L'innovazione auto-sviluppata guida la trasformazione del settore: la linea di produzione di bobba popping della serie CBZ500 di Shanghai Sinofude

Negli ultimi anni, con la crescita esponenziale di settori come le bevande al tè, i dolciumi da forno e i surgelati, il popping boba si è affermato come un ingrediente ricercato, offrendo sia complessità di consistenza che appeal visivo, determinando un aumento costante della domanda di mercato. Dai tè alla frutta esclusivi delle catene di bubble tea alle impiattamenti creativi nei ristoranti occidentali di lusso, fino agli ingredienti fai da te per la pasticceria casalinga, il popping boba è diventato un ingrediente fondamentale che unisce diversi scenari di consumo con la sua esclusiva esperienza "pop-in-the-mouth". Tuttavia, i metodi di produzione tradizionali si scontrano spesso con sfide come capacità limitata, qualità incoerente, problemi di igiene e operazioni complesse, faticando a soddisfare la domanda del mercato di una produzione su larga scala, standardizzata e di alta qualità. In questo contesto, Shanghai Sinofude, il principale produttore cinese di attrezzature per popping boba, ha sviluppato in modo indipendente la linea di produzione della serie CBZ500. Sfruttando tecnologie di base innovative e un'adattabilità completa a ogni scenario, questa linea si è affermata come un acceleratore di innovazione del settore. Il lancio della serie S nel 2022 porterà ulteriormente l'efficienza produttiva e le capacità intelligenti a livelli senza precedenti.

Progettazione delle attrezzature e innovazione dei materiali

La competitività fondamentale della serie CBZ500 deriva da una profonda comprensione dei requisiti fondamentali della lavorazione alimentare e da molteplici innovazioni tecnologiche. Per quanto riguarda la composizione dei materiali e la garanzia di igiene, la linea di produzione è realizzata interamente in acciaio inossidabile, nel rigoroso rispetto degli standard di igiene alimentare. Il suo design elimina angoli morti saldati e strutture che tendono a nascondere contaminanti, prevenendo così i rischi di contaminazione delle materie prime alla fonte dell'attrezzatura. L'acciaio inossidabile non solo offre elevata resistenza, resistenza alla corrosione e facilità di manutenzione, ma resiste anche ad ambienti di produzione prolungati e ad alta frequenza, prolungando la durata delle attrezzature e riducendo i costi di manutenzione a lungo termine per le aziende. Questo rappresenta un vantaggio fondamentale e indispensabile per le attrezzature di lavorazione che trattano alimenti destinati al consumo umano diretto.

Innovazione nel sistema di controllo

L'integrazione di un sistema di controllo intelligente consente al processo produttivo di raggiungere "un controllo preciso e una completa automazione". La linea di produzione incorpora un PLC (Programmable Logic Controller) e un sistema di servocontrollo. Gli operatori possono impostare parametri chiave come la dimensione del popping boba, il volume di produzione e la velocità di produzione tramite un pannello di controllo semplificato, mentre il sistema esegue automaticamente l'intero flusso di lavoro, dalla lavorazione delle materie prime, allo stampaggio fino al raffreddamento. Questo design intelligente non solo riduce significativamente gli errori operativi umani, ma garantisce anche che ogni popping boba mantenga una tolleranza di diametro non superiore a 0,1 mm. I popping boba presentano una colorazione uniforme e vivace e una forma perfettamente arrotondata e regolare, risolvendo radicalmente i problemi di qualità dovuti a dimensioni incoerenti e consistenza irregolare, tipici della produzione tradizionale. Che si tratti di produrre lotti di mini popping boba da 3 mm, simili a caviale, o di popping boba extra large da 12 mm, la regolazione precisa dei parametri consente una produzione su misura per soddisfare le diverse esigenze dei consumatori.

