Turkse Gummy Candy Produksielyn Projek

Projekinleiding en Konstruksie-oorsig: Turkse Gesondheidsproduktemaatskappy

Hoofprodukte: Tablette, Kapsules, Granules

Produkte wat ons verskaf: Gummy lekkergoed produksielyn

Die dienste wat ons lewer: Ontwerp, formulering, proses, produksie, vervoer, installasie, na-verkope onderhoud en herstelwerk

Aan die einde van verlede jaar het ons 'n samewerking met 'n bekende Turkse gesondheidsorgmaatskappy aangegaan, wat bekend is vir die vervaardiging van verskeie gesondheidsorgprodukte met bygevoegde natuurlike bestanddele en voedingstowwe. In die vorige kommunikasie het ons verneem dat kliënte baie presiese vereistes het vir die byvoeging van voedingstowwe, en hulle het genoem dat die produksielyn aan die standaarde van farmaseutiese masjinerie moet voldoen. Aangesien die kliënt geen vorige ervaring het met die vervaardiging van gesondheidsorg-gom nie, het ons die kliënt 'n perfekte AZ-sleutelklaaroplossing verskaf, en die kliënt gelei om hul formule aan te pas sodat die gom die perfekste smaak en gesondheidsorgeffek kan bereik. Kliënte het hul diepe dankbaarheid uitgespreek teenoor ons professionele diens terwyl hulle saamstem met die gehalte van ons masjiene. As die eerste vervaardiger van sagte verlammingstoerusting in China wat aan farmaseutiese masjineriestandaarde voldoen, is ons baie geëerd om met hulle saam te werk om 'n hoë-end gomlekkergoedproduksielyn in Turkye te bou.

As 'n maatskappy wat fokus op hoë-end gomlekkergoedproduksie-outomatiseringsoplossings, is ons daartoe verbind om u van hoëgehalte-masjinerie en toerusting en perfekte na-verkope diens te voorsien. Kom ons kyk nou na ons maatskappy se installasie- en inbedryfstellingsproses in hierdie Turkse fabriek.

Eerstens, nadat ons die grootte van die kliënt se werkswinkel gekry het, het ons ingenieurspan die kliënt se werkswinkel beplan en ons produksielyn in verskillende dele verdeel vir voorlopige rangskikking in die kliënt se werkswinkel. En volgens die werklike produksiesituasie word die grondstofbergingskamer, ontsmettingskamer, kleedkamer, droogkamer en verpakkingskamer vir kliënte beplan. Na baie besprekings met die kliënt het ons die finale uitlegplan aan die kliënt gestuur. Die kliënt het watervoorsiening, dreinering en elektriese versiering vir die werkswinkel volgens ons uitleg uitgevoer en voorberei vir die aankoms van ons ingenieurs.

Ons het 'n span ervare ingenieurs gestuur nadat die masjien by die kliënt se fabriek in Turkye aangekom het. Hulle het diepgaande kennis van masjientegnologie en ryk praktiese ervaring in gomproduksie, en kan die masjieninstallasie en inbedryfstelling doeltreffend en akkuraat voltooi. Na aankoms by die fabriek het ons ingenieurs die terrein opgemeet en voorberei om te verseker dat die masjien glad geïnstalleer kan word. Die kliënt se produksielynmodel is CLM300, en die uitset per uur kan 300 kg bereik. Die totale lengte is 15 m, en die breedste deel is 2.2 m. Die hele lynraam, dop en interne dele is van SUS304 gemaak, en die videokontakoppervlak is van SUS316 vlekvrye staal gemaak, wat aan die higiëniese vereistes van farmaseutiese produkte voldoen. Aangesien die kliënt slegs pektiengom produseer, rus ons die kliënt se kookstelsel toe met 'n stoortoestel en 'n stoortenk. Die installering van die masjien is baie vinnig. Aangesien Sinofude se produksielyn modulêre installasie aanneem, hoef elke deel van die masjien slegs met eenvoudige pype en stroombane gekoppel te word. As u spesifieke verwante tegnologieë wil weet, hou asseblief aan om ons te volg, of klik op die knoppie om ons te kontak.

Nadat die installasie voltooi is, het ons ingenieurs aanvanklik die parameters van die masjien aangepas volgens die kliënt se resep en vereistes en 'n proeflopie gedoen. Daarna het die kliënt die voorlopige masjienproduksietoets onder leiding van ons ingenieurs begin. Ons sal die parameters van elke deel van die rou materiaal kookstelsel, bymiddel meng- en byvoegstelsel, stortstelsel en verkoelingstelsel aanpas volgens die werklike produksiesituasie. Ons verstaan ​​dat elke kliënt se produkformulering uniek is, daarom werk ons ​​ingenieurs nou saam met u om te verseker dat die masjien presies aan u produksiebehoeftes sal voldoen. Gebaseer op u resepvereistes, pas hulle temperatuur, spoed en ander sleutelparameters aan om 'n hoë kwaliteit fudge-produk te verseker wat aan u standaarde voldoen.

Nadat die inbedryfstelling van die masjien voltooi is, het ons ingenieurs gedetailleerde bedryfsleiding en opleiding aan Turkse kliënte verskaf, en geduldig alle vrae beantwoord, om te verseker dat alle operateurs die bedryfs- en onderhoudsvaardighede van elke deel van die produksielyn bekwaam kan bemeester. Ons weet dat die vaardigheid van operateurs van kritieke belang is vir die stabiele werking van die produksielyn, en deel beste praktyke en bedryfswenke.

Deur ons samewerking het die Turkse kliënt se gesondheidsorg-gommiesnoepgoed suksesvol begin produseer en groot sukses in die mark behaal. Ons is baie bly om gevorderde toerusting en tegniese ondersteuning aan hierdie Turkse kliënt te bied om hulle te help om hul eie gommiesnoep-produksieprojek te vestig.

Indien u enige vrae het of verdere inligting benodig oor ons installasiemasjiene en dienste, kontak ons ​​gerus. Dankie vir u ondersteuning aan ons maatskappy, ons sien uit daarna om saam met u 'n beter toekoms te skep.

In hierdie samewerking het ons die Turkse kliënt voorsien van die ontwerp, konfigurasie, produksie, vervoer, installering, inbedryfstelling en proses van gomlekkergoed vir die gomlekkergoedproduksielyn. Terselfdertyd sal ons jou ook deur die volgende algemene lekkergoedproduksielyne neem:

1. Harde lekkergoedproduksielyn: Dit is 'n voloutomatiese produksielyn wat spesialiseer in die produksie van hoëgehalte harde lekkergoed. Dit word in twee vormmetodes verdeel: pons en giet. Dit kan lollieë produseer deur 'n stokkie-invoegtoestel by te voeg.

2. Styselvorm-gommieproduksielyn: die mees tradisionele gommie-lekkergoedproduksiemetode, met stysel as die vorm.

3. Malvalekker-produksielyn: Dit kan verskillende soorte malvalekkers soos gedraaide tou, monochroom, malvalekker-roomys, ens. produseer deur die twee gietmetodes van giet en ekstrusie te verander.