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SINOFUDE bringt automatische Marshmallow-Produktionslinie auf den Markt

Januar 15, 2026

Gleichmäßige Textur, dauerhafte Weichheit – maßgeschneidert für Süßwarenmarken und Snackmärkte

Shanghai | SINOFUDE — Ein schlüsselfertiges Verfahren, das die Vorbereitung und das Kochen der Zutaten → Aufblasen und Formen → Abkühlen und Aushärten → Schneiden und Sortieren → Wiegen und Verpacken → Metalldetektion umfasst und für Süßwarenmarken, Snack-OEMs, Supermarkt-Eigenmarken und die grenzüberschreitende E-Commerce-Süßwarenproduktion entwickelt wurde, mit Fokus auf hochwertige Marshmallows mit gleichbleibender Weichheit und feiner Textur.

Anzeige der Produktionslinie


Vier Kernmodule

• 1) Zutatenvorbereitungs- und Kochsystem

• Zweck: Zucker, Gelatine, Sirup, Lebensmittelfarbe und Aromen präzise abmessen; Kochtemperatur und Viskosität kontrollieren, um eine gleichmäßige Emulgierung zu erreichen und so die Grundlage für ein glattes Aufschlagen zu schaffen.

• Hauptmerkmale: Hochpräzise Dosier- und Zuführvorrichtungen (Fehler ≤ ±0,5 % für Hauptzutaten wie Zucker/Sirup) zur Unterstützung der gleichzeitigen Zufuhr mehrerer Zutaten; doppelwandiger Kochtopf mit Echtzeit-Temperaturüberwachung (105–120 °C einstellbar) zur Vermeidung von Anbrennen; integrierter Homogenisator zur Verbesserung der Feinheit der Zutaten und Vermeidung von Körnigkeit; optionale Rohstoff-Vormischtanks (verbunden mit dem Hauptkochtopf) zur Reduzierung von Chargenschwankungen und Verbesserung der Produktstabilität.

2) Aufblas- und Formsystem

• Verfahren: Die gekochten Zutaten werden in eine Vakuum-Schlagmaschine überführt (regelt die Schlagdichte und den Luftgehalt) → Kontinuierliches Extrusionsformen (servogetrieben, um einen gleichmäßigen Fluss zu gewährleisten) → Kundenspezifische Formen (unterstützt runde, streifenförmige, cartoonartige und gefüllte Marshmallow-Designs) → Niedrigtemperatur-Aushärtungszone.

• Leistung: Formgenauigkeit: Gewichtsabweichung einzelner Marshmallows ≤ ±1,2 % (Größe anpassbar von 10-50 mm); Konsistenz der Textur: Gleichmäßige Dichte des aufgeschlagenen Produkts ≥ 97 % (keine Hohl- oder Klumpenfehler); adaptive Anpassung der Aufschlagparameter (Echtzeitanpassung basierend auf der Viskosität der Zutaten) zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Weichheit und Elastizität; Option für gefüllte Marshmallows: eingebautes Aromaeinspritzmodul für Produkte mit zwei Texturen.

Koch- und Aufblassystem

Prozessablaufdiagramm-Anzeige

3) Kühl- und Einstellsystem

• Ablauf: Die geformten Marshmallows werden über ein lebensmittelgeeignetes Antihaft-Förderband in einen Niedertemperaturtunnel transportiert → Gradientenkühlung (von 15℃ auf 8℃) → Statische Aushärtungszone → Stabilisierung der Textur und Verhinderung von Verformungen.

• Kühlsteuerung: Temperaturverstellbarer Kühltunnel mit 3 Zonen (Vorkühlung: 12-15℃, Kernkühlung: 8-10℃, Einstellung: 10-12℃); synchronisierte Anpassung der Förderbandgeschwindigkeit an verschiedene Marshmallow-Rezepturen.

• Festigungseffekt: Die Kerntemperatur des Marshmallows nach dem Abkühlen beträgt ≤ 12℃, um eine feste Form ohne Zusammenfallen zu gewährleisten; ein antihaftbeschichtetes Förderband (lebensmittelechtes Silikonmaterial) verhindert das Anhaften des Produkts; eine optionale energiesparende Isolierschicht reduziert den Kälteverlust.

