SINOFUDE uruchamia automatyczną linię produkcyjną pianek marshmallow

Jednolita konsystencja, stabilna miękkość — dostosowane do marek słodyczy i rynków przekąsek

Szanghaj | SINOFUDE — kompleksowy proces obejmujący przygotowywanie i gotowanie składników → Nadmuchiwanie i formowanie → Chłodzenie i stabilizowanie → Cięcie i sortowanie → Ważenie i pakowanie → Wykrywanie metali, przeznaczony dla producentów słodyczy, producentów przekąsek, marek własnych supermarketów oraz transgranicznej produkcji słodyczy drogą elektroniczną, ze szczególnym uwzględnieniem wysokiej jakości pianek o jednolitej miękkości i delikatnej konsystencji.

Wyświetlacz linii produkcyjnej

Cztery główne moduły

· 1) System przygotowywania i gotowania składników

· Cel: Precyzyjne proporcje cukru, żelatyny, syropu, barwników spożywczych i aromatów; kontrolowanie temperatury gotowania i lepkości w celu uzyskania jednolitej emulsji, stanowiącej podstawę gładkiego ubijania.

· Główne cechy: Wysokiej precyzji urządzenia dozujące i podające (błąd ≤ ±0,5% dla głównych składników, takich jak cukier/syrop) umożliwiające jednoczesne podawanie wielu składników; dwupłaszczowy garnek do gotowania z monitorowaniem temperatury w czasie rzeczywistym (z możliwością regulacji 105–120°C) zapobiegający przypalaniu; zintegrowany homogenizator zwiększający rozdrobnienie składników i zapobiegający ziarnistości; opcjonalne zbiorniki do mieszania wstępnego surowców (połączone z głównym garnkiem do gotowania) zmniejszające odchylenia w partii i poprawiające stabilność produktu.

· 2) System pompowania i formowania

· Metoda: Ugotowane składniki są przenoszone do maszyny do ubijania próżniowego (kontrolującej gęstość ubijania i zawartość powietrza) → Formowanie metodą ciągłego wytłaczania (napędzane serwomechanizmem w celu zapewnienia równomiernego przepływu) → Formy niestandardowe (obsługują wzory okrągłe, paskowe, w kształcie kreskówek i nadziewane pianki marshmallow) → Strefa utwardzania w niskiej temperaturze.

· Wydajność: Dokładność formowania: błąd wagi pojedynczej pianki marshmallow ≤ ±1,2% (możliwość dostosowania rozmiaru od 10 do 50 mm); spójność tekstury: jednorodność gęstości ubitej pianki ≥ 97% (bez pustych przestrzeni i grudek); adaptacyjne dostosowywanie parametrów ubijania (regulacja w czasie rzeczywistym na podstawie lepkości składników) w celu utrzymania stałej miękkości i elastyczności; opcja nadziewanej pianki marshmallow: wbudowany moduł wtryskiwania aromatów dla produktów o podwójnej teksturze.

System gotowania i pompowania

Wyświetlanie schematu przepływu procesu

3) System chłodzenia i ustawiania

· Przepływ: Uformowane pianki są transportowane do tunelu niskotemperaturowego za pomocą przenośnika zapobiegającego przywieraniu do żywności → Chłodzenie gradientowe (od 15℃ do 8℃) → Strefa utwardzania statycznego → Stabilizacja tekstury i zapobieganie deformacjom.

· Kontrola chłodzenia: 3-strefowy tunel chłodzący z regulacją temperatury (chłodzenie wstępne: 12-15℃, chłodzenie rdzenia: 8-10℃, nastawa: 10-12℃); zsynchronizowana regulacja prędkości przenośnika w celu dopasowania do różnych receptur pianek.

· Efekt wiązania: Temperatura środka pianki po schłodzeniu ≤ 12℃ zapewnia trwałość kształtu i brak zapadnięcia się; taśma transportowa zapobiegająca przywieraniu (silikon spożywczy) zapobiega przywieraniu produktu; opcjonalna energooszczędna warstwa izolacyjna redukująca utratę zimna.

