Eigenentwickelte Innovationen treiben den Branchenwandel voran: Die Popping-Boba-Produktionslinie der CBZ500-Serie von Shanghai Sinofude

In den letzten Jahren haben sich Popping Boba-Perlen mit dem explosionsartigen Wachstum von Branchen wie innovativen Teegetränken, Backwaren und Tiefkühlkost zu einer begehrten Zutat entwickelt. Sie bieten sowohl texturliche Vielfalt als auch optische Reize und erfreuen sich daher einer stetig steigenden Marktnachfrage. Von charakteristischen Früchtetees in Bubble-Tea-Ketten über kreative Präsentationen in gehobenen westlichen Restaurants bis hin zur Verwendung als Zutat beim Backen zu Hause – Popping Boba-Perlen sind zu einer zentralen Zutat geworden, die dank ihres einzigartigen „Pop-in-the-Mouth“-Erlebnisses unterschiedlichste Konsumszenarien verbindet. Traditionelle Produktionsmethoden stoßen jedoch häufig an ihre Grenzen, beispielsweise durch begrenzte Kapazität, schwankende Qualität, Hygienebedenken und umständliche Betriebsabläufe. Sie können die Marktnachfrage nach einer großflächigen, standardisierten und qualitativ hochwertigen Produktion nur schwer erfüllen. Vor diesem Hintergrund hat Shanghai Sinofude, Chinas führender Hersteller von Popping-Boba-Anlagen, die Produktionslinie CBZ500 entwickelt. Dank bahnbrechender Kerntechnologien und ihrer vielseitigen Einsatzmöglichkeiten hat sich diese Linie als Beschleuniger für die Modernisierung der Branche etabliert. Mit der Markteinführung der S-Serie im Jahr 2022 werden Produktionseffizienz und intelligente Fähigkeiten auf ein noch nie dagewesenes Niveau gehoben.

Geräteentwicklung und Materialinnovation

Die Kernkompetenz der CBZ500-Serie beruht auf einem tiefen Verständnis der grundlegenden Anforderungen der Lebensmittelverarbeitung und zahlreichen technologischen Innovationen. Hinsichtlich Materialzusammensetzung und Hygiene ist die Produktionslinie vollständig aus Edelstahl gefertigt und erfüllt strengste Lebensmittelhygienevorschriften. Durch die Vermeidung von Schweißnähten und Strukturen, in denen sich Verunreinigungen ansammeln können, wird das Risiko einer Rohstoffkontamination direkt am Anlagenstandort minimiert. Edelstahl bietet nicht nur hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Wartung, sondern hält auch den Belastungen einer lang anhaltenden, hochfrequenten Produktion stand. Dies verlängert die Lebensdauer der Anlagen und reduziert die langfristigen Wartungskosten. Ein unverzichtbarer Vorteil für Anlagen zur Verarbeitung von Lebensmitteln, die für den direkten menschlichen Verzehr bestimmt sind.

Innovation im Steuerungssystem

Die Integration eines intelligenten Steuerungssystems ermöglicht eine präzise Steuerung und vollständige Automatisierung des Produktionsprozesses. Die Produktionslinie umfasst eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und ein Servoregelungssystem. Über ein übersichtliches Bedienfeld können die Bediener wichtige Parameter wie die Größe der Popping Boba, die Ausgabemenge und die Produktionsgeschwindigkeit einstellen. Das System führt den gesamten Arbeitsablauf – von der Rohmaterialverarbeitung über die Formgebung bis hin zur Kühlung – automatisch aus. Dieses intelligente Design reduziert nicht nur menschliche Bedienungsfehler deutlich, sondern gewährleistet auch, dass jede Popping Boba eine Durchmessertoleranz von maximal 0,1 mm aufweist. Die Popping Boba zeichnen sich durch eine gleichmäßige, leuchtende Farbe und eine perfekt runde, regelmäßige Form aus. Dadurch werden die Qualitätsprobleme ungleichmäßiger Größe und Textur, die bei der traditionellen Produktion häufig auftreten, grundlegend gelöst. Ob 3 mm Mini-Popping-Boba oder 12 mm extra große Popping Boba – die präzisen Parametereinstellungen ermöglichen eine maßgeschneiderte Produktion für unterschiedlichste Kundenwünsche.

