SINOFUDE loods outomatiese malvalekker-produksielyn

Eenvormige tekstuur, stabiele sagtheid - op maat gemaak vir lekkergoedhandelsmerke en peuselhappiemarkte

Sjanghai | SINOFUDE — 'n Sleutelklaarproses wat die voorbereiding en kook van bestanddele → opblaas en vorm → verkoeling en stol → sny en sortering → weeg en verpakking → metaalopsporing insluit, ontwerp vir lekkergoedhandelsmerke, peuselhappie-OEM's, supermark-privaat etikette en grensoverschrijdende e-handel-lekkergoedproduksie, met die fokus op hoëgehalte-malvalekkers met konsekwente sagtheid en delikate tekstuur.

Produksielynvertoning

Vier Kernmodules

· 1) Bestanddeelvoorbereiding en kookstelsel

· Doel: Verdeel suiker, gelatien, stroop, voedselkleursel en geure presies; beheer kooktemperatuur en viskositeit om eenvormige emulsifisering te verkry, wat die grondslag lê vir gladde klop.

· Belangrike kenmerke: Hoë-presisie meet- en voedingstoestelle (fout ≤ ±0.5% vir hoofbestanddele soos suiker/stroop) wat gelyktydige voeding van veelvuldige bestanddele ondersteun; dubbelmantel kookpot met intydse temperatuurmonitering (105-120 ℃ verstelbaar) om skroei te voorkom; geïntegreerde homogeniseerder om die fynheid van bestanddele te verbeter en korreligheid te vermy; opsionele grondstof-voormengtenks (gekoppel aan hoofkookpot) om bondelvariasie te verminder en produkstabiliteit te verbeter.

· 2) Opblaas- en vormstelsel

· Metode: Gaar bestanddele word oorgedra na 'n vakuumklitsmasjien (beheer klitsdigtheid en luginhoud) → Deurlopende ekstrusievorming (servo-aangedrewe om eenvormige vloei te verseker) → Pasgemaakte vorms (ondersteun ronde, strook-, spotprentvormige en gevulde malvalekkerontwerpe) → Lae-temperatuur-instellingsone.

· Prestasie: Vormnauwkeurigheid: enkele malvalekker gewigsfout ≤ ±1.2% (grootte aanpasbaar van 10-50 mm); tekstuurkonsekwentheid: geklopte digtheidsuniformiteit ≥ 97% (geen hol of klonterige defekte nie); aanpasbare aanpassing van klopparameters (intydse aanpassing gebaseer op bestanddeelviskositeit) om stabiele sagtheid en elastisiteit te handhaaf; gevulde malvalekker-opsie: ingeboude geurinspuitmodule vir dubbeltekstuurprodukte.

Kook- en opblaasstelsel

Prosesvloeidiagram vertoon

3) Verkoeling- en instellingstelsel

· Vloei: Gevormde malvalekkers word na 'n laetemperatuurtonnel vervoer via 'n voedselgraad-antikleefband → Gradiëntverkoeling (van 15 ℃ tot 8 ℃) → Statiese verhardingsone → Stabiliseer tekstuur en voorkom vervorming.

· Verkoelingsbeheer: 3-sone temperatuur-verstelbare verkoelingstunnel (voorverkoeling: 12-15 ℃, kernverkoeling: 8-10 ℃, instelling: 10-12 ℃); gesinchroniseerde vervoerbandspoedaanpassing om by verskillende malvalekkerformules te pas.

· Versterkingseffek: Malvalekker se middeltemperatuur na afkoeling ≤ 12 ℃ om 'n ferm vorm te verseker sonder om in te stort; kleefwerende vervoerband (voedselgraad silikoonmateriaal) om produkadhesie te voorkom; opsionele energiebesparende isolasielaag om koueverlies te verminder.

