Keksmaschine zu Großhandelspreisen | SINOFUDE

Nach Jahren stetigen und rasanten Wachstums hat sich SINOFUDE zu einem der professionellsten und einflussreichsten Unternehmen Chinas entwickelt. Durch unser Engagement in Produktentwicklung und Servicequalität genießen wir einen hervorragenden Ruf auf dem Markt. Wir garantieren jedem Kunden weltweit einen schnellen und professionellen Service – von der Beratung über den Verkauf bis hin zum Kundendienst. Egal wo Sie sind oder in welcher Branche Sie tätig sind, wir unterstützen Sie gerne bei allen Fragen. Für weitere Informationen zu unserer neuen Keksmaschine oder unserem Unternehmen kontaktieren Sie uns bitte. Die Produktion der SINOFUDE-Keksmaschine erfolgt streng nach den Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Jedes Teil wird vor der Montage gründlich desinfiziert.

Kekse lassen sich je nach Rezeptur, Herstellungsverfahren und Formgebung in Hartkekse, Weichkekse und Plätzchen einteilen. Eine automatische Keksproduktionslinie besteht in der Regel aus einer Zuführmaschine (bei der Herstellung von Soda- oder Schokoladenkeksen ist ein zusätzlicher Laminierungsprozess erforderlich), einer Teigwalze, einer Teigausroll- und -ausrollmaschine, einer Walzenschneidemaschine, einer Restmaterial-Rückführungsanlage und einem Einlaufofen – die gesamte Keksformlinie. Alternativ kann bei Produktionslinien für Weichkekse und Plätzchen lediglich die Formmaschine und der Einlaufofen den gesamten Formgebungsprozess abdecken. Um die Keksvielfalt und -eigenschaften zu erweitern, können Kunden Zucker- und Salzstreumaschinen, Eiersprühmaschinen, Baumwolldruckmaschinen usw. hinzufügen. Der Ofen dient dazu, die geformten Kekse zu backen. Für verschiedene Backwaren stehen unterschiedliche Ofentypen zur Auswahl (elektrisch, gasbetrieben, dieselbetrieben oder thermoölbetrieben). Die Teigausrollbreite reicht von 250 mm bis 1500 mm (Sonderwünsche erfüllen wir gerne – wir gehören zu den professionellsten Anbietern). Hersteller von Produktionslinien für Kekse in China mit über 30 Jahren Erfahrung).

Horizontaler Teigmischer

Die horizontale Nudelknetmaschine ist eine vollautomatische Anlage zur Nudelverarbeitung. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Mehl und Wasser gleichmäßig zu vermischen. Dadurch wird das manuelle Kneten der Nudeln reduziert, der Arbeitsaufwand verringert und die Anforderungen an die Lebensmittelhygiene erfüllt. Die Maschine verfügt über einen manuell kippbaren Behälter, ein offenes Getriebe und zeichnet sich durch hohe Effizienz, hohe Anpassungsfähigkeit, eine kompakte Bauweise, gute Abdichtung, gleichmäßiges Kneten, einfaches Wenden, unkomplizierte Bedienung, geringen Stromverbrauch und niedrige Geräuschentwicklung aus. Die Maschine findet breite Anwendung in Restaurants mit westlicher Küche, Konditoreien, Schnellrestaurants, Bäckereien, Restaurants und anderen Lebensmittelbetrieben.

Vertikaler Teigmischer

Die Produktionslinie für Weichteigkekse mit vertikaler Nudelmaschine dient hauptsächlich der Herstellung von Nudeln und anderen Lebensmitteln aus Weizenmehl, Speiseöl, Zucker und anderen Zutaten sowie Hilfsstoffen.

Gießmaschine

Jede Teigcharge wird über den Übergabebehälter zur Kippmaschine befördert.

Der Teig im Fass wird über den Schalter in den U-förmigen Teigablagetisch gefüllt.

Automatisches Zuführ- und Schneidsystem

Der gemischte Teig wird über das Teigfördersystem zur Formmaschine transportiert. Dort wird er von Walzen gepresst und anschließend durch eine Walzenstanzform in die gewünschte Form gebracht. Der Keks ist noch grün und wird gebacken, bis er fest ist.

Teigtrenneinheit

Der Separator trennt den gerollten Teig vom gerollten Keksrohling, hält den abgetrennten Keksrohling intakt und verwendet das restliche Material zum Weiterverarbeiten der Kekse. Die Trennneigung ist horizontal verstellbar, und die Trennposition kann je nach Teigqualität angepasst werden, um den gewünschten Trenneffekt zu erzielen. Dank der horizontalen Rückführung wird das Restmaterial einer seitlichen oder vorderen Rückführungsmaschine zugeführt. Die Rückführung kann in beide Richtungen erfolgen und ermöglicht so eine einfache Weiterverarbeitung und Wiederverwertung des Restmaterials.

Teigrecyclingmaschine

Nach der Formung der Kekse wird der restliche Teig zurück in die Laminiermaschine gegeben, die auch zur Zuführung von Keksteig verwendet wird.

