Project voor een Turkse productielijn voor gummisnoepjes

Projectintroductie en bouwoverzicht: Turks bedrijf voor gezondheidsproducten

Hoofdproducten: Tabletten, capsules, korrels

Producten die wij leveren: Productielijn voor gummisnoepjes

Onze diensten omvatten: ontwerp, formulering, verwerking, productie, transport, installatie, onderhoud en reparatie na verkoop.

Eind vorig jaar zijn we een samenwerking aangegaan met een bekend Turks bedrijf in de gezondheidszorg, dat bekend staat om de productie van diverse gezondheidsproducten met toegevoegde natuurlijke ingrediënten en voedingsstoffen. Tijdens onze eerdere contacten bleek dat de klant zeer specifieke eisen stelde aan de toevoeging van voedingsstoffen en dat de productielijn moest voldoen aan de normen voor farmaceutische machines. Omdat de klant geen ervaring had met de productie van gezondheidsgummies, hebben we een perfecte AZ-turnkeyoplossing geleverd en de klant begeleid bij het aanpassen van de formule, zodat de gummies de optimale smaak en gezondheidseffecten zouden bereiken. De klant sprak zijn grote waardering uit voor onze professionele service en was zeer te spreken over de kwaliteit van onze machines. Als eerste fabrikant van apparatuur voor de productie van zachte gummies in China die voldoet aan de normen voor farmaceutische machines, zijn we zeer vereerd om met hen samen te werken aan de bouw van een hoogwaardige productielijn voor gummies in Turkije.

Als bedrijf dat zich specialiseert in hoogwaardige automatiseringsoplossingen voor de productie van gummisnoepjes, streven wij ernaar u te voorzien van machines en apparatuur van topkwaliteit en een perfecte service na verkoop. Laten we nu eens kijken naar het installatie- en inbedrijfstellingsproces van ons bedrijf in deze Turkse fabriek.

Allereerst, nadat we de afmetingen van de werkplaats van de klant hadden vastgesteld, heeft ons team van engineers de werkplaats van de klant ontworpen en onze productielijn in verschillende delen opgedeeld voor de voorlopige inrichting. Afhankelijk van de daadwerkelijke productiesituatie zijn de opslagruimte voor grondstoffen, de desinfectieruimte, de kleedkamer, de droogruimte en de verpakkingsruimte voor de klant gepland. Na uitgebreid overleg met de klant hebben we het definitieve ontwerp naar de klant verzonden. De klant heeft vervolgens de waterleidingen, riolering en elektrische installaties in de werkplaats aangelegd volgens ons ontwerp en zich voorbereid op de komst van onze engineers.

Nadat de machine bij de klant in Turkije was aangekomen, stuurden we een team van ervaren technici. Zij beschikken over diepgaande kennis van machinetechnologie en ruime praktijkervaring in de productie van gummies, waardoor ze de installatie en inbedrijfstelling van de machine efficiënt en nauwkeurig kunnen uitvoeren. Na aankomst in de fabriek hebben onze technici de locatie geïnspecteerd en voorbereid om een ​​vlotte installatie van de machine te garanderen. De productielijn van de klant is model CLM300 en heeft een output van 300 kg per uur. De totale lengte is 15 meter en het breedste gedeelte is 2,2 meter. Het gehele frame, de behuizing en de interne onderdelen van de lijn zijn gemaakt van SUS304 roestvrij staal, terwijl de oppervlakken die in contact komen met de vloeistof zijn gemaakt van SUS316 roestvrij staal, wat voldoet aan de hygiënische eisen van de farmaceutische industrie. Omdat de klant alleen pectinegummies produceert, hebben we het kooksysteem van de klant uitgerust met een kookketel en een opslagtank. De installatie van de machine verloopt zeer snel. Omdat de productielijn van Sinofude modulair is opgebouwd, hoeft elk onderdeel van de machine slechts met eenvoudige leidingen en circuits te worden aangesloten. Als u meer wilt weten over specifieke gerelateerde technologieën, blijf ons dan volgen of klik op de knop om contact met ons op te nemen.

Na de installatie hebben onze technici de parameters van de machine eerst aangepast aan het recept en de eisen van de klant en een proefdraai uitgevoerd. Vervolgens is de klant, onder begeleiding van onze technici, begonnen met de eerste productietest van de machine. We passen de parameters van elk onderdeel van het systeem voor het koken van de grondstoffen, het systeem voor het mengen en toevoegen van additieven, het afzetsysteem en het koelsysteem aan op basis van de daadwerkelijke productiesituatie. We begrijpen dat de productformulering van elke klant uniek is, daarom werken onze technici nauw met u samen om ervoor te zorgen dat de machine precies aan uw productiebehoeften voldoet. Op basis van uw receptvereisten passen ze de temperatuur, snelheid en andere belangrijke parameters aan om een ​​hoogwaardig fudgeproduct te garanderen dat aan uw normen voldoet.

Na de inbedrijfstelling van de machine hebben onze engineers gedetailleerde bedieningsinstructies en trainingen aan Turkse klanten gegeven en geduldig alle vragen beantwoord. Zo zorgden we ervoor dat alle operators de bediening en het onderhoud van elk onderdeel van de productielijn vakkundig onder de knie kregen. We weten dat de bekwaamheid van de operators cruciaal is voor een stabiele werking van de productielijn en delen daarom best practices en bedieningstips.

Dankzij onze samenwerking is de Turkse klant succesvol gestart met de productie van zijn gezondheidsbevorderende gummisnoepjes, die vervolgens een groot succes op de markt hebben behaald. We zijn zeer verheugd dat we deze Turkse klant geavanceerde apparatuur en technische ondersteuning hebben kunnen bieden om hen te helpen bij het opzetten van hun eigen gummisnoepjesproductieproject.

Heeft u vragen of wilt u meer informatie over onze installatiemachines en -diensten? Neem dan gerust contact met ons op. Hartelijk dank voor uw steun aan ons bedrijf. We kijken ernaar uit om samen met u een betere toekomst te creëren.

In deze samenwerking hebben we de Turkse klant voorzien van het ontwerp, de configuratie, de productie, het transport, de installatie, de inbedrijfstelling en het proces van de productielijn voor gummisnoepjes. Tegelijkertijd zullen we u ook de volgende veelvoorkomende snoepproductielijnen laten zien:

1. Productielijn voor harde snoepjes: Dit is een volledig automatische productielijn die gespecialiseerd is in de productie van hoogwaardige harde snoepjes. De lijn is onderverdeeld in twee vormmethoden: stansen en gieten. Door een apparaat voor het inbrengen van stokjes toe te voegen, kunnen er ook lolly's worden geproduceerd.

2. Productielijn voor gummisnoepjes met zetmeel als mal: de meest traditionele productiemethode voor gummisnoepjes, waarbij zetmeel als mal wordt gebruikt.

3. Marshmallowproductielijn: Deze lijn kan verschillende soorten marshmallows produceren, zoals gedraaide slierten, effen marshmallows, marshmallow-ijs, enz., door te wisselen tussen de twee vormmethoden: gieten en extruderen.