— Sfruttando la linea di produzione completamente automatizzata di caramelle gommose di CLM, aiutiamo i nostri clienti a entrare nel mercato delle caramelle gommose per l'alimentazione sportiva ad alto margine.

[Shanghai, dicembre 2025] — Con la crescita esponenziale del mercato globale delle caramelle gommose funzionali, l'industria farmaceutica e degli integratori alimentari ha imposto requisiti pressoché rigorosi in termini di pulizia dell'ambiente di produzione e controllo del dosaggio. In qualità di azienda leader nel settore dei macchinari per l'industria alimentare e farmaceutica, Shanghai SINOFUDE Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha lanciato ufficialmente il suo modello di punta: la linea di produzione completamente automatizzata per il colaggio di caramelle gommose CLM600, che rivoluziona completamente i metodi di produzione tradizionali grazie al suo innovativo processo senza amido.
Innovazione tecnologica: perché la "muffa senza polvere" è il futuro delle caramelle gommose funzionali?
Le linee di produzione tradizionali per lo stampaggio dell'amido (Mogul) hanno da tempo sofferto di inconvenienti quali inquinamento da polvere, contaminazione incrociata e lunghi cicli di produzione (che richiedono 24 ore di essiccazione). SINOFUDE CLM600 impiega un avanzato processo di stampaggio senza polvere:
Massima igiene: lo stampo in alluminio è rivestito in Teflon, eliminando completamente la polvere di amido e soddisfacendo i rigorosi standard GMP e FDA .
Produzione ad alta efficienza: rispetto ai processi tradizionali, il CLM600 garantisce un funzionamento continuo dalla cottura delle materie prime alla sformatura del prodotto finito, riducendo notevolmente il ciclo di produzione.
Risparmio di spazio e manodopera: la struttura compatta e l'elevata integrazione consentono alle aziende di risparmiare una notevole quantità di spazio in fabbrica e di personale operativo.
Specifiche principali: prestazioni eccezionali del CLM600

Il modello CLM600 non solo vanta una robusta capacità produttiva di 600 kg/h , ma integra anche diverse tecnologie all'avanguardia:
PLC e servoazionamento completamente automatizzati: un sistema servo completo consente un deposito preciso, riducendo al minimo gli errori negli ingredienti attivi di ogni caramella gommosa e garantendo un dosaggio costante.
Pesatura e dosaggio intelligenti: abbinato al sistema di pesatura e dosaggio automatico della serie CCL, garantisce la massima precisione nell'esecuzione della formula.
Pulizia CIP con un clic: integra la funzione di pulizia CIP in situ, che può completare la pulizia profonda dell'intera linea senza smontare la tubazione, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.
Modalità di lancio versatili: che si tratti di caramelle gommose **monocolore, bicolore, bicolore sinistro e destro o ripiene al centro**, puoi ottenerle facilmente semplicemente cambiando il modulo.
La scelta migliore delle aziende farmaceutiche: affidabilità comprovata nel mondo reale
Attualmente, il CLM600 è stato utilizzato con successo da numerose aziende farmaceutiche e di integratori alimentari nazionali e internazionali per la produzione di caramelle gommose funzionali contenenti principi attivi come vitamine, minerali e CBD. Il tunnel di raffreddamento integrato è dotato di raffreddamento a frequenza variabile e di un'efficiente deumidificazione , garantendo che le caramelle gommose mantengano un gusto e un aspetto perfetti durante la sformatura.
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