Innovazione nel sistema di deposito

L'innovazione nella tecnologia dei dischi di distribuzione rappresenta il fiore all'occhiello della serie CBZ500. Risolvendo gli svantaggi dei tradizionali ugelli – sostituzione ingombrante, pulizia difficile e capacità produttiva limitata – il team di ricerca e sviluppo di Sinofude ha sostituito in modo innovativo gli ugelli convenzionali con i dischi di distribuzione. Grazie a una configurazione dei fori regolabile, questo design consente un adattamento flessibile sia alla capacità produttiva che alle specifiche del prodotto. Per la produzione standard di popping boba, un singolo disco di distribuzione può ospitare fino a 198 orifizi. Per i prodotti tradizionali da 8-10 mm, il numero di orifizi può essere aumentato a 816, aumentando la capacità produttiva di 3-5 volte rispetto alle apparecchiature convenzionali. Fondamentalmente, i processi di installazione, rimozione e pulizia del disco di distribuzione sono straordinariamente semplici e non richiedono utensili specializzati. Ciò riduce i tempi di cambio formato di oltre il 50% e aumenta l'efficienza di pulizia del 30%, riducendo significativamente i costi di manodopera e di tempo. Di conseguenza, i tempi di fermo macchina per la manutenzione sono notevolmente ridotti, migliorando ulteriormente l'efficienza produttiva complessiva.

Aggiornamento del sistema di cottura

Il sistema di cottura altamente efficiente e stabile fornisce una solida base per la qualità del popping boba. La serie CBZ500 è dotata di doppie pentole di cottura, doppi serbatoi di stoccaggio degli ingredienti e pompe di trasferimento dedicate, dotate di un miscelatore a taglio ad alta velocità e di una camicia isolante a triplo strato. Ciò garantisce una miscelazione accurata e un riscaldamento uniforme di ingredienti come soluzione di alginato di sodio, succo di frutta e sciroppo durante il processo di riscaldamento, prevenendo la formazione di grumi localizzati o la perdita di nutrienti. Questo design non solo migliora la resilienza dell'involucro esterno e l'incapsulamento del ripieno, creando una sensazione di "mordi e scoppia" più stratificata, ma preserva anche il sapore naturale e il valore nutrizionale degli ingredienti. La serie aggiornata CBZ500S incorpora nuovi scambiatori di calore a piastre e refrigeratori, ottimizzando ulteriormente l'efficienza di lavorazione delle materie prime e riducendo i cicli di produzione. Ciò aumenta simultaneamente la capacità produttiva massimizzando al contempo la conservazione della freschezza e della consistenza delle materie prime, ottenendo una doppia vittoria: "produzione di massa ad alta efficienza" e "qualità senza compromessi".

Nuova aggiunta al sistema di pulizia

L'integrazione di un sistema di pulizia intelligente rende la manutenzione delle apparecchiature più semplice ed economica. La linea di produzione è dotata di sistemi di pulizia e ricircolo dell'acqua automatizzati. Al termine della produzione, il sistema lava automaticamente le tubazioni interne e i componenti di stampaggio senza necessità di smontaggio manuale, risparmiando risorse idriche e riducendo i costi di manodopera. Le coperture protettive visualizzate consentono agli operatori di monitorare l'avanzamento della pulizia in tempo reale, garantendo che non rimangano residui all'interno dell'apparecchiatura. Ciò previene la contaminazione incrociata tra lotti, garantisce la costanza della qualità del prodotto e garantisce la piena conformità agli standard igienici della produzione alimentare.

Funzioni personalizzate

Oltre alle sue capacità produttive principali, la serie CBZ500 offre ampie opzioni di personalizzazione, supportando gli aggiornamenti per le configurazioni di produzione di perle di cristallo. I clienti possono aggiungere unità di isolamento della tramoggia, strati di isolamento dei tubi o utensili per il taglio del filo per adattarsi alle diverse proprietà delle materie prime e ai requisiti del processo produttivo. Che si tratti di produrre juice popping boba, yogurt popping boba, agar boba a basso contenuto di zuccheri e grassi e caviale artificiale, la linea di produzione garantisce una produzione di massa efficiente grazie a regolazioni flessibili. Serve diversi settori, tra cui bevande al tè, prodotti da forno, cucina occidentale e dessert surgelati, fornendo le attrezzature di base per le aziende che desiderano creare prodotti differenziati.

