SINOFUDE нь 30 гаруй жилийн турш резинэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх туршлагатай.
Хэл
SINOFUDE нь 30 гаруй жилийн турш резинэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх туршлагатай.
Гамми чихэр нь үе үеийн хүүхэд, насанд хүрэгчдийн аль алиныг нь баярлуулдаг мөнхийн амттан байсаар ирсэн. Эдгээр амттай, зажлууртай амттан нь янз бүрийн хэлбэр, өнгө, амттай байдаг тул олон хүнд тэсвэрлэхийн аргагүй болгодог. Гэхдээ та гамин чихэр хэрхэн хийдэг талаар бодож үзсэн үү? Энэхүү нийтлэл нь гамин процессын шугамууд нь чихрийн үйлдвэрлэлд хэрхэн хувьсгал хийж байгаа талаар дотоод мэдээллийг танд өгөх болно.
Чихэр үйлдвэрлэлийн хувьсал
Олон зууны турш чихэр үйлдвэрлэх нь хөдөлмөр их шаарддаг үйл явц байсан бөгөөд чихрийг уламжлалт аргаар жижиг хэсгүүдээр хийдэг. Гэсэн хэдий ч технологийн дэвшлийн дагуу чихэр үйлдвэрлэгчид автоматжуулалтыг нэвтрүүлж, үр ашиг, тогтвортой байдал, бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд хүргэсэн. Гамми процессын шугамууд нь чихрийн үйлдвэрлэлийн энэхүү хувьслын тод жишээ юм.
Суурь: Холих ба халаах
Гамми чихэр үйлдвэрлэх эхний чухал алхам бол найрлагыг холих, халаах явдал юм. Гамми чихрийн жор нь ихэвчлэн желатин, элсэн чихэр, ус, амт, төрөл бүрийн жимс, ногооны хандаас бүрддэг. Холих үе шатанд эдгээр найрлагыг хүссэн амт, бүтэцтэй болгохын тулд зөв харьцаагаар холино.
Холимог бэлтгэсний дараа хоол хийх саванд шахаж, тодорхой температурт халаана. Дулаан нь желатиныг хайлж, уусгаж, зузаан, сироп хэлбэрийн уусмал үүсгэдэг. Дараа нь энэ уусмалыг жигд халааж, амтыг хуваарилахын тулд тасралтгүй холино.
Ид шидийг хэвлэх: Гамми процессын шугам
Хольцыг сайтар халааж, хольсны дараа бид бүгдийн дуртай гамин хэлбэрт оруулахад бэлэн болно. Энд гамин процессын шугам чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шингэн хольцыг хатуу чихэр болгон хувиргахад харилцан уялдаатай хэд хэдэн машин, конвейерууд хамтран ажилладаг.
Гамми процессын шугамын эхний машин нь хадгаламж эзэмшигч юм. Хадгаламж эзэмшигч нь ихэвчлэн хүнсний зориулалттай силиконоор хийсэн хэвэнд шингэн резинэн хольцыг шахах үүрэгтэй. Мөөгөнцөр нь баавгай, өт, жимс эсвэл бусад сэтгэл хөдөлгөм хэлбэрээс үл хамааран гамин чихрийн хүссэн хэлбэр, хэмжээг өгөхөд зориулагдсан.
Бөглөсний дараа хэвүүд нь конвейерийн дагуу хөргөх хонгил руу шилждэг. Хөргөх хонгил нь гамин чихэрийг хатууруулж, хэлбэр, зажлууртай бүтэцээ хадгалах боломжийг олгодог. Хөргөх процесс нь ихэвчлэн хэдэн минут зарцуулдаг бөгөөд шингэн хольцыг савлахад бэлэн чихэр болгон хувиргадаг.
Эцсийн мэдрэгч: Дуусгах, савлах
Гамми чихрийг хөргөж, хатууруулсны дараа тэд эцсийн мэдрэгчтэй болоход бэлэн болно. Тэдгээрийг хэвнээс нь сайтар салгаж, чанар, тууштай байдлыг нь шалгаж, илүүдэл материалыг тайрч авдаг. Энэ нь савлагааны шатанд орохоосоо өмнө гамин чихэр бүр хамгийн өндөр стандартыг хангасан байх баталгаа болдог.
Бэлэн болсон чихэр нь конвейерийн дагуу савлах машин руу шилждэг. Үйлдвэрлэгчийн сонголт, зах зээлийн эрэлтээс хамааран гамин чихрийг янз бүрийн аргаар савлаж болно. Сав баглаа боодлын нийтлэг сонголтууд нь тус бүрдээ тодорхой тооны чихэр агуулсан уут, ванн эсвэл лонхтой байдаг.
