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SINOFUDE ist seit über 30 Jahren auf Maschinen zur Herstellung von Fruchtgummis spezialisiert.

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SINOFUDE | Hersteller von kundenspezifischen Süßwaren-Abfüllanlagen 1
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SINOFUDE | Hersteller von kundenspezifischen Süßwaren-Abfüllanlagen

Die Zuckerdosieranlage zeichnet sich durch ein neuartiges Design, eine schöne Form, eine exquisite Verarbeitung, eine präzise Temperaturregelung, eine stabile Leistung, zuverlässige Qualität, eine sichere Anwendung und eine komfortable Bedienung aus.
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Dank starker Forschungs- und Entwicklungskompetenz sowie hoher Produktionskapazitäten hat sich SINOFUDE zu einem professionellen Hersteller und zuverlässigen Lieferanten in der Branche entwickelt. Alle unsere Produkte, einschließlich der Süßwarenabfüllanlagen, werden nach strengen Qualitätsmanagementsystemen und internationalen Standards gefertigt. SINOFUDE ist ein Komplettanbieter hochwertiger Produkte und bietet umfassenden Service aus einer Hand. Wir sind stets bemüht, Ihnen umgehend zur Seite zu stehen. Für weitere Informationen zu unseren Süßwarenabfüllanlagen und anderen Produkten kontaktieren Sie uns bitte. Wir produzieren unsere Süßwarenabfüllanlagen in strikter Übereinstimmung mit nationalen und branchenspezifischen Standards und setzen ein strenges Qualitätskontrollsystem ein, um die Produktqualität zu gewährleisten. So stellen wir sicher, dass unsere Anlagen sowohl leistungsstark als auch von exzellenter Qualität sind.

Die speziell für Gummibärchenhersteller entwickelte Produktionslinie CLM600 produziert bis zu 600 kg Gummibärchen pro Stunde – schnell, effizient und zuverlässig. Sie ist einfach zu bedienen und wartungsarm. Wenn Sie also eine automatisierte, hochwertige Produktionslinie suchen, ist die CLM600 die ideale Wahl. Mit dieser Maschine lassen sich Gummibärchen in verschiedenen Formen und Größen herstellen.


Merkmale der Gummibärchenmaschine:


1. Durch den Einsatz einer SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) ist die Leistung stabiler, und die Programmierung regelt automatisch die Vakuum-Zuckerkochtemperatur, die Kochzeit, die Isoliertemperatur und die Gießgeschwindigkeit. Diese Gummibärchenmaschine verfügt über fortschrittliche Technologie, die die Produktionseffizienz steigert und die Kosten senkt.


2. Der große Touchscreen zeigt das Prozessablaufdiagramm, den Betriebszustand der einzelnen Komponenten sowie die Einstellung und Anzeige von Parametern wie Temperatur und Gießgeschwindigkeit an und erleichtert so die Bedienung. Die gesamte Gummibärchenmaschine ist durchdacht konstruiert und einfach zu bedienen und zu warten. Das Bedienfeld befindet sich an der linken Seite der Maschine und ermöglicht die Ein-Personen-Bedienung.


3. Die Produktionskapazität für Serienprodukte kann zwischen 150 kg und 600 kg pro Stunde liegen;


4. Alle Teile der Gummibärchen-Herstellungsmaschine sind aus Edelstahl 304 gefertigt und somit lebensmittelecht. Der Produktionsprozess wird durch eine SPS gesteuert, was die hohe Qualität aller Produkte gewährleistet. Die Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung sorgt für einen präzisen Fluss der Zuckerlösung und eine gleichbleibende Qualität der Zuckerpaste.


5. Förderkettenband, Kühlsystem und doppelter Entformungsmechanismus gewährleisten das Entformen;


6. Der dynamische Mischer führt die quantitative Zugabe und Vermischung von Aromen, Farbstoffen und Säuren online durch;


7. Mit dem optionalen System zur quantitativen Schokoladenabfüllung können mit Schokolade gefüllte Pralinen hergestellt werden.


8. Mit Hilfe verschiedener Formen lassen sich Bonbons in unterschiedlichen Gestalten herstellen.


9. Durch den Austausch einiger Kochgeräte und Formen kann die Süßwarenproduktionslinie weiche Bonbons, harte Bonbons, kugelförmige Lutscher, flache Lutscher usw. herstellen.