Innovation im Einzahlungssystem

Die innovative Verteilerscheiben-Technologie ist der Höhepunkt der CBZ500-Serie. Um die Nachteile herkömmlicher Düsenkonstruktionen – umständlicher Austausch, schwierige Reinigung und begrenzte Produktionskapazität – zu beheben, ersetzte das Forschungs- und Entwicklungsteam von Sinofude herkömmliche Düsen durch Verteilerscheiben. Dank einer anpassbaren Lochkonfiguration lässt sich diese Konstruktion flexibel an Produktionsleistung und Produktspezifikationen anpassen. Für die Standardproduktion von Popping Boba kann eine einzelne Verteilerscheibe bis zu 198 Öffnungen aufnehmen. Bei gängigen Produkten mit 8–10 mm Durchmesser kann die Anzahl der Öffnungen auf 816 erhöht werden, wodurch die Leistung im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen um das 3- bis 5-Fache gesteigert wird. Die Installation, Demontage und Reinigung der Verteilerscheibe sind besonders einfach und erfordern kein Spezialwerkzeug. Dies reduziert die Umrüstzeiten um über 50 % und steigert die Reinigungseffizienz um 30 %, was die Arbeits- und Zeitkosten deutlich senkt. Dadurch werden die Anlagenstillstandszeiten für Wartungsarbeiten erheblich reduziert, was die Gesamtproduktionseffizienz weiter steigert.

Modernisierung des Kochsystems

Das hocheffiziente und stabile Kochsystem bildet die Grundlage für die hohe Qualität der Popping Boba. Die CBZ500-Serie verfügt über zwei Kochtöpfe, zwei Vorratsbehälter für die Zutaten und separate Transferpumpen. Ausgestattet mit einem Hochgeschwindigkeits-Schermischer und einer dreilagigen Isolierung gewährleistet dies eine gründliche Vermischung und gleichmäßige Erhitzung von Zutaten wie Natriumalginatlösung, Fruchtsaft und Sirup während des Erhitzungsprozesses und verhindert so lokale Verklumpungen oder Nährstoffverluste. Diese Konstruktion verbessert nicht nur die Widerstandsfähigkeit der Hülle und die Verkapselung der Füllung, was ein intensiveres Geschmackserlebnis beim Biss und Platzen erzeugt, sondern bewahrt auch den natürlichen Geschmack und Nährwert der Zutaten. Die verbesserte CBZ500S-Serie ist mit neu hinzugefügten Plattenwärmetauschern und Kühlern ausgestattet, die die Rohstoffverarbeitung weiter optimieren und die Produktionszyklen verkürzen. Dies erhöht gleichzeitig die Produktionskapazität und maximiert den Erhalt von Frische und Textur der Rohstoffe – ein doppelter Erfolg: hocheffiziente Massenproduktion und kompromisslose Qualität.

Neue Ergänzung zum Reinigungssystem

Die Integration eines intelligenten Reinigungssystems vereinfacht die Anlagenwartung und senkt die Kosten. Die Produktionslinie verfügt über automatisierte Reinigungs- und Wasserumwälzsysteme. Nach Produktionsabschluss spült das System automatisch interne Rohrleitungen und Formteile ohne manuelle Demontage. Dies schont Wasserressourcen und reduziert gleichzeitig die Arbeitskosten. Visuelle Schutzabdeckungen ermöglichen es den Bedienern, den Reinigungsfortschritt in Echtzeit zu überwachen und sicherzustellen, dass keine Rückstände in den Anlagen verbleiben. Dadurch werden Kreuzkontaminationen zwischen Chargen verhindert, eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet und die Hygienevorschriften für die Lebensmittelproduktion vollständig eingehalten.

Benutzerdefinierte Funktionen

Über die Kernproduktion hinaus bietet die CBZ500-Serie umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten und unterstützt Upgrades für die Kristallperlenproduktion. Kunden können Trichterisolierungen, Rohrisolierungen oder Drahtschneidwerkzeuge hinzufügen, um unterschiedlichen Rohmaterialeigenschaften und Produktionsprozessanforderungen gerecht zu werden. Ob für die Herstellung von Popping Boba mit Saft, Joghurt, zucker- und fettarmem Agar-Boba oder Imitationskaviar – die Produktionslinie ermöglicht durch flexible Anpassungen eine effiziente Massenproduktion. Sie bedient diverse Branchen wie Teegetränke, Backwaren, westliche Küche und Tiefkühlkost und bietet Unternehmen die technische Grundlage für die Entwicklung differenzierter Produkte.

