SINOFUDE ਕੋਲ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਗਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।

ਭਾਸ਼ਾ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ

2023/11/10

ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਠਾਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।


ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ. ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੋ ਜਾਂ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਹੋ, ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗੰਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਿਆਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰੇਗਾ।


1. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਣਕਿਆਸੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਖਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਨੁਸੂਚੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਗਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।


2. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਤਿਆਰੀ

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਦੇ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਇਸਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਾਕਆਉਟ/ਟੈਗਆਉਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੂਲ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ (ਪੀਪੀਈ) ਜਿਵੇਂ ਦਸਤਾਨੇ, ਚਸ਼ਮਾ ਅਤੇ ਕੰਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।


3. ਰੁਟੀਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰੁਟੀਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜਾਮ ਜਾਂ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰੇ, ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੈਂਡੀ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ, ਬੁਰਸ਼, ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।


4. ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ

ਸੀਲਾਂ, ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ, ਵਿਗੜਨ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਸਲ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।


5. ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੈਂਡੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਂਡੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ, ਅਸੰਗਤ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਤੋਂ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਵਰਤੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।


6. ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ

ਅੱਜ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋ ਰਹੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਵਿੱਚ, ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਜਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਕੈਂਡੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅੱਪਗਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨਾ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰੀਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।


ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਹਿਲੂ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਹਿੰਗੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਚਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕਰਕੇ, ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਨਿਪਟਾਰਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਅੱਪਗਰੇਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਕੈਂਡੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਪਸੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਵਾਲੀ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮਿਠਾਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੈ।

.

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਬੱਸ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੱਸੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਕਲਪਨਾ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਆਪਣੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜੋ

ਆਪਣੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜੋ

ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਭਾਸ਼ਾ ਚੁਣੋ
English
français
العربية
русский
Español
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Português
ਮੌਜੂਦਾ ਭਾਸ਼ਾ:ਪੰਜਾਬੀ