SINOFUDE lanza una línea automática de producción de malvaviscos

Textura uniforme, suavidad estable: ideal para marcas de confitería y mercados de snacks

Shanghái | SINOFUDE — Un proceso llave en mano que cubre la preparación y cocción de ingredientes → inflado y moldeado → enfriamiento y fraguado → corte y clasificación → pesaje y envasado → detección de metales, diseñado para marcas de confitería, fabricantes de equipos originales de snacks, marcas privadas de supermercados y producción transfronteriza de dulces de comercio electrónico, centrándose en malvaviscos de alta calidad con suavidad constante y textura delicada.

Exhibición de la línea de producción

Cuatro módulos principales

· 1) Sistema de preparación y cocción de ingredientes

· Propósito: Proporcionar con precisión azúcar, gelatina, almíbar, colorante alimentario y sabores; controlar la temperatura de cocción y la viscosidad para lograr una emulsión uniforme, sentando las bases para un batido suave.

· Características principales: Dispositivos de medición y alimentación de alta precisión (error ≤ ±0,5% para ingredientes principales como azúcar/jarabe) que admiten la alimentación simultánea de múltiples ingredientes; olla de cocción de doble camisa con monitoreo de temperatura en tiempo real (105-120 ℃ ajustable) para evitar que se queme; homogeneizador integrado para mejorar la finura de los ingredientes y evitar la granularidad; tanques de premezcla de materia prima opcionales (vinculados con la olla de cocción principal) para reducir la variación del lote y mejorar la estabilidad del producto.

· 2) Sistema de inflado y moldeo

· Método: Los ingredientes cocidos se transfieren a una máquina batidora al vacío (controla la densidad del batido y el contenido de aire) → Moldeo por extrusión continua (servoaccionado para garantizar un flujo uniforme) → Moldes personalizados (admite diseños de malvaviscos redondos, en tiras, con forma de dibujos animados y rellenos) → Zona de ajuste de baja temperatura.

· Rendimiento: Precisión de moldeo: error de peso de malvavisco individual ≤ ±1,2 % (tamaño personalizable de 10 a 50 mm); consistencia de textura: uniformidad de densidad batida ≥ 97 % (sin defectos huecos o grumosos); ajuste adaptativo de los parámetros de batido (ajuste en tiempo real basado en la viscosidad del ingrediente) para mantener una suavidad y elasticidad estables; opción de malvavisco relleno: módulo de inyección de sabor incorporado para productos de doble textura.

Sistema de cocción e inflado

Visualización del diagrama de flujo del proceso

3) Sistema de enfriamiento y fraguado

· Flujo: Los malvaviscos moldeados se transportan a un túnel de baja temperatura a través de un transportador antiadherente de grado alimenticio → Enfriamiento por gradiente (de 15 ℃ a 8 ℃) → Zona de fraguado estático → Estabiliza la textura y evita la deformación.

· Control de enfriamiento: túnel de enfriamiento de temperatura ajustable de 3 zonas (preenfriamiento: 12-15 ℃, enfriamiento del núcleo: 8-10 ℃, configuración: 10-12 ℃); ajuste sincronizado de la velocidad del transportador para adaptarse a diferentes fórmulas de malvaviscos.

· Efecto de ajuste: La temperatura central del malvavisco después del enfriamiento es de ≤ 12 ℃ para garantizar una forma firme sin colapso; cinta transportadora antiadherente (material de silicona de grado alimenticio) para evitar la adhesión del producto; capa de aislamiento de ahorro de energía opcional para reducir la pérdida de frío.

Sistema de moldeo y refrigeración

4) Sistema de corte, clasificación, empaquetado e inspección

· Flujo: Los malvaviscos enfriados pasan a través de un cortador de alta precisión (tamaño de corte personalizable) → Clasificador vibratorio (elimina migas y productos deformados) → Transportador de grado alimenticio → Pesadora multicabezal para dosificación precisa → Máquina envasadora automática para sellado → Llenado de nitrógeno (opcional) → Detector de metales (elimina productos con impurezas metálicas).

· Especificaciones de embalaje: Admite sobres individuales (5-30 g/sobre), embalajes en caja (con sobres individuales interiores) y cubos industriales (1-5 kg/cubo).

· Diseño de frescura: embalaje opcional lleno de nitrógeno para extender la vida útil a 8-12 meses conservando la textura suave; control de calidad: precisión de detección de metales (Fe ≥ 0,8 mm, SUS ≥ 1,5 mm) que cumple con los estándares de seguridad alimentaria; probador de sello de embalaje opcional para evitar la absorción de humedad.

Exhibición de productos

Especificaciones y materiales clave

· Rendimiento: 60-500 kg/h (ajustable según el tamaño del malvavisco y la fórmula; capacidad personalizada disponible)

· Diseño higiénico: acero inoxidable SUS316 para piezas en contacto con el producto, acero inoxidable SUS304 para marcos y carcasas; silicona/PU de grado alimenticio para transportadores y moldes; estructura de liberación rápida para un fácil desmontaje y limpieza para eliminar los puntos muertos de higiene.

· Controles: PLC + HMI (Siemens/Omron) con recuperación de recetas con un solo toque (admite el almacenamiento de más de 50 parámetros de proceso de malvaviscos); trazabilidad de lotes de todo el proceso (entrada de materia prima, temperatura de cocción, tiempo de batido, tiempo de envasado, etc., accesibles)

· Opciones: Detector de densidad en línea (monitoreo en tiempo real de la textura del malvavisco), dispositivo de cambio automático de molde, módulo de esterilización UV, plataforma de monitoreo de datos y mantenimiento remoto, sistema de inyección de sabor a malvavisco relleno

Casos de uso

Marcas de cadenas de confitería (producción en fábrica interna), coenvasadores OEM de snacks, personalización de marcas privadas de supermercados, producción de dulces de comercio electrónico transfronterizo y proveedores de malvaviscos para catering en campus, cines y lugares escénicos.

Cita: “La textura uniforme y la suavidad constante de los malvaviscos son demandas fundamentales de los clientes, y diseñamos la línea para equilibrar la eficiencia de producción y la calidad del producto. Mediante la optimización colaborativa de la cocción precisa, el batido al vacío y la clasificación inteligente, los clientes no solo pueden producir continuamente malvaviscos con un sabor delicado y una apariencia impecable, sino que también controlan la pérdida de materia prima en un 4 % y reducen el tiempo de inactividad del equipo para la limpieza en un 25 %”. —— Gerente de Producto de SINOFUDE

Acerca de SINOFUDE / Contacto con los medios

SINOFUDE ofrece soluciones integrales para confitería, panadería (incluidas galletas crujientes), chocolate y equipos para preparar boba, desde pruebas a escala de laboratorio hasta líneas de producción completas.

Correo electrónico: info@sinofude.com | Shanghái, China

• Año Establecido
  --
• Tipo de negocio
  --
• País / Región
  --
• Industria principal
  --
• Productos principales
  --
• Persona jurídica empresarial
  --
• Empleados Totales
  --
• Valor de salida anual
  --
• Mercado de exportación
  --
• Clientes cooperados
  --