Gummy процессын шугамын давуу тал
Чихэр үйлдвэрлэхэд гамин технологийн шугамыг хэрэгжүүлэх нь олон давуу талыг бий болгодог. Гол давуу талуудын заримыг авч үзье:
1. Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх: Gummy технологийн шугамууд нь чихэр үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой. Автоматжуулсан машинууд хоорондоо уялдаа холбоотой ажилласнаар үйл явц нь илүү хурдан бөгөөд үр ашигтай болж, үйлдвэрлэгчид өндөр эрэлт хэрэгцээг хангах боломжийг олгодог.
2. Тогтвортой чанар, жигд байдал: Уламжлалт чихрийн үйлдвэрлэлд тогтвортой чанар, жигд байдалд хүрэх нь бэрхшээлтэй байсан. Гамми процессын шугамын тусламжтайгаар чихэр бүр ижил хэлбэр, хэмжээ, бүтэцтэй тохирч, хэрэглэгчдэд жигд, тааламжтай хоол идэх боломжийг олгодог.
3. Тохируулга ба шинэчлэл: Gummy технологийн шугамууд нь чихэр үйлдвэрлэгчдэд олон төрлийн чихэр үйлдвэрлэх уян хатан байдлыг санал болгодог. Элсэн чихэргүй сонголтоос эхлээд витаминаар баяжуулсан бохь хүртэл боломж хязгааргүй юм. Шинэлэг хэлбэр, амт нь хэрэглэгчдийн төсөөллийг татаж, бүтээгдэхүүнийг тасралтгүй сонирхох боломжийг олгодог.
4. Эрүүл ахуй, хүнсний аюулгүй байдал: Gummy технологийн шугамууд нь эрүүл ахуй, хүнсний аюулгүй байдлын хамгийн өндөр стандартыг хангахаар бүтээгдсэн. Ашигласан машин, тоног төхөөрөмж нь хүнсний зориулалттай материалаар хийгдсэн бөгөөд автоматжуулсан процесс нь бохирдох эрсдлийг бууруулж, гамин чихэрийг хэрэглэхэд аюулгүй болгодог.
5. Зардлын үр ашиг: Гамми технологийн шугамын анхны хөрөнгө оруулалт нь ихээхэн ач холбогдолтой байж болох ч урт хугацааны үр ашиг нь зардлаас давж гардаг. Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, ажиллах хүчний хэрэгцээг бууруулснаар чихэр үйлдвэрлэгчдэд ихээхэн хэмжээний зардал хэмнэж, зах зээлд өрсөлдөх чадвартай хэвээр үлдэх боломжтой.
Дүгнэж хэлэхэд
Гамми технологийн шугамууд нь чихрийн үйлдвэрлэлийн салбарыг өөрчилж, гамин чихэр хийх аргад хувьсгал хийсэн. Холих, халаах үе шатаас эхлээд хэвлэх, савлах хүртэл бүх үе шат бүрийг хамгийн их үр ашиг, тууштай байдал, чанарыг хангах үүднээс нарийн боловсруулсан.
Чихэр үйлдвэрлэгчид бохь үйлдвэрлэх шугамыг хэрэгжүүлснээр олон төрлийн чихэр үйлдвэрлэх боломжтой болсон. Эдгээр автоматжуулсан системүүдийн давуу тал, тухайлбал үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх, тогтвортой чанар, тохируулах сонголтууд, хүнсний аюулгүй байдал зэрэг нь тэдгээрийг дэлхийн чихэр үйлдвэрлэгчдэд чухал хэрэгсэл болгож байна.
Дараагийн удаад та амттай чихрийг амтлахдаа түүнийг бүтээхэд ордог нарийн төвөгтэй үйл явцыг үнэлж үзээрэй. Эдгээр зажлууртай амттануудын цаана байгаа гамин процессын шугамууд нь чихрийн үйлдвэрлэлийг өөрчилж, бүх насны чихэр сонирхогчдод баяр баясгаланг авчирдаг гэдгээрээ үнэхээр хүлээн зөвшөөрөгдөх ёстой.
.БИДЭНД ХОЛБОО БАРИХ
Утас: +86-21-57416165 – 801~807
Гар утас:+86-13917870833
Имэйл: inquiry@sinofude.com
№8801, Пусин зам, Чинцүн хот, Фэншянь дүүрэг, Шанхай 201407
Зохиогчийн эрх © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан.
