SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
மொழி
SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
கம்மி செயலாக்க கருவிகளுக்கான வழக்கமான பராமரிப்பின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது
கம்மி மிட்டாய்கள் தயாரிப்பதில் செயலாக்க உபகரணங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தடையற்ற உற்பத்தி மற்றும் உயர்தர இறுதி தயாரிப்புகளை உறுதி செய்ய, சாதனங்களை தவறாமல் பராமரிப்பது மற்றும் சரிசெய்தல் அவசியம். ஒரு விரிவான பராமரிப்பு வழக்கத்தைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் கம்மி செயலாக்க கருவிகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்கலாம். இக்கட்டுரையானது கம்மி செயலாக்க உபகரணங்களுக்கான பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் குறிப்புகள் பற்றிய ஆழமான வழிகாட்டியை வழங்குகிறது, உற்பத்தியாளர்கள் செயல்திறனை பராமரிக்கவும் நிலையான முடிவுகளை வழங்கவும் உதவுகிறது.
உபகரணங்களின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க வழக்கமான சுத்தம் செய்தல்
கம்மி செயலாக்க கருவிகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது பராமரிப்பின் அடிப்படை அம்சமாகும். காலப்போக்கில், எச்சங்கள் மற்றும் குப்பைகள் இயந்திரங்களில் குவிந்து, செயல்திறன் சிக்கல்கள் மற்றும் சமரசம் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு தரத்திற்கு வழிவகுக்கும். இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்க, வழக்கமான சுத்தம் செய்ய வேண்டியது அவசியம். எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், மிக்சர்கள் மற்றும் டெபாசிட்டர் ஹெட்ஸ் போன்ற முக்கியமான கூறுகளை பிரிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும், மேலும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட உணவு தர துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்தி அவற்றை முழுமையாக சுத்தம் செய்யவும். பில்டப் ஏற்படக்கூடிய அணுக முடியாத பகுதிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். கூடுதலாக, சாத்தியமான மாசுபாட்டின் அபாயங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக சாதனத்தை மீண்டும் இணைக்கும் முன் உலர் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
உகந்த உபகரண செயல்பாட்டிற்கான உயவு மேலாண்மை
கம்மி செயலாக்க உபகரணங்களின் சீரான செயல்பாட்டிற்கு முறையான லூப்ரிகேஷன் இன்றியமையாதது. லூப்ரிகண்டுகள் உராய்வைக் குறைக்கவும், தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரைக் குறைக்கவும், முக்கியமான கூறுகளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் உதவுகின்றன. குறிப்பிட்ட இயந்திர பாகங்களுக்கு ஏற்ற லூப்ரிகண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது முக்கியம். லூப்ரிகேஷன் அட்டவணையை நடைமுறைப்படுத்தவும் மற்றும் உகந்த செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்பட்ட லூப்ரிகண்டுகளை தொடர்ந்து பயன்படுத்தவும். லூப்ரிகேஷன் அளவைத் தொடர்ந்து சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப நிரப்பவும். மாசுபடுவதைத் தடுக்க புதிய லூப்ரிகண்டுகளைச் சேர்ப்பதற்கு முன் உயவு புள்ளிகளை சுத்தம் செய்ய நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
பொதுவான சிக்கல்களைக் கண்டறிதல் மற்றும் சரிசெய்தல் நுட்பங்கள்
தடுப்பு பராமரிப்பு முயற்சிகள் இருந்தபோதிலும், கம்மி செயலாக்க கருவிகளில் அவ்வப்போது சிக்கல்கள் ஏற்படலாம். பொதுவான பிரச்சனைகளுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்துவது, உடனடி சரிசெய்தலுக்கும், உற்பத்தித் தடங்கல்களைக் குறைப்பதற்கும் உதவும். சீரற்ற தயாரிப்பு கட்டமைப்புகள், மூலப்பொருள் ஓட்டம் தடங்கல்கள், உபகரண நெரிசல்கள் மற்றும் துல்லியமற்ற டெபாசிட் ஆகியவை சில பொதுவான சிக்கல்களில் அடங்கும். மூல காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது பொருத்தமான பிழைகாணல் நுட்பங்களை செயல்படுத்த உதவும். உபகரண கையேடுகளைப் பயன்படுத்தவும், உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது தொழில் வல்லுநர்களைக் கலந்தாலோசிக்கவும், மேலும் இந்த சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து திறமையாக தீர்க்க ஆபரேட்டர்களுக்கான பயிற்சியில் முதலீடு செய்வதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
செயல்திறனை அதிகரிக்க தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணைகளை செயல்படுத்துதல்
கம்மி செயலாக்க உபகரணங்களின் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் அதிகபட்ச செயல்திறனை உறுதி செய்ய, உற்பத்தியாளர்கள் தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையை நிறுவ வேண்டும். சுத்தம் செய்தல், உயவு செய்தல் மற்றும் கூறு ஆய்வுகள் உட்பட அனைத்து பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளையும் ஆவணப்படுத்தும் பராமரிப்பு பதிவு புத்தகத்தை உருவாக்கவும். பெல்ட்கள், செயின்கள், கியர்கள் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகளை தேய்மானம் மற்றும் கிழித்ததற்கான அறிகுறிகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து, எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தடுக்க அவற்றை உடனடியாக மாற்றவும். உதிரி பாகங்கள் சரக்குகளை உருவாக்கி, தேவைப்படும்போது கிடைப்பதை உறுதிசெய்ய வழக்கமான தணிக்கைகளை மேற்கொள்ளுங்கள். தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையை கடைபிடிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கலாம், பழுதுபார்ப்பு செலவுகளை குறைக்கலாம் மற்றும் அவர்களின் உற்பத்தி திறன்களை மேம்படுத்தலாம்.
முடிவுரை:
கம்மி செயலாக்க கருவிகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வழக்கமான சுத்திகரிப்பு, உயவு மேலாண்மை, பொதுவான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து நிவர்த்தி செய்தல் மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணைகளை நிறுவுதல் ஆகியவை இந்த முக்கியமான உற்பத்தி சொத்துக்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பராமரிப்பதற்கான இன்றியமையாத படிகள் ஆகும். உபகரண பராமரிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உயர்தர கம்மி மிட்டாய்களின் நிலையான உற்பத்தியை உறுதி செய்யலாம், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் மிட்டாய் தொழிலில் நீண்டகால வெற்றியை அடையலாம்.
.எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
தொலைபேசி: +86-21-57416165 – 801~807
மொபைல்:+86-13917870833
மின்னஞ்சல்: enquiry@sinofude.com
எண். 8801, புக்சிங் சாலை, கிங்கன் டவுன், ஃபெங்சியன் மாவட்டம், ஷாங்காய் 201407
பதிப்புரிமை © 2025 ஷாங்காய் ஃபியூட் இயந்திர உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட் - www.fudemachinery.com அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.
