SINOFUDE lanza unha liña de produción automática de malvaviscos

Textura uniforme, suavidade estable: adaptada para marcas de confeitaría e mercados de aperitivos

Shanghai | SINOFUDE: un proceso chave en man que abrangue a preparación e cocción de ingredientes → inflado e moldeado → arrefriado e configuración → corte e clasificación → pesaxe e envasado → detección de metais, deseñado para marcas de confeitaría, fabricantes de equipos orixinais de aperitivos, marcas brancas de supermercados e produción transfronteiriza de doces de comercio electrónico, centrándose en nubes de alta calidade con suavidade consistente e textura delicada.

Exhibición da liña de produción

Catro módulos principais

· 1) Sistema de preparación e cocción de ingredientes

· Finalidade: Proporcionar con precisión azucre, xelatina, xarope, colorante alimentario e aromas; controlar a temperatura de cocción e a viscosidade para lograr unha emulsificación uniforme, sentando as bases para un batido suave.

· Características principais: Dispositivos de dosificación e alimentación de alta precisión (erro ≤ ±0,5 % para ingredientes principais como azucre/xarope) que permiten a alimentación simultánea de varios ingredientes; recipiente de cocción de dobre camisa con monitorización da temperatura en tempo real (105-120 ℃ axustable) para evitar queimaduras; homoxenizador integrado para mellorar a finura dos ingredientes e evitar a granularidade; tanques de premestura de materia prima opcionais (conectados ao recipiente de cocción principal) para reducir a variación do lote e mellorar a estabilidade do produto.

· 2) Sistema de inflado e moldeado

· Método: Os ingredientes cociñados transfírense a unha máquina de bater ao baleiro (controla a densidade do batido e o contido de aire) → Moldeo por extrusión continua (accionado por servo para garantir un fluxo uniforme) → Moldes personalizados (admite deseños de nubes redondas, en tiras, con forma de debuxos animados e recheas) → Zona de axuste a baixa temperatura.

· Rendemento: precisión de moldeo: erro de peso dun só marshmallow ≤ ±1,2 % (tamaño personalizable de 10 a 50 mm); consistencia da textura: uniformidade da densidade batida ≥ 97 % (sen defectos ocos nin grumos); axuste adaptativo dos parámetros de batido (axuste en tempo real baseado na viscosidade do ingrediente) para manter unha suavidade e elasticidade estables; opción de marshmallow recheo: módulo de inxección de sabor integrado para produtos de dobre textura.

Sistema de cocción e inflado

Visualización do diagrama de fluxo do proceso

3) Sistema de refrixeración e axuste

· Fluxo: Os marshmallows moldeados transpórtanse a un túnel de baixa temperatura a través dun transportador antiadherente de calidade alimentaria → Arrefriamento por gradiente (de 15 ℃ a 8 ℃) → Zona de fixación estática → Estabiliza a textura e evita a deformación.

· Control de refrixeración: túnel de refrixeración de 3 zonas con temperatura axustable (prearrefrixeración: 12-15 ℃, arrefriamento do núcleo: 8-10 ℃, axuste: 10-12 ℃); axuste sincronizado da velocidade da cinta transportadora para adaptarse a diferentes fórmulas de marshmallow.

· Efecto de fixación: temperatura central do marshmallow despois do arrefriamento ≤ 12 ℃ para garantir unha forma firme sen colapso; cinta transportadora antiadherente (material de silicona de calidade alimentaria) para evitar a adhesión do produto; capa de illamento opcional de aforro de enerxía para reducir a perda de frío.

Sistema de moldeo e refrixeración

4) Sistema de corte, clasificación, envasado e inspección

· Fluxo: Os marshmallows arrefriados pasan por un cortador de alta precisión (tamaño de corte personalizable) → Clasificador vibratorio (elimina migallas e produtos deformados) → Transportador de calidade alimentaria → Pesadora multicabezal para unha dosificación precisa → Envasadora automática para selado → Recheo de nitróxeno (opcional) → Detector de metais (elimina produtos con impurezas metálicas).

· Especificacións de envasado: Admite sobres individuais (5-30 g/sobre), envases en caixa (con sobres individuais interiores) e baldes industriais (1-5 kg/balde).

· Deseño de frescura: envases opcionales cheos de nitróxeno para prolongar a vida útil a 8-12 meses, conservando ao mesmo tempo a textura suave; control de calidade: precisión na detección de metais (Fe ≥ 0,8 mm, SUS ≥ 1,5 mm) que cumpre as normas de seguridade alimentaria; comprobador de selado de envases opcional para evitar a absorción de humidade.

Exposición de produtos

Especificacións e materiais clave

· Rendemento: 60-500 kg/h (axustable segundo o tamaño e a fórmula do marshmallow; capacidade personalizada dispoñible)

· Deseño hixiénico: aceiro inoxidable SUS316 para pezas en contacto co produto, aceiro inoxidable SUS304 para marcos e carcasas; silicona/PU de calidade alimentaria para transportadores e moldes; estrutura de liberación rápida para facilitar a desmontaxe e limpeza e eliminar as esquinas mortas por hixiene.

· Controles: PLC + HMI (Siemens/Omron) con recuperación de receitas cun só toque (admite o almacenamento de máis de 50 parámetros do proceso de marshmallows); rastrexabilidade do lote do proceso completo (entrada de materia prima, temperatura de cocción, tempo de batido, tempo de envasado, etc., accesible)

· Opcións: detector de densidade en liña (monitorización en tempo real da textura do marshmallow), dispositivo automático de cambio de molde, módulo de esterilización UV, plataforma de mantemento remoto e monitorización de datos, sistema de inxección de sabor a marshmallow cheo

Casos de uso

Marcas de cadeas de confeitaría (produción propia en fábrica), coenvasadores OEM de aperitivos, personalización de marcas brancas de supermercados, produción transfronteiriza de doces de comercio electrónico e provedores de nubes para catering en campus/cines/lugares panorámicos.

Cita: «A "textura uniforme" e a "suavidade estable" dos marshmallows son demandas fundamentais dos clientes, e deseñamos a liña para equilibrar a "eficiencia da produción" e a "calidade do produto". Mediante a optimización colaborativa da cocción precisa, o batido ao baleiro e a clasificación intelixente, os clientes non só poden producir continuamente marshmallows cun sabor delicado e unha aparencia ordenada, senón tamén controlar a perda de materia prima nun 4 % e reducir o tempo de inactividade do equipo para a limpeza nun 25 %». —— Xestor de produtos de SINOFUDE

Acerca de SINOFUDE / Contacto cos medios

SINOFUDE ofrece solucións completas para confeitaría, panadería (incluíndo galletas crocantes), chocolate e equipos para facer boba, desde probas a escala de laboratorio ata liñas de produción completas.

Correo electrónico: info@sinofude.com | Shanghai, China

• Fundada
  --
• Tipo de negocio
  --
• País / Rexión
  --
• Industria principal
  --
• Principais produtos
  --
• Persoa xurídica empresarial
  --
• Empregados totais
  --
• Valor de saída anual.
  --
• Mercado de exportación.
  --
• CLIENTES COOPERADOS
  --