Für Unternehmen bietet die CBZ500-Serie nicht nur eine gesteigerte Produktionseffizienz, sondern auch optimierte Gesamtkosten und eine gestärkte Wettbewerbsfähigkeit. Daten belegen, dass diese Produktionslinie Unternehmen durchschnittliche Kosteneinsparungen von über 35 % ermöglicht. Dies wird primär durch drei Schlüsselfaktoren erreicht: Die automatisierte Produktion reduziert den Arbeitsaufwand um über 50 %, sodass nur 1–2 Bediener pro Linie für einen reibungslosen Betrieb benötigt werden; ein Wasserkreislauf-Reinigungssystem senkt den Wasserverbrauch um 40 %; und die Rohstoffausnutzung steigt um 15 %, wodurch Produktionsabfälle minimiert werden. Darüber hinaus macht das benutzerfreundliche Design der Anlage spezialisiertes Fachpersonal überflüssig. Nach einer kurzen Schulung können auch Mitarbeiter die Anlage bedienen, was den Personalbedarf und die Schulungskosten senkt.

Die unterschiedliche Positionierung der Serien CBZ500 und CBZ500S stellt sicher, dass Unternehmen jeder Größe die passende Lösung finden. Das Basismodell CBZ500 erreicht eine Produktionskapazität von 500 kg/h und eignet sich für die Chargenproduktion kleiner bis mittelständischer Teemarken und junger Lebensmittelunternehmen. Dank moderater Investitionskosten ermöglicht es Unternehmen, schnell eine standardisierte Produktion zu erreichen und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Das verbesserte Modell CBZ500S mit seiner hohen Kapazität von 1000–1200 kg/h erfüllt präzise die Anforderungen der Großproduktion großer Handelsketten und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe. Es bewältigt intensive Produktionsanforderungen wie die landesweite Belieferung von Verkaufsstellen mit Zutaten und den Export großer Mengen und hilft Unternehmen so, Marktanteile zu gewinnen.

Als Hersteller mit globalem Service bietet Sinofude weltweiten Lieferservice für die CBZ500-Serie und gewährleistet so eine termingerechte und effiziente Lieferung der Anlagen – unabhängig davon, ob sich die Kunden in Asien, Europa, Amerika oder Ozeanien befinden. Das Unternehmen stellt außerdem umfassende Produkthandbücher, Online-Demonstrationsvideos und individuelle technische Beratung bereit, um Kunden den schnellen Einstieg in die Bedienung der Anlagen zu erleichtern. Sorgfältige Wartungsleistungen nach dem Kauf sichern den langfristig stabilen Betrieb der Anlagen. Diese Produktionslinienserie ist bereits in Dutzenden von Ländern und Regionen weltweit im Einsatz und hat sich als bevorzugte Lösung für Ketten von Teegetränken, Bäckereien und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben etabliert. Ihre stabile Leistung und hohe Kosteneffizienz haben ihr breite Anerkennung am Markt eingebracht.

Im Zuge des branchenweiten Wandels hin zu Standardisierung, intelligenter Automatisierung und Premiumqualität im Lebensmittelsektor hat die Einführung der CBZ500-Serie von Shanghai Sinofude zur Herstellung von Popping Pearls nicht nur zahlreiche Probleme der traditionellen Fertigung gelöst, sondern auch den technologischen Fortschritt und die industrielle Modernisierung in diesem Bereich vorangetrieben. Als in China entwickelte Anlage einer einheimischen Marke hat diese Produktionslinie das technologische Monopol und die Preisbarrieren ausländischer Wettbewerber durchbrochen. Mit auf den chinesischen Markt zugeschnittenen Designs, überlegener Kosteneffizienz und umfassendem Kundendienst hat sie sowohl bei inländischen als auch bei internationalen Kunden Anerkennung gefunden und die technologische Kompetenz des chinesischen Maschinenbaus für Lebensmittelverarbeitung unter Beweis gestellt.

• Jahr etabliert
  --
• Unternehmensart
  --
• Land / Region.
  --
• Hauptindustrie
  --
• Hauptprodukte
  --
• Unternehmensrechtsarbeiter
  --
• Gesamtmitarbeiter.
  --
• Jährlicher Ausgabewert.
  --
• Exportmarkt
  --
• Kooperierte Kunden.
  --