Textură uniformă, moliciune stabilă - Adaptată pentru mărci de produse de cofetărie și piețe de gustări
Shanghai | SINOFUDE — Un proces la cheie care acoperă Prepararea și Gătirea Ingredientelor → Umflare și Turnare → Răcire și Fixare → Tăiere și Sortare → Cântărire și Ambalare → Detectarea Metalelor, conceput pentru mărci de produse de cofetărie, producători de echipamente originale de gustări, mărci private de supermarketuri și producția transfrontalieră de dulciuri pentru comerțul electronic, concentrându-se pe bezele de înaltă calitate, cu o moliciune constantă și o textură delicată.

Afișajul liniei de producție
Patru module de bază
· 1) Sistem de preparare și gătire a ingredientelor
· Scop: Proporționați cu precizie zahărul, gelatina, siropul, colorantul alimentar și aromele; controlați temperatura de gătire și vâscozitatea pentru a obține o emulsificare uniformă, punând bazele unei mixări fine.
· Caracteristici principale: Dispozitive de măsurare și alimentare de înaltă precizie (eroare ≤ ±0,5% pentru ingredientele principale, cum ar fi zahărul/siropul) care permit alimentarea simultană a mai multor ingrediente; vas de gătit cu manta dublă și monitorizare a temperaturii în timp real (105-120℃ reglabil) pentru a preveni arderea; omogenizator integrat pentru a îmbunătăți finețea ingredientelor și a evita granularitatea; rezervoare opționale pentru premixarea materiilor prime (conectate la vasul principal de gătit) pentru a reduce variația lotului și a îmbunătăți stabilitatea produsului.
· 2) Sistem de umflare și turnare
· Metodă: Ingredientele gătite sunt transferate într-o mașină de batut în vid (controlează densitatea baterii și conținutul de aer) → Turnare prin extrudare continuă (servoacționată pentru a asigura un flux uniform) → Matrițe personalizate (acceptă modele rotunde, în benzi, în formă de desen animat și umplute cu bezele) → Zonă de fixare la temperatură scăzută.
· Performanță: Precizie de turnare: eroare de greutate a unei singure bezele ≤ ±1,2% (dimensiune personalizabilă de la 10-50 mm); consistență textură: uniformitate a densității bătute ≥ 97% (fără defecte goale sau grunjoase); ajustare adaptivă a parametrilor de batere (ajustare în timp real pe baza vâscozității ingredientelor) pentru a menține o moliciune și o elasticitate stabile; opțiune de bezea umplută: modul încorporat de injectare a aromei pentru produse cu textură dublă.

Sistem de gătit și umflare



Afișarea diagramei de flux a procesului
3) Sistem de răcire și reglare
· Flux: Bezelele turnate sunt transportate într-un tunel la temperatură scăzută prin intermediul unui transportor antiaderent de calitate alimentară → Răcire în gradient (de la 15℃ la 8℃) → Zonă de fixare statică → Stabilizează textura și previne deformarea.
· Controlul răcirii: tunel de răcire cu 3 zone, cu temperatură reglabilă (pre-răcire: 12-15℃, răcire la nivelul miezului: 8-10℃, setare: 10-12℃); reglarea sincronizată a vitezei transportorului pentru a se potrivi diferitelor formule de bezele.
· Efect de fixare: Temperatura centrală a bezelei după răcire ≤ 12℃ pentru a asigura o formă fermă fără colaps; bandă transportoare antiaderentă (material siliconic de calitate alimentară) pentru a evita aderența produsului; strat de izolație opțional de economisire a energiei pentru a reduce pierderile de frig.

Sistem de turnare și răcire
4) Sistem de tăiere, sortare, ambalare și inspecție
· Flux: Bezelele răcite trec printr-un tăietor de înaltă precizie (dimensiune de tăiere personalizabilă) → Sortator vibrant (îndepărtează firimiturile și produsele deformate) → Transportor alimentar → Cântar multihead pentru dozare precisă → Mașină automată de ambalat pentru sigilare → Umplere cu azot (opțional) → Detector de metale (îndepărtează produsele cu impurități metalice).
· Specificații de ambalare: Acceptă pliculețe individuale (5-30 g/pliculeț), ambalaje în cutie (cu pliculețe individuale interioare) și găleți industriale (1-5 kg/găleată).
· Design de prospețime: Ambalaj opțional umplut cu azot pentru a prelungi durata de valabilitate la 8-12 luni, păstrând în același timp textura moale; controlul calității: precizia detectării metalelor (Fe ≥ 0,8 mm, SUS ≥ 1,5 mm) respectă standardele de siguranță alimentară; tester opțional de etanșare a ambalajului pentru a preveni absorbția umidității.


Afișajul produsului
Specificații și materiale cheie
· Randament: 60-500 kg/h (reglabil în funcție de dimensiunea și formula bezelei; capacitate personalizată disponibilă)
· Design igienic: oțel inoxidabil SUS316 pentru piesele care intră în contact cu produsul, oțel inoxidabil SUS304 pentru rame și carcase; silicon/PU de calitate alimentară pentru benzi transportoare și matrițe; structură cu eliberare rapidă pentru demontare și curățare ușoară, eliminând colțurile fără igienă
· Comenzi: PLC + HMI (Siemens/Omron) cu accesare a rețetelor printr-o singură atingere (acceptă stocarea a peste 50 de parametri de proces pentru bezele); trasabilitate completă a lotului de proces (introducerea materiei prime, temperatura de gătire, timpul de batere, timpul de ambalare etc., accesibile)
· Opțiuni: Detector de densitate în linie (monitorizare în timp real a texturii bezelelor), dispozitiv automat de schimbare a matriței, modul de sterilizare UV, platformă de întreținere și monitorizare a datelor de la distanță, sistem de injectare cu aromă de bezelă umplută
Cazuri de utilizare
Mărci de lanțuri de produse de cofetărie (producție internă), producători de produse OEM pentru ambalarea gustărilor, personalizare a mărcilor private pentru supermarketuri, producție transfrontalieră de dulciuri pentru comerț electronic și furnizori de bezele pentru catering în campusuri/cinematografe/locuri pitorești.
Citat: „«Textura uniformă» și «moliciunea stabilă» a bezelelor sunt cerințe esențiale ale clienților, iar noi am conceput linia pentru a echilibra «eficiența producției» și «calitatea produsului». Prin optimizarea colaborativă a gătirii precise, a baterii în vid și a sortării inteligente, clienții nu numai că pot produce continuu bezele cu gust delicat și aspect îngrijit, dar pot controla și pierderile de materii prime cu 4% și pot reduce timpul de nefuncționare a echipamentelor pentru curățare cu 25%.“ —— Manager de produs SINOFUDE
Despre SINOFUDE / Contact media
SINOFUDE oferă soluții complete pentru produse de cofetărie, panificație (inclusiv biscuiți crocanți), ciocolată și echipamente pentru fabricarea bobei - de la teste la scară de laborator până la linii complete de producție.
E-mail: info@sinofude.com | Shanghai, China
Contactează-ne
Doar lăsați e-mailul sau numărul de telefon pe formularul de contact, astfel încât să vă putem oferi mai multe servicii! Formular de contact pentru a vă putea oferi mai multe servicii!
Drepturi de autor © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Toate drepturile rezervate.