SINOFUDE เปิดตัวสายการผลิตมาร์ชเมลโลว์อัตโนมัติ

เนื้อสัมผัสสม่ำเสมอ ความนุ่มคงที่—ออกแบบมาสำหรับแบรนด์ขนมหวานและตลาดขนมขบเคี้ยวโดยเฉพาะ

เซี่ยงไฮ้ | SINOFUDE — กระบวนการแบบครบวงจร ตั้งแต่การเตรียมและปรุงส่วนผสม → การเป่าลมและการขึ้นรูป → การทำความเย็นและการเซ็ตตัว → การตัดและการคัดแยก → การชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์ → การตรวจจับโลหะ ออกแบบมาสำหรับแบรนด์ขนมหวาน ผู้ผลิตขนมขบเคี้ยว OEM แบรนด์สินค้าของซูเปอร์มาร์เก็ต และการผลิตลูกอมอีคอมเมิร์ซข้ามพรมแดน โดยเน้นที่มาร์ชเมลโลว์คุณภาพสูงที่มีความนุ่มสม่ำเสมอและเนื้อสัมผัสที่ละเอียดอ่อน

จอแสดงผลสายการผลิต

สี่โมดูลหลัก

• 1) ระบบการเตรียมส่วนผสมและการปรุงอาหาร

• วัตถุประสงค์: ผสมน้ำตาล เจลาติน น้ำเชื่อม สีผสมอาหาร และกลิ่นรสในสัดส่วนที่แม่นยำ ควบคุมอุณหภูมิในการปรุงและความหนืดเพื่อให้ได้อิมัลชันที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการตีให้เนียน

• คุณสมบัติหลัก: อุปกรณ์วัดและป้อนส่วนผสมที่มีความแม่นยำสูง (ความคลาดเคลื่อน ≤ ±0.5% สำหรับส่วนผสมหลัก เช่น น้ำตาล/น้ำเชื่อม) รองรับการป้อนส่วนผสมหลายชนิดพร้อมกัน; หม้อปรุงอาหารแบบสองชั้นพร้อมระบบตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ (ปรับได้ 105-120℃) เพื่อป้องกันการไหม้; เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ในตัวเพื่อเพิ่มความละเอียดของส่วนผสมและป้องกันการเป็นเม็ด; ถังผสมวัตถุดิบล่วงหน้า (เชื่อมต่อกับหม้อปรุงอาหารหลัก) เพื่อลดความแปรปรวนของแต่ละล็อตและเพิ่มความเสถียรของผลิตภัณฑ์

2) ระบบเป่าลมและขึ้นรูป

• วิธีการ: ส่วนผสมที่ปรุงสุกแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องตีแบบสุญญากาศ (ควบคุมความหนาแน่นของการตีและปริมาณอากาศ) → การขึ้นรูปด้วยการอัดรีดอย่างต่อเนื่อง (ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลสม่ำเสมอ) → แม่พิมพ์แบบกำหนดเอง (รองรับการออกแบบมาร์ชเมลโลว์ทรงกลม ทรงยาว ทรงการ์ตูน และแบบมีไส้) → โซนการตั้งค่าอุณหภูมิต่ำ

• ประสิทธิภาพ: ความแม่นยำในการขึ้นรูป: ความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักมาร์ชเมลโลว์แต่ละชิ้น ≤ ±1.2% (สามารถปรับแต่งขนาดได้ตั้งแต่ 10-50 มม.); ความสม่ำเสมอของเนื้อสัมผัส: ความสม่ำเสมอของความหนาแน่นหลังการตี ≥ 97% (ไม่มีโพรงหรือก้อน); การปรับพารามิเตอร์การตีแบบปรับได้ (ปรับแบบเรียลไทม์ตามความหนืดของส่วนผสม) เพื่อรักษาความนุ่มและความยืดหยุ่นให้คงที่; ตัวเลือกมาร์ชเมลโลว์ไส้: โมดูลฉีดแต่งกลิ่นในตัวสำหรับผลิตภัณฑ์สองเนื้อสัมผัส

ระบบทำอาหารและสูบลม

แผนผังแสดงขั้นตอนการทำงาน

3) ระบบทำความเย็นและปรับอุณหภูมิ

• ขั้นตอนการลำเลียง: มาร์ชเมลโลว์ที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกลำเลียงไปยังอุโมงค์อุณหภูมิต่ำโดยใช้สายพานลำเลียงแบบไม่ติดที่ใช้กับอาหาร → การระบายความร้อนแบบไล่ระดับ (จาก 15℃ ถึง 8℃) → โซนการเซ็ตตัวแบบคงที่ → รักษาเนื้อสัมผัสและป้องกันการเสียรูป

• การควบคุมการทำความเย็น: อุโมงค์ทำความเย็นแบบปรับอุณหภูมิได้ 3 โซน (ทำความเย็นเบื้องต้น: 12-15℃, ทำความเย็นแกนกลาง: 8-10℃, ตั้งค่า: 10-12℃); การปรับความเร็วสายพานลำเลียงแบบซิงโครไนซ์เพื่อให้เหมาะกับสูตรมาร์ชเมลโลว์ที่แตกต่างกัน

• คุณสมบัติการคงรูป: อุณหภูมิใจกลางมาร์ชเมลโลว์หลังการเย็นตัว ≤ 12℃ เพื่อให้คงรูปทรงโดยไม่ยุบตัว; สายพานลำเลียงแบบป้องกันการเกาะติด (วัสดุซิลิโคนเกรดอาหาร) เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ติด; ชั้นฉนวนประหยัดพลังงานเสริมเพื่อลดการสูญเสียความเย็น

