Textura uniforme, suavitat estable: adaptada a marques de confiteria i mercats de snacks
Xangai | SINOFUDE — Un procés clau en mà que abasta la preparació i cocció d'ingredients → Inflat i modelat → Refrigeració i muntatge → Tall i classificació → Pesatge i envasat → Detecció de metalls, dissenyat per a marques de confiteria, fabricants d'equips originals d'aperitius, marques privades de supermercats i producció transfronterera de llaminadures per a comerç electrònic, centrat en marshmallows d'alta qualitat amb una suavitat constant i una textura delicada.

Visualització de la línia de producció
Quatre mòduls bàsics
· 1) Sistema de preparació i cocció d'ingredients
· Finalitat: Proporcionar amb precisió sucre, gelatina, xarop, colorant alimentari i sabors; controlar la temperatura de cocció i la viscositat per aconseguir una emulsió uniforme, establint les bases per a un muntatge suau.
· Característiques principals: Dispositius de mesura i alimentació d'alta precisió (error ≤ ±0,5% per a ingredients principals com sucre/xarop) que permeten l'alimentació simultània de múltiples ingredients; olla de cocció de doble camisa amb monitorització de temperatura en temps real (105-120 ℃ ajustable) per evitar cremades; homogeneïtzador integrat per millorar la finesa dels ingredients i evitar la granularitat; dipòsits de premescla de matèries primeres opcionals (connectats amb l'olla de cocció principal) per reduir la variació del lot i millorar l'estabilitat del producte.
· 2) Sistema d'inflat i modelat
· Mètode: Els ingredients cuits es transfereixen a una màquina de batre al buit (controla la densitat de batre i el contingut d'aire) → Moldeig per extrusió contínua (accionada per servomotors per garantir un flux uniforme) → Motlles personalitzats (admeten dissenys de marshmallows rodons, de tires, amb forma de dibuixos animats i farcits) → Zona de fixació a baixa temperatura.
· Rendiment: Precisió de modelat: error de pes de malví individual ≤ ±1,2% (mida personalitzable de 10-50 mm); consistència de la textura: uniformitat de la densitat batuda ≥ 97% (sense defectes buits ni grumolls); ajust adaptatiu dels paràmetres de batut (ajust en temps real basat en la viscositat de l'ingredient) per mantenir una suavitat i elasticitat estables; opció de malví farcit: mòdul d'injecció de sabor integrat per a productes de doble textura.

Sistema de cocció i inflat



Visualització del diagrama de flux del procés
3) Sistema de refrigeració i configuració
· Flux: Els marshmallows modelats es transporten a un túnel de baixa temperatura mitjançant un transportador antiadherent de grau alimentari → Refrigeració per gradient (de 15 ℃ a 8 ℃) → Zona d'estabilització estàtica → Estabilitza la textura i evita la deformació.
· Control de refrigeració: túnel de refrigeració de 3 zones amb temperatura ajustable (prerefredament: 12-15 ℃, refrigeració del nucli: 8-10 ℃, configuració: 10-12 ℃); ajust sincronitzat de la velocitat del transportador per adaptar-se a diferents fórmules de marshmallow.
· Efecte de fixació: Temperatura central del malví després del refredament ≤ 12 ℃ per garantir una forma ferma sense col·lapsar; cinta transportadora antiadherent (material de silicona de grau alimentari) per evitar l'adhesió del producte; capa d'aïllament opcional d'estalvi d'energia per reduir la pèrdua de fred.

Sistema de modelat i refrigeració
4) Sistema de tall, classificació, embalatge i inspecció
· Flux: Els marshmallows refredats passen per un tallador d'alta precisió (mida de tall personalitzable) → Classificador vibratori (elimina les molles i els productes deformats) → Transportador de grau alimentari → Pesadora multicapçal per a una dosificació precisa → Envasadora automàtica per al segellat → Ompliment de nitrogen (opcional) → Detector de metalls (elimina productes amb impureses metàl·liques).
· Especificacions d'envasament: Admet sobres individuals (5-30 g/sobre), envasos en caixa (amb sobres individuals interiors) i cubells industrials (1-5 kg/cubell).
· Disseny de frescor: envasament opcional amb nitrogen per allargar la vida útil a 8-12 mesos i preservar la textura suau; control de qualitat: precisió de detecció de metalls (Fe ≥ 0,8 mm, SUS ≥ 1,5 mm) que compleix els estàndards de seguretat alimentària; provador de segellat d'envasament opcional per evitar l'absorció d'humitat.


Exposició de productes
Especificacions i materials clau
· Rendiment: 60-500 kg/h (ajustable segons la mida i la fórmula del marshmallow; capacitat personalitzada disponible)
· Disseny higiènic: acer inoxidable SUS316 per a peces en contacte amb el producte, acer inoxidable SUS304 per a marcs i tancaments; silicona/PU de grau alimentari per a transportadors i motlles; estructura de desmuntatge ràpid per facilitar el desmuntatge i la neteja per eliminar les cantonades mortes per higiene.
· Controls: PLC + HMI (Siemens/Omron) amb recuperació de receptes amb un sol toc (admet l'emmagatzematge de més de 50 paràmetres del procés de marshmallow); traçabilitat del lot del procés complet (entrada de matèries primeres, temperatura de cocció, temps de batut, temps d'envasat, etc., accessible)
· Opcions: Detector de densitat en línia (monitorització en temps real de la textura del malví), dispositiu automàtic de canvi de motlle, mòdul d'esterilització UV, plataforma de manteniment remot i monitorització de dades, sistema d'injecció de sabor de malví farcit
Casos d'ús
Marques de cadenes de confiteria (producció pròpia de fàbrica), co-envasadors OEM d'aliments per a aperitius, personalització de marques blanques de supermercats, producció transfronterera de llaminadures per a comerç electrònic i proveïdors de marshmallows per a càtering en campus/cinemes/espais escènics.
Cita: «La "textura uniforme" i la "suavitat estable" dels marshmallows són demandes bàsiques dels clients, i hem dissenyat la línia per equilibrar l'"eficiència de la producció" i la "qualitat del producte". Mitjançant l'optimització col·laborativa de la cocció precisa, el batut al buit i la classificació intel·ligent, els clients no només poden produir marshmallows contínuament amb un sabor delicat i un aspecte net, sinó que també poden controlar la pèrdua de matèries primeres en un 4% i reduir el temps d'inactivitat dels equips per a la neteja en un 25%». —— Director de producte de SINOFUDE
Sobre SINOFUDE / Contacte amb els mitjans de comunicació
SINOFUDE ofereix solucions integrals per a rebosteria, fleca (incloses galetes cruixents), xocolata i equips per fer boba, des de proves a escala de laboratori fins a línies de producció completes.
Correu electrònic: info@sinofude.com | Xangai, Xina
Posa't en contacte amb nosaltres
Només cal que deixeu el vostre correu electrònic o número de telèfon al formulari de contacte perquè puguem oferir-vos més serveis! Formulari de contacte perquè puguem oferir-vos més serveis!
Copyright © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Tots els drets reservats.