SINOFUDE lance une ligne de production automatique de guimauves

Texture uniforme, douceur stable – Conçue sur mesure pour les marques de confiserie et les marchés des snacks

Shanghai | SINOFUDE — Un processus clé en main couvrant la préparation et la cuisson des ingrédients → le gonflage et le moulage → le refroidissement et la prise → la découpe et le tri → le pesage et l'emballage → la détection des métaux, conçu pour les marques de confiserie, les fabricants d'équipement d'origine (OEM) de snacks, les marques privées de supermarchés et la production de bonbons pour le commerce électronique transfrontalier, en mettant l'accent sur des guimauves de haute qualité avec une douceur constante et une texture délicate.

Affichage de la ligne de production

Quatre modules de base

1) Système de préparation et de cuisson des ingrédients

• Objectif : doser avec précision le sucre, la gélatine, le sirop, le colorant alimentaire et les arômes ; contrôler la température de cuisson et la viscosité pour obtenir une émulsification uniforme, jetant ainsi les bases d'un fouettage onctueux.

• Caractéristiques principales : Dispositifs de dosage et d'alimentation de haute précision (erreur ≤ ±0,5 % pour les ingrédients principaux comme le sucre/sirop) prenant en charge l'alimentation simultanée de plusieurs ingrédients ; cuve de cuisson à double paroi avec surveillance de la température en temps réel (réglable de 105 à 120 °C) pour éviter les brûlures ; homogénéisateur intégré pour améliorer la finesse des ingrédients et éviter la granularité ; réservoirs de prémélange de matières premières en option (reliés à la cuve de cuisson principale) pour réduire la variation des lots et améliorer la stabilité du produit.

2) Système de gonflage et de moulage

· Méthode : Les ingrédients cuits sont transférés dans une machine à fouetter sous vide (contrôle la densité du fouettage et la teneur en air) → Moulage par extrusion continue (servo-entraîné pour assurer un flux uniforme) → Moules personnalisés (prennent en charge les formes rondes, en bande, en forme de dessin animé et de guimauve fourrée) → Zone de réglage à basse température.

• Performances : Précision du moulage : erreur de poids d'une guimauve individuelle ≤ ±1,2 % (taille personnalisable de 10 à 50 mm) ; consistance de la texture : uniformité de la densité fouettée ≥ 97 % (absence de défauts creux ou grumeleux) ; ajustement adaptatif des paramètres de fouettage (ajustement en temps réel basé sur la viscosité des ingrédients) pour maintenir une douceur et une élasticité stables ; option de guimauve fourrée : module d'injection d'arôme intégré pour les produits à double texture.

Système de cuisson et de gonflage

Affichage du diagramme de flux de processus

3) Système de refroidissement et de réglage

· Flux : Les guimauves moulées sont acheminées vers un tunnel à basse température via un convoyeur antiadhésif de qualité alimentaire → Refroidissement en gradient (de 15℃ à 8℃) → Zone de prise statique → Stabilise la texture et empêche la déformation.

• Contrôle du refroidissement : tunnel de refroidissement à température réglable en 3 zones (pré-refroidissement : 12-15℃, refroidissement à cœur : 8-10℃, réglage : 10-12℃) ; réglage synchronisé de la vitesse du convoyeur pour correspondre aux différentes formules de guimauve.

• Effet de maintien : température à cœur de la guimauve après refroidissement ≤ 12 ℃ pour garantir une forme ferme sans affaissement ; tapis roulant antiadhésif (en silicone de qualité alimentaire) pour éviter l'adhérence du produit ; couche isolante optionnelle à économie d'énergie pour réduire la perte de froid.

Système de moulage et de refroidissement

4) Système de découpe, de tri, d'emballage et d'inspection

· Flux : Les guimauves refroidies passent par un coupeur de haute précision (taille de coupe personnalisable) → Trieur vibrant (élimine les miettes et les produits déformés) → Convoyeur de qualité alimentaire → Peseuse multi-têtes pour un dosage précis → Machine d'emballage automatique pour le scellage → Remplissage à l'azote (en option) → Détecteur de métaux (élimine les produits contenant des impuretés métalliques).

· Spécifications d'emballage : Prend en charge les sachets individuels (5-30 g/sachet), les emballages en boîte (avec des sachets individuels intérieurs) et les seaux industriels (1-5 kg/seau).

• Conception fraîcheur : Emballage sous azote en option pour prolonger la durée de conservation jusqu'à 8 à 12 mois tout en préservant la texture moelleuse ; contrôle qualité : précision de détection des métaux (Fe ≥ 0,8 mm, SUS ≥ 1,5 mm) conforme aux normes de sécurité alimentaire ; testeur de scellage d'emballage en option pour empêcher l'absorption d'humidité.

Présentation du produit

Caractéristiques principales et matériaux

• Débit : 60-500 kg/h (ajustable en fonction de la taille des guimauves et de la formule ; capacité personnalisée disponible)

• Conception hygiénique : acier inoxydable SUS316 pour les pièces en contact avec le produit, acier inoxydable SUS304 pour les châssis et les boîtiers ; silicone/PU de qualité alimentaire pour les convoyeurs et les moules ; structure à dégagement rapide pour un démontage et un nettoyage faciles afin d’éliminer les zones d’accès difficiles pour l’hygiène.

• Commandes : automate programmable + interface homme-machine (Siemens/Omron) avec accès direct aux recettes (prise en charge de l’enregistrement de plus de 50 paramètres de fabrication de guimauves) ; traçabilité complète des lots (entrée des matières premières, température de cuisson, temps de fouettage, temps d’emballage, etc., accessible)

Options : détecteur de densité en ligne (contrôle en temps réel de la texture des guimauves), dispositif de changement automatique de moule, module de stérilisation UV, plateforme de maintenance et de surveillance des données à distance, système d’injection d’arôme pour guimauves remplies

Cas d'utilisation

Marques de chaînes de confiserie (production en usine interne), co-emballeurs OEM de produits de grignotage, personnalisation de marques privées pour supermarchés, production de bonbons pour le commerce électronique transfrontalier et fournisseurs de guimauves pour la restauration sur les campus/cinémas/lieux pittoresques.

Citation : « La texture uniforme et le moelleux constant des guimauves sont des exigences essentielles de nos clients. Nous avons donc conçu cette ligne de production pour optimiser l'efficacité de la production et la qualité du produit. Grâce à l'optimisation collaborative de la cuisson précise, du fouettage sous vide et du tri intelligent, nos clients peuvent non seulement produire en continu des guimauves au goût délicat et à l'aspect impeccable, mais aussi limiter les pertes de matières premières à moins de 4 % et réduire de 25 % les temps d'arrêt des équipements pour le nettoyage. » — Chef de produit SINOFUDE

À propos de SINOFUDE / Contact presse

SINOFUDE propose des solutions complètes pour les équipements de confiserie, de boulangerie (y compris les biscuits croustillants), de chocolat et de production de perles de tapioca, depuis les essais en laboratoire jusqu'aux lignes de production complètes.

Courriel : info@sinofude.com | Shanghai, Chine

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