loading

SINOFUDE 30+ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਗਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ।

ਪੰਜਾਬੀ
ਉਤਪਾਦ
ਉਤਪਾਦ

ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ: ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦਾ ਆਨੰਦ ਹਰ ਉਮਰ ਦੇ ਲੋਕ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਚਾਹੇ ਇਹ ਚਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਹੋਵੇ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਸੁਆਦੀ ਸੁਆਦ, ਇਹ ਪਕਵਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਚੀਜ਼ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ, ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਆਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਸੰਗਤ ਸੁਆਦਾਂ ਤੱਕ, ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਵਾਂਗੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।

1. ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੁਕਿੰਗ ਟੈਂਕ, ਮਿਕਸਰ, ਪੰਪ, ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਕਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਕੈਂਡੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮਿਕਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਮੋਟੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਟਨਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਗਮੀ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਅਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ

ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਹਨ। ਦੂਜਾ, ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਅਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਕੈਂਡੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਫਸੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।

3. ਅਸੰਗਤ ਸੁਆਦ

ਗਮੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਅਸੰਗਤ ਸੁਆਦ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗਮੀ ਦੇ ਸਮੂਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਸੁਆਦ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਸੁਆਦ ਕੱਢਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੁਆਦ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸੰਗਤ ਸੁਆਦਾਂ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੁਆਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਆਦਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵੰਡ ਵੀ ਅਸੰਗਤ ਸੁਆਦਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੁਆਦਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਵੰਡ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

4. ਚਿਪਕਣਾ ਅਤੇ ਵਿਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਗੱਮੀ

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਗੱਮੀ ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਿਰ ਦਰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਗਲਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਹੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਦੂਜਾ, ਗਲਤ ਕੂਲਿੰਗ ਵੀ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਖਾਸ ਕੈਂਡੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

5. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬੀਆਂ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਵਾਂਗ, ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ, ਢਿੱਲੇ ਪੇਚਾਂ ਜਾਂ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਬੈਕਅੱਪ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਹੋਣ ਨਾਲ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਬਾਰੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲਓ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਸਿੱਟਾ:

ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸੁਆਦੀ ਭੋਜਨਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਾਂਗ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਸਮਾਨ ਆਕਾਰ, ਅਸੰਗਤ ਸੁਆਦ, ਚਿਪਕਣਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ। ਇਸ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗਿਆਨ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਹੋਵੋਗੇ, ਅਤੇ ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋਗੇ। ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਖੁਸ਼ੀ!

.

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਲੇਖ
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ ਖ਼ਬਰਾਂ ਮਾਮਲੇ

SINOFUDE ਨੇ 2004 ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ISO9001 ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ EU CE ਅਤੇ UL ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਵੀ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ।

CONTACT US

ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86-21-57416165 – 801~807

ਮੋਬਾਈਲ/ਵਟਸਐਪ:+8613917870833

ਈ-ਮੇਲ:inquiry@sinofude.com

ਜੋੜੋ: ਨੰਬਰ 368, ਕਿੰਗਗਾਓ ਰੋਡ, ਫੇਂਗਜਿਆਨ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਸ਼ੰਘਾਈ 201414, ਚੀਨ.

Customer service
detect