SINOFUDE tiene experiencia en equipos de fabricación de gomitas durante más de 30 años.
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SINOFUDE tiene experiencia en equipos de fabricación de gomitas durante más de 30 años.
— Aprovechando la línea de producción de gomitas totalmente automatizada de CLM, ayudamos a nuestros clientes a ingresar al mercado de gomitas de nutrición deportiva de alto margen.
[Shanghái, diciembre de 2025] — Con el crecimiento explosivo del mercado global de gomitas funcionales, las industrias farmacéutica y de suplementos para la salud han impuesto exigencias muy estrictas a la limpieza del entorno de producción y al control de dosis. Como empresa líder en el sector de maquinaria alimentaria y farmacéutica, Shanghai SINOFUDE Machinery Manufacturing Co., Ltd. lanzó oficialmente su modelo estrella: la línea de producción de gomitas totalmente automatizada CLM600, que revoluciona por completo los métodos de producción tradicionales con su innovador proceso sin almidón.
Innovación tecnológica: ¿Por qué el “molde sin polvo” es el futuro de las gomitas funcionales?
Las líneas de producción tradicionales de moldeo de almidón (Mogul) han presentado durante mucho tiempo inconvenientes como la contaminación por polvo, la contaminación cruzada y los largos ciclos de producción (que requieren 24 horas de secado). SINOFUDE CLM600 emplea un avanzado proceso de moldeo sin polvo:
Máxima higiene: El molde de aluminio está recubierto de teflón, eliminando por completo el polvo de almidón y cumpliendo con los estrictos estándares de GMP y FDA .
Producción de alta eficiencia: en comparación con los procesos tradicionales, el CLM600 logra un funcionamiento continuo desde la cocción de la materia prima hasta el desmoldeo del producto terminado, acortando significativamente el ciclo de producción.
Ahorro de espacio y mano de obra: el diseño estructural compacto y la alta integración ahorran a las empresas una cantidad significativa de espacio de fábrica y personal operativo.
Especificaciones clave: el rendimiento excepcional del CLM600
El modelo CLM600 no solo cuenta con una robusta capacidad de producción de 600 kg/h , sino que también integra varias tecnologías de vanguardia:
PLC y servoaccionamiento totalmente automatizados: un sistema servo completo permite un depósito preciso, minimizando errores en los ingredientes activos de cada gomita y garantizando una dosis constante.
Pesaje y dispensación inteligentes: combinado con el sistema de pesaje y dispensación automático de la serie CCL, garantiza una precisión absoluta en la ejecución de la fórmula.
Limpieza CIP con un solo clic: integra la función de limpieza CIP in situ, que puede completar una limpieza profunda de toda la línea sin desmontar la tubería, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Modos de lanzamiento versátiles: ya sea que se trate de caramelos gomosos de **un solo color, dos colores, dos colores izquierdo y derecho, o rellenos en el centro**, puedes lograrlo fácilmente simplemente cambiando el módulo.
La mejor opción de las compañías farmacéuticas: confiabilidad comprobada en el mundo real
Actualmente, el CLM600 ha sido utilizado con éxito por numerosas empresas farmacéuticas y de suplementos nutricionales de renombre, tanto nacionales como internacionales, para la producción de gomitas funcionales con ingredientes activos como vitaminas, minerales y CBD. Su túnel de enfriamiento, que incorpora refrigeración de frecuencia variable y deshumidificación eficiente , garantiza que las gomitas mantengan un sabor y una apariencia impecables durante el desmoldeo.
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