Modell

CLM600-A

Kapazität

600

Einlagerungshub (Stück)

80

Gussformen

520 Long Typ

Kühlleistung

20HP

benötigte elektrische Energie

45-80 kW

Druckluftverbrauch
Druckluft

1,20 m³/min
0,4–0,6 MPa

Bruttogewicht (kg)

Ca. 12000



Die CLM600 ist eine hochautomatisierte Produktionslinie für Fruchtgummis mit hoher Kapazität, auf die SINOFUDE stolz ist.


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Wiege- und Kochsystem


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Dieser Teil dient zum Abwiegen der Hauptrohstoffe wie Zucker, Glukosesirup, Gelatine, Pektin und anderer Gele. Er umfasst einen Elevator, einen Wiegebehälter, einen Mischbehälter und einen Lagerbehälter. (Die Abbildungen dienen nur als Referenz; die genaue Konfiguration richtet sich nach Rezeptur und Prozess.)


CFA-Mischsystem


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Dieser Teil dient zum Mischen und Hinzufügen von Aromen, Farbstoffen, Säure und einigen funktionellen Substanzen, wodurch die Menge der Zusatzstoffe genau kontrolliert und ein vollständig vermischter Sirup ohne Beeinträchtigung durch äußere Faktoren hergestellt werden kann.


CLM600 Einzahlungsmaschine


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Sinofude hat eine eigene, hochautomatisierte Produktionslinie für Fruchtgummis entwickelt, die sich durch hohe Qualität, hohe Ausbeute und optimale Automatisierung auszeichnet. Die gesamte Produktionslinie ist nach pharmazeutischen Maschinenstandards gefertigt und besteht aus Edelstahl SUS304 und SUS316. Sie entspricht den Anforderungen an pharmazeutische und lebensmittelrechtliche Sicherheit. Präzise Dosierung, einfache Reinigung und hygienische Sackgassen zeichnen die Linie aus. Sie eignet sich hervorragend für die Produktion großer Mengen sowohl von herkömmlichen als auch von gesundheitsfördernden Fruchtgummis.


Einzahlungsmaschine


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Die fortschrittliche Maschine ist mit einer zweilagigen Kühlung, einem Luftrückführungssystem und einem durch eine Edelstahl-Klappe getrennten Formenfördersystem ausgestattet, wodurch verhindert wird, dass Staub auf die Oberfläche der Bonbons gelangt. Kalte Luft wird über die beiden Enden des Kühltunnels zum Bonbonfördersystem geleitet. Die beiden Führungsschienen an der Rückseite des Kühltunnels verfügen über eine automatische Spannvorrichtung, die die Kette schützt und ihre Lebensdauer verlängert. Die Entformungsvorrichtung arbeitet mit einer Tankkette und einer Bürste. Das PU-Förderband mit Rautenmuster verhindert das Anhaften der Bonbons, ist leicht zu reinigen und zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus.


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Die automatische Produktionslinie für Weichbonbons der Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. vereint mechanische, elektrische und pneumatische Steuerung und zeichnet sich durch eine durchdachte und kompakte Bauweise sowie einen hohen Automatisierungsgrad aus. Sie bietet eine hohe Produktionseffizienz und kann Hartbonbons, Lutscher, Sandwichbonbons, Weichbonbons aus Gelatine, Pektin und Carrageen herstellen. Darüber hinaus produziert sie einfarbige, zweifarbige und zweifarbige Sprühbonbons, zweifarbige und zweilagige sowie dreifarbige Sprühbonbons, Kristallbonbons, Sandwichbonbons, Streifenbonbons und Sioke. Die mit der automatischen Gießanlage von Sinofude hergestellten Bonbons zeichnen sich durch ihre kristallklare Oberfläche, die präzise Sprühstreifenbildung, die gleichmäßige Füllmenge und -position sowie ihren hervorragenden Geschmack aus und erfreuen sich großer Beliebtheit bei in- und ausländischen Kunden.

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Wir begrüßen kundenspezifische Designs und -ideen und können den spezifischen Anforderungen ansprechen. Weitere Informationen finden Sie auf der Website, oder kontaktieren Sie uns direkt mit Fragen oder Anfragen.

SINOFUDE führte im Jahr 2004 das Managementsystem ISO9001 ein, und die meisten seiner Produkte haben auch die EU-CE- und UL-Zertifizierung erhalten.

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