Giet- en verkoelingstelsel

4) Sny-, sorteer- en verpakkings- en inspeksiestelsel

· Vloei: Verkoelde malvalekkers gaan deur 'n hoë-presisie snyer (aanpasbare snygrootte) → Vibrerende sorteerder (verwyder krummels en misvormde produkte) → Voedselgraad vervoerband → Multikop weegmasjien vir presiese dosering → Outomatiese verpakkingsmasjien vir verseëling → Stikstofvulling (opsioneel) → Metaalverklikker (verwyder produkte met metaalonsuiwerhede).

· Verpakkingspesifikasies: Ondersteun individuele sakkies (5-30g/sakkie), boksverpakking (met binneste individuele sakkies), en industriële emmers (1-5kg/emmer).

· Varsheidsontwerp: Opsionele stikstofgevulde verpakking om die rakleeftyd tot 8-12 maande te verleng terwyl die sagte tekstuur behoue ​​bly; kwaliteitsbeheer: metaalopsporingsakkuraatheid (Fe ≥ 0.8mm, SUS ≥ 1.5mm) wat aan voedselveiligheidstandaarde voldoen; opsionele verpakkingsseëltoetser om vogabsorpsie te voorkom.

Produkvertoning

Belangrike spesifikasies en materiale

· Deurset: 60-500 kg/h (verstelbaar gebaseer op malvalekkergrootte en formule; aangepaste kapasiteit beskikbaar)

· Higiëniese Ontwerp: SUS316 vlekvrye staal vir produkkontakonderdele, SUS304 vlekvrye staal vir rame en omhulsels; voedselgraad silikoon/PU vir vervoerbande en vorms; vinnige vrystellingstruktuur vir maklike demontage en skoonmaak om higiëniese dooie hoeke uit te skakel

· Beheer: PLC + HMI (Siemens/Omron) met een-aanraking resepherwinning (ondersteun berging van 50+ malvalekker-prosesparameters); volledige prosesbondel-naspeurbaarheid (grondstofinvoer, kooktemperatuur, klitstyd, verpakkingstyd, ens., toeganklik)

· Opsies: Inlyn-digtheidsdetektor (intydse monitering van malvalekkertekstuur), outomatiese vormveranderingsapparaat, UV-sterilisasiemodule, afstandsonderhoud- en datamoniteringsplatform, gevulde malvalekkergeurinspuitingstelsel

Gebruiksgevalle

Zoetwarenkettinghandelsmerke (interne fabriekproduksie), peuselhappie-OEM-medeverpakkers, aanpassing van supermarkte se privaat etiket, grensoverschrijdende e-handel-lekkergoedproduksie, en kampus-/teater-/toneelplek-spyseniering-malvalekkerverskaffers.

Aanhaling: “Die 'eenvormige tekstuur' en 'stabiele sagtheid' van malvalekkers is kern kliënte se eise, en ons het die lyn ontwerp om 'produksiedoeltreffendheid' en 'produkgehalte' te balanseer. Deur samewerkende optimalisering van presiese kook, vakuumklits en intelligente sortering, kan kliënte nie net malvalekkers met delikate smaak en netjiese voorkoms voortdurend produseer nie, maar ook grondstofverlies binne 4% beheer en toerusting se stilstandtyd vir skoonmaak met 25% verminder.” —— SINOFUDE Produkbestuurder

Oor SINOFUDE / Mediakontak

SINOFUDE lewer end-tot-end oplossings vir lekkergoed, bakkery (insluitend bros beskuitjies), sjokolade en pop-boba-toerusting - van laboratoriumskaalproewe tot volledige produksielyne.

E-pos: info@sinofude.com | Sjanghai, China

• jaar gestig
  --
• besigheidstipe
  --
• Land / Streek
  --
• Hoofbedryf
  --
• hoof produkte
  --
• Ondernemings Regspersoon
  --
• Totale werknemers
  --
• Jaarlikse uitsetwaarde
  --
• Uitvoermark
  --
• Saamgewerkte kliënte
  --