SINOFUDE possède plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de fabrication de gommes.
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SINOFUDE possède plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de fabrication de gommes.
— En tirant parti de la ligne de production de bonbons gélifiés entièrement automatisée de CLM, nous aidons nos clients à pénétrer le marché très rentable des bonbons gélifiés pour la nutrition sportive.
[Shanghai, décembre 2025] — Face à la croissance fulgurante du marché mondial des bonbons gélifiés fonctionnels, les industries pharmaceutiques et des compléments alimentaires imposent des exigences quasi-strictes en matière de propreté de l'environnement de production et de contrôle du dosage. Entreprise leader dans le secteur des machines pour l'industrie agroalimentaire et pharmaceutique, Shanghai SINOFUDE Machinery Manufacturing Co., Ltd. a officiellement lancé son modèle phare : la ligne de production de bonbons gélifiés entièrement automatisée CLM600, qui révolutionne les méthodes de production traditionnelles grâce à son procédé sans amidon.
Innovation technologique : Pourquoi le « moule sans poudre » représente-t-il l'avenir des gommes fonctionnelles ?
Les lignes de production traditionnelles de moulage d'amidon (Mogul) souffrent depuis longtemps d'inconvénients tels que la pollution par la poussière, la contamination croisée et de longs cycles de production (nécessitant 24 heures de séchage). SINOFUDE CLM600 utilise un procédé de moulage avancé sans poudre :
Hygiène optimale : le moule en aluminium est recouvert de téflon, éliminant complètement la poussière d'amidon et répondant aux normes strictes des BPF et de la FDA .
Production à haut rendement : comparé aux procédés traditionnels, le CLM600 assure un fonctionnement continu de la cuisson des matières premières au démoulage du produit fini, raccourcissant considérablement le cycle de production.
Gain d'espace et de main-d'œuvre : La conception structurelle compacte et le haut niveau d'intégration permettent aux entreprises d'économiser une quantité importante d'espace en usine et de personnel d'exploitation.
Caractéristiques principales : Les performances exceptionnelles du CLM600
Le modèle CLM600 se targue non seulement d'une capacité de production robuste de 600 kg/h , mais intègre également plusieurs technologies de pointe :
Système entièrement automatisé par automate programmable et servomoteur : un système servo complet permet un dépôt précis, minimisant les erreurs dans les ingrédients actifs de chaque gomme et garantissant un dosage constant.
Pesage et dosage intelligents : Associé au système de pesage et de dosage automatique de la série CCL, il garantit une précision absolue dans l’exécution de la formule.
Nettoyage CIP en un clic : intègre une fonction de nettoyage CIP in situ, permettant un nettoyage en profondeur de l’ensemble de la ligne sans démontage de la canalisation, améliorant considérablement l’efficacité de la production.
Modes de coulée polyvalents : qu’il s’agisse de bonbons gélifiés **d’une seule couleur, de deux couleurs, de deux couleurs à gauche et à droite ou de bonbons gélifiés remplis au centre**, vous pouvez facilement y parvenir en changeant simplement le module.
Le choix numéro un des entreprises pharmaceutiques : une fiabilité éprouvée en situation réelle
Actuellement, la CLM600 est utilisée avec succès par de nombreuses entreprises pharmaceutiques et de compléments alimentaires de renom, tant nationales qu'internationales, pour la production de gommes fonctionnelles contenant des principes actifs tels que des vitamines, des minéraux et du CBD. Son tunnel de refroidissement intégré assure un refroidissement à fréquence variable et une déshumidification efficace , garantissant ainsi la parfaite stabilité du goût et de l'aspect des gommes lors du démoulage.
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