SINOFUDEは30年以上にわたりグミ製造設備の経験を持っています。
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SINOFUDEは30年以上にわたりグミ製造設備の経験を持っています。
独立した革新、改善、改良-機器はより美しく、自動化され、インテリジェントです
SINOFUDE は、食品機械業界で 20 年の経験があります。制御技術と加工方法の発展に伴い、最新の加工技術と電気制御技術で既存の機器をアップグレードし、変換し続けます。自動化レベルの安定性と信頼性も大幅に向上しました。これらの製品は、世界で最も先進的な技術の 1 つです。ソフトキャンディーの製造ラインは、20年前の初代から現在8代目まで刷新。注入構造と原理は通常の注入機とはまったく異なり、製品設計と製造基準は製薬機械の高い基準に達しています。ブラストパールクリスタルボール設備も継続的なアップグレードと変革を経ており、生産プロセス全体が完全に自動化されており、設備の性能は成熟して安定しています。
研究開発 - 製品品質の継続的な改善
SINOFUDE には、学士号以上の 12 名、修士号以上の 6 名、博士号以上の 2 名を含む、約 20 名のエンジニアのチームがあります。さらに、研究分野の専門家や学界のリーダーを多数雇用し、会社の研究開発をエスコートしています。
毎年恒例のR&D経費が年間総収入の15%を超え、Rには3次元設計ソフトを使用&D、設計およびシミュレーション。製品の品質と性能は、ヨーロッパやアメリカの機器に完全に匹敵します。
コストの管理 - 顧客に最高の利益をもたらし、さまざまな顧客のニーズを満たし、生産において顧客に競争上の優位性を提供します。
SINOFUDE の成熟した管理チームのおかげで、SINOFUDE の製品は注文の獲得から納品完了までの時間が完全に保証され、エラー率と手直し率が適切に管理され、最適化された設計と自動化された処理により製品コストを最大化できます。コントロール。
厳格な品質管理 - すべての工場設備の高精度と高品質を保証します。
SINOFUDE は 8 人の特別な品質保証部門を設置し、最先端のスペクトル テスターを装備して、すべての原材料の組成を検出し、原材料が本物であることを確認しています。処理後、すべての部品のサイズ、精度、表面粗さ、およびその他の指標が設計要件を満たしています。 .組み立てる際は、すべてのタイトフィットが設計要件を満たしていることを確認してください。組み立て後のスタンドアロンおよび完全な機械の試運転および動作検査。すべての検査は詳細に記録され、生産のすべてのリンクが正確であり、ソースを最大限に追跡できることを保証する責任は個人にあります。
顧客のニーズを満たす - 顧客が市場でより競争力のある製品を生産できるようにし、顧客の成功を支援します。
お客様のニーズは、SINOFUDE が満たさなければならない目標です。長年の業界経験を活かし、お客様の開発ニーズに合わせた機器の検討、既存機器の再編成・構成、お客様のニーズに合わせた機器のカスタマイズを行います。
モジュラー設計 - シンプルでインストールとデバッグが簡単で、使用と保守が非常に便利
シンプルで使いやすく、メンテナンスが少なく、便利であることは、私たちの機器設計の追求と目標です。顧客は簡単な組み立てだけで設置を完了でき、試運転は工場を出る前に行われます。お客様が機器を受け取ったら、パッケージを開梱し、レイアウトに従って配置し、標識に従ってパイプとケーブルを接続して機器を起動するだけです。 .多くの高度な電気制御技術が従来の機械構造を置き換えるために使用され、機器構造がよりシンプルになり、機械のメンテナンスが少なくなります。
お問い合わせください
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電話: +86-21-57416165 – 801~807
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電子メール：inquiry@sinofude.com
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