Was ist neu in den letzten SINOFUDE-Updates? – SINOFUDE-Support

SINOFUDE hat unabhängig eine neue Keksmaschine entwickelt – leicht und einfach zu transportieren.

Die maximale Leistung der Weichkeksmaschine beträgt 1500 kg/h.

Keksmaschinenmodell: CK-400A

Kapazität der Keksmaschine: 600 kg/h

Vorteil der Soft-Keksmaschine CK-400A:

Die Keksmaschine CK-400A ist eine hocheffiziente Maschine mit großer Kapazität und trägt maßgeblich zum Erfolg einer manuell betriebenen Keksproduktionslinie bei. Diese leistungsstarke Maschine für weiche Kekse produziert alle Arten von Keksen. Dank ihres hygienischen Designs und ihrer platzsparenden Bauweise eignet sich die CK-400A ideal für die Herstellung von Keksen nach Validierungsstandards.

Die von uns hergestellte Keksmaschine besteht aus einem Edelstahlrahmen, einem Servomotor-Antriebssystem, einem Zuführsystem für die Teigzuführung, einem Hebe- und Senkmechanismus für die Zuführungswalzen, einem Zuführwalzenmechanismus und einem Drahtschneidesystem. Alle Antriebskomponenten der Keksmaschine sind Servomotoren mit hochwertigen Getrieben, einer hochpräzisen fotoelektrischen Steuerung und einem benutzerfreundlichen Touchscreen-Bedienfeld. Produktionsgeschwindigkeit und Produktform lassen sich individuell anpassen. Der vorbereitete Teig wird in den Trichter gegeben, durch die Zuführwalzen transportiert und durch die Formdüse extrudiert, um den Keksrohling zu formen. Die Zuführungswalzen werden auf das Förderband mit Hebefunktion gelegt. Das Förderband der Keksmaschine ermöglicht die Steuerung verschiedener technischer Parameter und ist daher sehr benutzerfreundlich und wartungsarm.

Merkmale:

Die Leistungsmerkmale der universellen Keksmaschine:

1. Hohe Flexibilität. Mit ein und derselben Gebäckmaschine lassen sich durch einfache Bedienung verschiedene Kuchensorten herstellen. Diese Funktion ist ideal für die Marktnachfrage nach kleinen Mengen und großer Vielfalt.

2. Hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit. Die Anlage arbeitet nicht nur schnell und stabil, sondern minimiert auch Produktionsausfälle (z. B. Wartezeiten auf Rohmaterialien, mechanische Wartung, Fehlersuche und -behebung usw.), was die Produktionsrate direkt erhöht.

3. Sicherheit, Energieeinsparung und Umweltschutz. Dies umfasst den größtmöglichen Schutz der persönlichen Sicherheit der Anlagenbediener und Produktkonsumenten, die größtmögliche Reduzierung des Energieverbrauchs (z. B. Strom, Wasser und Gas) sowie die Anwendung geeigneter Verfahren zur Minimierung der negativen Auswirkungen des Produktionsprozesses auf die Umwelt.

4. Starke Vernetzung. Es ist notwendig, die Kommunikation zwischen den einzelnen Maschinen komfortabel und schnell zu realisieren, damit die einzelnen Maschinen zu einer gesamten Linie verbunden werden können und die Kommunikation zwischen der einzelnen Maschine oder der gesamten Linie und dem übergeordneten Überwachungssystem (wie SCADA, MES, ERP usw.) komfortabel und schnell möglich ist.

Produktbilder: