सिनोफुडे मशीन ३० वर्षांहून अधिक काळापासून गमी निर्मिती उपकरणांमध्ये विशेषज्ञ आहे.
पायलट गमी मशीन.
हे उत्पादन स्थिरता आणि तडे जाण्यास प्रतिकारशक्ती दर्शवते. सर्वसाधारण पर्यायांच्या तुलनेत, उत्पादनादरम्यान कोरडेपणामुळे पडणारे तडे टाळण्यासाठी आर्द्रतेच्या प्रमाणावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले जाते.
मजबूत संशोधन आणि विकास (R&D) क्षमता आणि उत्पादन क्षमतेमुळे, सिनोफुडे (SINOFUDE) आता या उद्योगात एक व्यावसायिक उत्पादक आणि विश्वसनीय पुरवठादार बनले आहे. कँडी डिपॉझिटिंग लाईनसह आमची सर्व उत्पादने कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांवर आधारित तयार केली जातात. उत्पादन विकास आणि सेवेच्या गुणवत्तेत सुधारणा करण्यासाठी खूप प्रयत्न केल्यामुळे, आम्ही बाजारपेठेत एक उच्च प्रतिष्ठा निर्माण केली आहे. आम्ही जगभरातील प्रत्येक ग्राहकाला विक्रीपूर्व, विक्री आणि विक्रीनंतरच्या सेवांचा समावेश असलेली तत्पर आणि व्यावसायिक सेवा देण्याचे वचन देतो. तुम्ही कुठेही असाल किंवा कोणताही व्यवसाय करत असाल, आम्हाला तुमच्या कोणत्याही समस्येचे निराकरण करण्यात मदत करायला आवडेल. जर तुम्हाला आमच्या नवीन उत्पादन कँडी डिपॉझिटिंग लाईनबद्दल किंवा आमच्या कंपनीबद्दल अधिक तपशील जाणून घ्यायचा असेल, तर आमच्याशी संपर्क साधा. निर्जलीकरण केलेले अन्न पोषक तत्वांचे नुकसान कमी करण्यास मदत करते. फक्त पाण्याचे प्रमाण काढून टाकल्याने, निर्जलीकरण केलेले अन्न पदार्थांचे उच्च पौष्टिक मूल्य आणि उत्तम चव टिकवून ठेवते.
पायलट गमी मशीन
सिनोफ्यूड केवळ विविध प्रकारच्या मिठाई पदार्थांसाठी मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करणारी उत्पादन लाइनच पुरवत नाही, तर बाजाराची चाचणी घेण्यासाठी आणि प्रत्यक्ष उत्पादन परिस्थितीत नवीन उत्पादनांवर संशोधन करण्यासाठी, कमी प्रमाणात नवीन रेसिपीच्या कँडी बनवण्यासाठी प्रायोगिक उपकरणे देखील पुरवते. या उपकरणांच्या साहाय्याने, मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन प्रक्रियेचा प्रत्यक्ष सराव केला जाऊ शकतो, जी मोठ्या उत्पादन लाइनमधील प्रक्रियेसारखीच असते.
संपूर्ण लाइन फार्मास्युटिकल मशीन मानकांनुसार डिझाइन केली गेली आहे, यात उच्च-स्तरीय सॅनिटरी स्ट्रक्चर डिझाइन आणि फॅब्रिकेशन आहे, लाइनमधील सर्व स्टेनलेस स्टील साहित्य SUS304 आणि SUS316L आहे आणि CE किंवा UL प्रमाणित आणि FDA सिद्ध घटकांसाठी यात UL प्रमाणित किंवा CE प्रमाणित घटक बसवले जाऊ शकतात.
क्षमता: २०~१५० किलो/तास
FLOW CHART:
सिरप बनवणे → मिश्रण करणे (जिलेटिन किंवा पेक्टिन, सीबीडी किंवा टीएचसी किंवा जीवनसत्त्वे आणि खनिजे यांच्यासोबत) → ढवळणे आणि धरून ठेवणे → वाहतूक करणे → साच्यात टाकणे → थंड करणे → साच्यातून काढणे → त्यानंतरची विल्हेवाट लावणे → ग्लेजिंग किंवा साखरेचा लेप लावणे → पॅकिंग करणे