Formgebungs- und Kühlsystem

4) Schneide-, Sortier-, Verpackungs- und Inspektionssystem

• Produktionsablauf: Gekühlte Marshmallows durchlaufen einen hochpräzisen Schneidapparat (einstellbare Schnittgröße) → Vibrationssortierer (entfernt Krümel und deformierte Produkte) → Lebensmittelgeeignetes Förderband → Mehrkopfwaage für präzise Dosierung → Automatische Verpackungsmaschine zum Versiegeln → Stickstoffabfüllung (optional) → Metalldetektor (entfernt Produkte mit metallischen Verunreinigungen).

• Verpackungsspezifikationen: Unterstützt Einzelbeutel (5-30 g/Beutel), Kartonverpackungen (mit innenliegenden Einzelbeuteln) und Industrieeimer (1-5 kg/Eimer).

• Frischekonzept: Optionale Stickstofffüllung der Verpackung zur Verlängerung der Haltbarkeit auf 8-12 Monate bei gleichzeitiger Erhaltung der weichen Textur; Qualitätskontrolle: Genauigkeit der Metallerkennung (Fe ≥ 0,8 mm, SUS ≥ 1,5 mm) gemäß den Lebensmittelsicherheitsstandards; optionaler Verpackungssiegeltester zur Verhinderung der Feuchtigkeitsaufnahme.

Produktpräsentation

Wichtigste Spezifikationen und Materialien

• Durchsatz: 60-500 kg/h (einstellbar je nach Marshmallow-Größe und Rezeptur; kundenspezifische Kapazitäten verfügbar)

• Hygienisches Design: Edelstahl SUS316 für produktberührende Teile, Edelstahl SUS304 für Rahmen und Gehäuse; lebensmittelechtes Silikon/PU für Förderbänder und Formen; Schnellverschluss für einfache Demontage und Reinigung zur Vermeidung hygienischer Toträume

• Steuerung: SPS + HMI (Siemens/Omron) mit One-Touch-Rezeptabruf (unterstützt die Speicherung von über 50 Marshmallow-Prozessparametern); vollständige Chargenrückverfolgbarkeit (Rohmaterialeingabe, Kochtemperatur, Schlagzeit, Verpackungszeit usw. sind zugänglich)

• Optionen: Inline-Dichtedetektor (Echtzeitüberwachung der Marshmallow-Textur), automatische Formwechselvorrichtung, UV-Sterilisationsmodul, Plattform für Fernwartung und Datenüberwachung, Aromainjektionssystem für gefüllte Marshmallows

Anwendungsfälle

Marken von Süßwarenketten (Eigenproduktion), OEM-Co-Packer für Snackprodukte, Anpassung von Eigenmarken für Supermärkte, grenzüberschreitende Süßwarenproduktion für den E-Commerce sowie Marshmallow-Lieferanten für das Catering auf Campusgeländen, in Kinos und an Sehenswürdigkeiten.

Zitat: „Die ‚gleichmäßige Textur‘ und ‚konstante Weichheit‘ von Marshmallows sind zentrale Kundenanforderungen. Wir haben die Produktionslinie so konzipiert, dass sie ‚Produktionseffizienz‘ und ‚Produktqualität‘ optimal vereint. Durch die gemeinsame Optimierung von präzisem Kochen, Vakuumschlagen und intelligenter Sortierung können Kunden nicht nur kontinuierlich Marshmallows mit feinem Geschmack und ansprechendem Aussehen produzieren, sondern auch den Rohstoffverlust auf unter 4 % begrenzen und die Reinigungszeiten um 25 % reduzieren.“ – SINOFUDE Produktmanager

Über SINOFUDE / Medienkontakt

SINOFUDE bietet Komplettlösungen für Süßwaren-, Backwaren- (einschließlich Knusperkekse), Schokoladen- und Popping-Boba-Maschinen – von Laborversuchen bis hin zu kompletten Produktionslinien.

E-Mail: info@sinofude.com | Shanghai, China


Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Unternehmensart
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  • Land / Region.
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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