Per le aziende, la serie CBZ500 offre non solo una maggiore efficienza produttiva, ma anche costi complessivi ottimizzati e una maggiore competitività sul mercato. I dati indicano che questa linea di produzione consente alle aziende di ottenere risparmi medi superiori al 35% sui costi complessivi, ottenuti principalmente attraverso tre dimensioni chiave: la produzione automatizzata riduce l'impiego di manodopera di oltre il 50%, richiedendo solo 1-2 operatori per mantenere un funzionamento stabile per linea; un sistema di pulizia a circolazione d'acqua riduce il consumo di acqua del 40%; e l'utilizzo di materie prime aumenta del 15%, riducendo al minimo gli sprechi durante la produzione. Inoltre, il design intuitivo dell'apparecchiatura elimina la necessità di personale tecnico specializzato. Anche i dipendenti ordinari possono utilizzarla dopo una formazione minima, riducendo così il fabbisogno di personale e i costi di formazione.

Il posizionamento distintivo delle serie CBZ500 e CBZ500S garantisce alle aziende di diverse dimensioni la possibilità di trovare una soluzione adatta. Il modello base CBZ500 raggiunge una capacità produttiva di 500 kg/h, soddisfacendo le esigenze di produzione in lotti di marchi di bevande al tè di piccole e medie dimensioni e di start-up alimentari. Con costi di investimento contenuti, consente alle aziende di raggiungere rapidamente una produzione standardizzata e di migliorare la competitività sul mercato. Il modello CBZ500S aggiornato, con la sua elevata capacità di 1000-1200 kg/h, soddisfa con precisione le esigenze di produzione su larga scala di grandi catene di distribuzione e stabilimenti di trasformazione alimentare. Soddisfa esigenze di produzione intensive come la fornitura di ingredienti a livello nazionale per i punti vendita e le operazioni di esportazione all'ingrosso, consentendo alle aziende di conquistare quote di mercato.

In qualità di produttore con capacità di assistenza globale, Sinofude fornisce la serie CBZ500 in tutto il mondo, garantendo una consegna tempestiva ed efficiente delle apparecchiature indipendentemente dalla sede dei clienti in Asia, Europa, Americhe o Oceania. L'azienda fornisce inoltre manuali di prodotto completi, video dimostrativi online e assistenza tecnica personalizzata per aiutare i clienti a familiarizzare rapidamente con il funzionamento delle apparecchiature. Completato da un accurato servizio di manutenzione post-vendita, questo garantisce il funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature. Attualmente, questa serie di linee di produzione serve aziende alimentari in decine di paesi e regioni in tutto il mondo, diventando l'attrezzatura preferita da catene di bevande a base di tè, catene di panetterie e stabilimenti di trasformazione alimentare. Le sue prestazioni stabili e l'elevato rapporto costo-efficacia le hanno guadagnato un ampio riconoscimento sul mercato.

Nel contesto del passaggio globale del settore alimentare verso la standardizzazione, l'automazione intelligente e la qualità premium, il lancio della linea di produzione di perle scoppiettanti serie CBZ500 di Shanghai Sinofude non solo ha risolto numerose criticità nella produzione tradizionale, ma ha anche dato impulso al progresso tecnologico e all'ammodernamento industriale nel settore della produzione di perle scoppiettanti. Sviluppata a livello nazionale con un marchio nazionale, questa serie di linee di produzione ha infranto il monopolio tecnologico e le barriere di prezzo imposte dalle controparti straniere. Con design studiati appositamente per il mercato cinese, un rapporto qualità-prezzo superiore e un'assistenza post-vendita completa, ha riscosso consensi da parte di clienti nazionali e internazionali, dimostrando la competenza tecnologica del settore cinese della produzione di macchinari per la lavorazione alimentare.

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