ระบบขึ้นรูปและระบายความร้อน

4) ระบบการตัด การคัดแยก การบรรจุ และการตรวจสอบ

• ขั้นตอนการผลิต: มาร์ชเมลโลว์ที่เย็นตัวแล้วจะผ่านเครื่องตัดความแม่นยำสูง (สามารถปรับขนาดการตัดได้) → เครื่องคัดแยกแบบสั่น (กำจัดเศษและผลิตภัณฑ์เสียรูป) → สายพานลำเลียงเกรดอาหาร → เครื่องชั่งแบบหลายหัวสำหรับการตวงปริมาณที่แม่นยำ → เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติสำหรับการปิดผนึก → การเติมไนโตรเจน (เลือกได้) → เครื่องตรวจจับโลหะ (กำจัดผลิตภัณฑ์ที่มีสิ่งเจือปนของโลหะ)

• ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์: รองรับบรรจุภัณฑ์แบบซองเดี่ยว (5-30 กรัม/ซอง), บรรจุภัณฑ์แบบกล่อง (พร้อมซองเดี่ยวภายใน) และบรรจุภัณฑ์แบบถังอุตสาหกรรม (1-5 กิโลกรัม/ถัง)

• การออกแบบเพื่อคงความสด: บรรจุภัณฑ์บรรจุไนโตรเจน (เลือกได้) เพื่อยืดอายุการเก็บรักษาได้นาน 8-12 เดือน พร้อมคงความนุ่มของเนื้อสัมผัส; การควบคุมคุณภาพ: ความแม่นยำในการตรวจจับโลหะ (เหล็ก ≥ 0.8 มม., สแตนเลส ≥ 1.5 มม.) ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร; เครื่องทดสอบการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ (เลือกได้) เพื่อป้องกันการดูดซับความชื้น

การแสดงสินค้า

คุณสมบัติหลักและวัสดุ

• อัตราการผลิต: 60-500 กก./ชม. (ปรับได้ตามขนาดและสูตรของมาร์ชเมลโลว์ สามารถปรับแต่งกำลังการผลิตได้)

• การออกแบบเพื่อสุขอนามัย: ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำจากสแตนเลส SUS316 โครงและตัวครอบทำจากสแตนเลส SUS304 สายพานลำเลียงและแม่พิมพ์ทำจากซิลิโคน/PU เกรดอาหาร โครงสร้างแบบถอดประกอบได้ง่ายเพื่อการทำความสะอาดที่สะดวก ขจัดจุดอับด้านสุขอนามัย

• ระบบควบคุม: PLC + HMI (Siemens/Omron) พร้อมระบบเรียกดูสูตรด้วยการสัมผัสเพียงครั้งเดียว (รองรับการจัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการผลิตมาร์ชเมลโลว์มากกว่า 50 รายการ); สามารถตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการผลิตทั้งหมดได้ (สามารถเข้าถึงข้อมูลการป้อนวัตถุดิบ อุณหภูมิในการปรุง เวลาในการตี เวลาในการบรรจุ ฯลฯ)

• ตัวเลือกเพิ่มเติม: เครื่องตรวจจับความหนาแน่นแบบอินไลน์ (ตรวจสอบเนื้อสัมผัสของมาร์ชเมลโลว์แบบเรียลไทม์), อุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อัตโนมัติ, โมดูลฆ่าเชื้อด้วยรังสียูวี, แพลตฟอร์มการบำรุงรักษาและการตรวจสอบข้อมูลจากระยะไกล, ระบบฉีดแต่งกลิ่นมาร์ชเมลโลว์

กรณีศึกษา

แบรนด์ขนมเครือข่าย (ผลิตในโรงงานของตนเอง), ผู้รับจ้างผลิตขนมขบเคี้ยวแบบ OEM, การปรับแต่งฉลากสินค้าสำหรับซูเปอร์มาร์เก็ต, การผลิตลูกอมสำหรับอีคอมเมิร์ซข้ามพรมแดน และผู้จัดจำหน่ายมาร์ชเมลโลว์สำหรับจัดเลี้ยงในมหาวิทยาลัย/โรงภาพยนตร์/สถานที่ท่องเที่ยว

คำกล่าว: “‘เนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอ’ และ ‘ความนุ่มที่คงที่’ ของมาร์ชเมลโลว์เป็นความต้องการหลักของลูกค้า และเราได้ออกแบบสายการผลิตเพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่าง ‘ประสิทธิภาพการผลิต’ และ ‘คุณภาพของผลิตภัณฑ์’ ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพร่วมกันของการปรุงอย่างแม่นยำ การตีแบบสุญญากาศ และการคัดแยกอัจฉริยะ ลูกค้าไม่เพียงแต่จะสามารถผลิตมาร์ชเมลโลว์ที่มีรสชาติละมุนและรูปลักษณ์ที่สวยงามได้อย่างต่อเนื่องเท่านั้น แต่ยังสามารถควบคุมการสูญเสียวัตถุดิบให้อยู่ภายใน 4% และลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์เพื่อทำความสะอาดลงได้ 25%” —— ผู้จัดการผลิตภัณฑ์ SINOFUDE

เกี่ยวกับ SINOFUDE / ติดต่อสื่อมวลชน

SINOFUDE นำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมขนมหวาน เบเกอรี่ (รวมถึงบิสกิตกรอบ) ช็อกโกแลต และอุปกรณ์ทำบับเบิ้ลที ตั้งแต่การทดลองในห้องปฏิบัติการไปจนถึงสายการผลิตเต็มรูปแบบ

อีเมล์: info@sinofude.com | เซี่ยงไฮ้ประเทศจีน

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --