SINOFUDE tiene experiencia en equipos de fabricación de gomitas durante más de 30 años.
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SINOFUDE tiene experiencia en equipos de fabricación de gomitas durante más de 30 años.
En los últimos años, con el crecimiento explosivo de industrias como las bebidas de té innovadoras, la repostería horneada y los alimentos congelados, las boba pop se han convertido en un ingrediente codiciado, ofreciendo complejidad de textura y atractivo visual, lo que ha impulsado un aumento sostenido de la demanda del mercado. Desde los tés de frutas de autor en las cadenas de tiendas de té de burbujas hasta la presentación creativa en restaurantes occidentales de alta gama, e incluso como ingredientes caseros para repostería, las boba pop se han convertido en un ingrediente esencial que conecta diversos escenarios de consumo con su singular experiencia de "pop en la boca". Sin embargo, los métodos de producción tradicionales suelen enfrentarse a desafíos como capacidad limitada, calidad inconsistente, problemas de higiene y operaciones engorrosas, lo que dificulta satisfacer la demanda del mercado de una producción a gran escala, estandarizada y de alta calidad. En este contexto, Shanghai Sinofude, fabricante líder de equipos para boba pop en China, ha desarrollado de forma independiente la línea de producción de la serie CBZ500. Aprovechando tecnologías innovadoras y una adaptabilidad a todos los escenarios, esta línea se ha convertido en un acelerador de la modernización de la industria. El lanzamiento en 2022 de la serie S eleva aún más la eficiencia de producción y las capacidades inteligentes a niveles sin precedentes.
Diseño de equipos e innovación de materiales
La principal competitividad de la serie CBZ500 reside en un profundo conocimiento de los requisitos fundamentales del procesamiento de alimentos y en sus múltiples innovaciones tecnológicas. En cuanto a la composición de los materiales y el control de la higiene, la línea de producción está construida íntegramente en acero inoxidable, cumpliendo estrictamente con las normas de higiene alimentaria. Su diseño elimina las esquinas muertas soldadas y las estructuras propensas a ocultar contaminantes, lo que previene los riesgos de contaminación de la materia prima en la fuente del equipo. El acero inoxidable no solo ofrece alta resistencia, resistencia a la corrosión y facilidad de mantenimiento, sino que también soporta entornos de producción prolongados y de alta frecuencia, lo que prolonga la vida útil del equipo y reduce los costos de mantenimiento a largo plazo para las empresas. Esto representa una ventaja fundamental indispensable para los equipos de procesamiento que manipulan alimentos destinados al consumo humano directo.
Innovación en el Sistema de Control
La integración de un sistema de control inteligente permite que el proceso de producción alcance una controlabilidad precisa y una automatización total. La línea de producción incorpora un controlador lógico programable PLC y un sistema de servocontrol. Los operadores pueden configurar parámetros clave como el tamaño de las bobas, el volumen de salida y la velocidad de producción mediante un panel de control optimizado, mientras el sistema ejecuta automáticamente todo el flujo de trabajo, desde el procesamiento de la materia prima y el moldeado hasta el enfriamiento. Este diseño inteligente no solo reduce significativamente los errores operativos humanos, sino que también garantiza que cada boba mantenga una tolerancia de diámetro no superior a 0,1 mm. Las bobas presentan una coloración uniforme y vibrante, y una forma perfectamente redondeada y regular, solucionando así los problemas de calidad de tamaño irregular y textura irregular que prevalecen en la producción tradicional. Ya sea que se produzcan lotes de bobas mini de 3 mm, similares al caviar, o de bobas extragrandes de 12 mm, los ajustes precisos de los parámetros permiten una producción a medida para satisfacer las diversas necesidades de los consumidores.
Innovación en el sistema de depósitos
La innovación en la tecnología de discos de distribución representa el mayor logro de la serie CBZ500. Al abordar las desventajas de los diseños tradicionales de boquillas (reemplazo engorroso, limpieza difícil y capacidad de producción limitada), el equipo de investigación y desarrollo de Sinofude reemplazó de forma innovadora las boquillas convencionales por discos de distribución. Gracias a una configuración de orificios ajustable, este diseño permite una adaptación flexible tanto al rendimiento como a las especificaciones del producto. Para la producción estándar de boba, un solo disco de distribución puede alojar hasta 198 orificios. Para productos convencionales de 8-10 mm, el número de orificios puede aumentarse a 816, lo que aumenta la producción de 3 a 5 veces en comparación con los equipos convencionales. Fundamentalmente, los procesos de instalación, extracción y limpieza del disco de distribución son extraordinariamente sencillos y no requieren herramientas especializadas. Esto reduce el tiempo de cambio en más de un 50 % y aumenta la eficiencia de limpieza en un 30 %, lo que reduce significativamente los costos de mano de obra y tiempo. En consecuencia, el tiempo de inactividad del equipo por mantenimiento se reduce sustancialmente, mejorando aún más la eficiencia general de la producción.
Actualización del sistema de cocción
El sistema de cocción, altamente eficiente y estable, proporciona una base sólida para la calidad de las boba popping. La serie CBZ500 cuenta con dos ollas de cocción, dos tanques de almacenamiento de ingredientes y bombas de transferencia dedicadas, equipadas con un mezclador de cizallamiento de alta velocidad y una camisa aislante de triple capa. Esto garantiza una mezcla completa y un calentamiento uniforme de ingredientes como la solución de alginato de sodio, el jugo de fruta y el jarabe durante el proceso de calentamiento, evitando la formación de grumos o la pérdida de nutrientes. Este diseño no solo mejora la resistencia de la cubierta exterior y la encapsulación del relleno, creando una sensación de "mordida y explosión" con más capas, sino que también preserva el sabor natural y el valor nutricional de los ingredientes. La serie mejorada CBZ500S incorpora intercambiadores de calor de placas y enfriadores de nueva generación, optimizando aún más la eficiencia del procesamiento de la materia prima y acortando los ciclos de producción. Esto aumenta simultáneamente la capacidad de producción y maximiza la conservación de la frescura y la textura de la materia prima, logrando un doble éxito: producción en masa de alta eficiencia y calidad inigualable.
Nueva incorporación al sistema de limpieza
La integración de un sistema de limpieza inteligente simplifica y abarata el mantenimiento de los equipos. La línea de producción cuenta con sistemas automatizados de limpieza y recirculación de agua. Al finalizar la producción, el sistema limpia automáticamente las tuberías internas y los componentes de moldeo sin necesidad de desmontarlos manualmente, lo que ahorra agua y reduce los costos de mano de obra. Las cubiertas protectoras visualizadas permiten a los operadores supervisar el progreso de la limpieza en tiempo real, garantizando así la ausencia de residuos en el equipo. Esto evita la contaminación cruzada entre lotes, garantiza la consistencia de la calidad del producto y cumple plenamente con las normas de higiene en la producción alimentaria.
Funciones personalizadas
Además de sus capacidades de producción principales, la serie CBZ500 ofrece amplias opciones de personalización, lo que permite actualizaciones para configuraciones de producción de perlas de cristal. Los clientes pueden agregar unidades de aislamiento de tolva, capas de aislamiento de tuberías o herramientas de corte de alambre para adaptarse a las diferentes propiedades de la materia prima y los requisitos del proceso de producción. Ya sea para la fabricación de boba de jugo, boba de yogur, boba de agar baja en azúcar y grasa, e imitación de caviar, la línea de producción logra una producción en masa eficiente gracias a sus ajustes flexibles. Sirve a diversas industrias, como las de bebidas de té, repostería, cocina occidental y postres helados, proporcionando la base de equipos para que las empresas creen productos diferenciados.
Para las empresas, la serie CBZ500 ofrece no solo una mayor eficiencia de producción, sino también costos generales optimizados y una mayor competitividad en el mercado. Los datos indican que esta línea de producción permite a las empresas lograr ahorros promedio superiores al 35% en costos integrales, principalmente gracias a tres dimensiones clave: la producción automatizada reduce la mano de obra en más del 50%, requiriendo solo uno o dos operarios para mantener una operación estable por línea; un sistema de limpieza con circulación de agua reduce el consumo de agua en un 40%; y el aprovechamiento de la materia prima aumenta en un 15%, minimizando los desperdicios durante la producción. Además, el diseño intuitivo del equipo elimina la necesidad de personal técnico especializado. Los empleados pueden operarlo con una capacitación mínima, lo que reduce la necesidad de personal y los costos de capacitación.
El posicionamiento diferenciado de las series CBZ500 y CBZ500S garantiza que empresas de diversos tamaños encuentren la solución adecuada. El modelo básico CBZ500 alcanza una capacidad de producción de 500 kg/h, satisfaciendo las necesidades de producción en lotes de pequeñas y medianas marcas de bebidas de té y empresas emergentes de alimentación. Con una inversión moderada en equipos, permite a las empresas lograr rápidamente una producción estandarizada y mejorar su competitividad en el mercado. El modelo mejorado CBZ500S, con su alta capacidad de 1000-1200 kg/h, satisface con precisión las necesidades de producción a gran escala de las principales cadenas de supermercados y plantas de procesamiento de alimentos. Satisface demandas de producción intensivas, como el suministro de ingredientes a nivel nacional para puntos de venta y las operaciones de exportación a granel, lo que permite a las empresas captar cuota de mercado.
Como fabricante con capacidad de servicio global, Sinofude ofrece entregas a nivel mundial para la serie CBZ500, garantizando una entrega puntual y eficiente de los equipos, independientemente de si los clientes se encuentran en Asia, Europa, América u Oceanía. Además, la empresa ofrece manuales completos de producto, videos de demostración en línea y orientación técnica personalizada para que los clientes se familiaricen rápidamente con el funcionamiento del equipo. Sumado a un exhaustivo servicio de mantenimiento posventa, garantiza el funcionamiento estable a largo plazo del equipo. Actualmente, esta serie de líneas de producción presta servicio a empresas alimentarias en docenas de países y regiones de todo el mundo, convirtiéndose en el equipo preferido por marcas de bebidas de té, cadenas de panaderías y plantas de procesamiento de alimentos. Su rendimiento estable y alta rentabilidad le han valido un amplio reconocimiento en el mercado.
En medio de la transición hacia la estandarización, la automatización inteligente y la calidad superior en el sector alimentario, el lanzamiento de la línea de producción de perlas de estallido serie CBZ500 de Shanghai Sinofude no solo ha resuelto numerosos problemas en la fabricación tradicional, sino que también ha impulsado el avance tecnológico y la modernización industrial en este sector. Como equipo de desarrollo nacional bajo una marca propia, esta línea de producción ha roto el monopolio tecnológico y las barreras de precio impuestas por sus homólogos extranjeros. Con diseños adaptados al mercado chino, una excelente relación calidad-precio y un completo servicio posventa, ha cosechado elogios de clientes nacionales e internacionales, demostrando la destreza tecnológica del sector chino de fabricación de maquinaria para el procesamiento de alimentos.
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