Układ formowania i chłodzenia

4) System cięcia, sortowania, pakowania i kontroli

· Przepływ: Schłodzone pianki przechodzą przez precyzyjną krajalnicę (możliwość dostosowania rozmiaru cięcia) → Sortownik wibracyjny (usuwa okruszki i zdeformowane produkty) → Przenośnik do żywności → Waga wielogłowicowa do precyzyjnego dozowania → Automatyczna pakowarka do zgrzewania → Napełnianie azotem (opcjonalnie) → Detektor metalu (usuwa produkty z zanieczyszczeniami metalowymi).

· Specyfikacja opakowania: Obsługuje pojedyncze saszetki (5-30 g/saszetkę), opakowania pudełkowe (z wewnętrznymi pojedynczymi saszetkami) i wiadra przemysłowe (1-5 kg/wiadro).

· Projekt zapewniający świeżość: Opcjonalne opakowanie wypełnione azotem wydłużające okres przydatności do spożycia do 8-12 miesięcy przy jednoczesnym zachowaniu miękkiej konsystencji; kontrola jakości: dokładność wykrywania metalu (Fe ≥ 0,8 mm, SUS ≥ 1,5 mm) zgodna z normami bezpieczeństwa żywności; opcjonalny tester szczelności opakowania zapobiegający wchłanianiu wilgoci.

Wyświetlacz produktu

Kluczowe dane techniczne i materiały

· Wydajność: 60-500 kg/h (regulowana w zależności od wielkości i receptury pianki; dostępna jest również możliwość dostosowania wydajności)

· Higieniczna konstrukcja: stal nierdzewna SUS316 w przypadku części mających kontakt z produktem, stal nierdzewna SUS304 w przypadku ram i obudów; silikon/PU dopuszczony do kontaktu z żywnością w przypadku przenośników i form; konstrukcja umożliwiająca szybkie rozmontowanie i czyszczenie, eliminująca martwe punkty higieniczne

· Sterowanie: PLC + HMI (Siemens/Omron) z możliwością pobierania receptur jednym dotknięciem (obsługuje przechowywanie ponad 50 parametrów procesu produkcji pianek); możliwość śledzenia całego procesu wsadowego (dostępne dane dotyczące surowca, temperatury gotowania, czasu ubijania, czasu pakowania itp.)

· Opcje: wbudowany czujnik gęstości (monitorowanie tekstury pianki marshmallow w czasie rzeczywistym), urządzenie do automatycznej wymiany formy, moduł sterylizacji UV, platforma zdalnej konserwacji i monitorowania danych, system wtrysku nadziewanego aromatu pianki marshmallow

Przypadki użycia

Sieciowe marki słodyczy (produkcja własna), firmy pakujące przekąsek OEM, personalizacja marek własnych supermarketów, transgraniczna produkcja słodyczy w ramach handlu elektronicznego oraz dostawcy pianek do kampusów, kin i miejsc widokowych.

Cytat: „Jednolita konsystencja i stabilna miękkość pianek marshmallow to kluczowe wymagania klientów, dlatego zaprojektowaliśmy linię tak, aby zrównoważyć „wydajność produkcji” z „jakością produktu”. Dzięki wspólnej optymalizacji precyzyjnego gotowania, ubijania próżniowego i inteligentnego sortowania, klienci mogą nie tylko w sposób ciągły produkować pianki o delikatnym smaku i schludnym wyglądzie, ale także kontrolować straty surowców na poziomie 4% i skracać przestoje urządzeń na czyszczenie o 25%. —— Kierownik Produktu SINOFUDE

O firmie SINOFUDE / Kontakt dla mediów

SINOFUDE dostarcza kompleksowe rozwiązania dla branży cukierniczej, piekarniczej (w tym chrupiących ciasteczek), czekoladowej i urządzeń do produkcji popping boba — od prób laboratoryjnych po pełne linie produkcyjne.

E-mail: info@sinofude.com | Szanghaj, Chiny

• Rok założenia
  --
• Rodzaj działalności
  --
• Kraj / region.
  --
• Główny przemysł
  --
• Główne Produkty
  --
• Osoba prawna przedsiębiorstwa
  --
• Razem Pracowników
  --
• Roczna wartość wyjściowa
  --
• Rynek eksportu
  --
• Współpracowani klienci
  --