Rotationsformmaschine

Die Rotationsformmaschine dient zur Herstellung von weichen, fetthaltigen Keksen. Der Teig nimmt die gewünschte Keksform an und fällt auf das Förderband zur nächsten Maschine. Der Spalt zwischen Materialeintrittswalze und Form lässt sich per Handrad einstellen. Auch der Anpressdruck der Gummiwalze sowie der Abstreifer sind handradgesteuert und können in Höhe und Winkel verstellt werden. Der Materialbehälter ist schwenkbar und beliebig kombinierbar. Das Förderband ist leicht austauschbar, die Antriebswalze einfach zu demontieren. Abdeckung und Trägerplatte sind aus Edelstahl gefertigt. Eine pneumatische Abweichungskorrektur ist vorhanden.

Salz-/Zuckerstreuer

Bestreuen Sie die Kekse mit Zucker oder Salz, um ihren Geschmack zu verbessern. Die überschüssigen Körner bleiben auf dem Tablett und können wiederverwendet werden.

Einlaufförderer

Funktion: Transportiert die Kekse auf das Drahtgitter der Backmaschine. Die Backmaschine formt die Kekse oder andere Backwaren und befördert sie mittels einer großen Walze, die mit dem Drahtgitterband verbunden ist, kontinuierlich in den Ofen zum Backen.

Riemengetriebene und Spanneinheit

Die Anlage verfügt über einen manuellen Entlademodus für Stromausfall. Ein Kohleeimer dient zum Transport und zur Regulierung der fertigen Produkte.

Elektro-Heizofen

Der elektrische Heizofen, auch Ferninfrarot-Heizofen genannt, nutzt hauptsächlich ein elektrisch beheiztes Rohr. Zu seinen Hauptmerkmalen zählen: hygienische und saubere Anwendung, präzise Temperaturregelung, einfache Bedienung und Wartung sowie ein breites Einsatzspektrum.

Gas-/Diesel-Heizofen

Als Brennstoffe für den Backofen können Erdgas, Flüssiggas, Strom und Diesel gewählt werden. Diese können sofort angezündet werden, für dieselbetriebene Öfen ist jedoch ein Heißluft-Umluftofen erforderlich. Zu den Hauptmerkmalen gehören: hohe Kapazität, schnelle Produktionsgeschwindigkeit, hohe Qualität, präzise Steuerung und saubere Verarbeitung.

Technische Parameter

Auslaufförderband

Durch den Transport der Kekse vom Ofen zur Ölsprühanlage wird eine längere Haltbarkeit und ein besserer Geschmack gewährleistet. Die Maschine arbeitet leise und zuverlässig, ist komfortabel zu bedienen und verfügt über eine hohe Förderleistung.

Ölsprühmaschine

Funktion: Die heißen Kekse, die gerade aus dem Ofen kommen, werden sofort in den Ölsprühprozess gegeben, der für die Herstellung von hochwertigen Keksen notwendig ist, um die Qualität und Farbe der Kekse zu verbessern.

Wendeband (L- oder U-Kurve)

Funktion: Das Schwenkförderband ist eine optionale Ausstattung in automatische Keksproduktionslinie Wenn der Platz (Werkstatt) nicht lang genug ist, um die Produktionslinie gerade aufzustellen, dann muss ein L-förmiger oder U-förmiger Förderer eingesetzt werden.

Technische Parameter

Kühlförderband

Dieses Förderband dient zum Abkühlen der Kekse nach dem Backen, damit diese vollständig abkühlen und anschließend sortiert und verpackt werden können. Die Konstruktion des Kühlförderers kann je nach Anforderungen und Gegebenheiten vor Ort angepasst werden.

Die Anordnung kann geradlinig, dreilagig in Z-Form oder als Hängekonstruktion ausgeführt sein. Das Kühlförderband dient der normalen Kühlung. Es besteht aus robusten Edelstahl-Vierkantrohren und ist daher einfach und kompakt konstruiert. Die gesamte Anlage wirkt leicht und stabil und lässt sich einfach montieren und demontieren.

Förderband: PU-Band, automatische Abweichungsanpassung, pneumatische Spannung (siehe Packtabelle).

Stapelmaschine

Diese Maschine der neuesten Generation stellt die abgekühlten Kekse aufrecht und ordnet sie dicht in mehreren ordentlichen Reihen an, wodurch die Effizienz der Keksverpackung deutlich gesteigert wird. Dank eines fortschrittlichen Frequenzumrichters mit stufenloser Drehzahlregelung bietet sie eine stabile Drehzahl, hohe Effizienz und Energieeinsparung. Ausgestattet mit einem Magnetabscheider ermöglicht sie die schnelle Anpassung der Breite. Ihre spezielle Konstruktion eignet sich für ultradünne und andere Kekse unterschiedlicher Größe.

Packtisch

Es dient zur Qualitätskontrolle von Keksen vor dem Verpacken. Ausgestattet mit einer Vorrichtung gegen Umdrehen der Kekse.

Das Förderband verfügt über eine pneumatische Zylinderspannung, eine synchronisierte Zahnradbewegung an beiden Seiten sowie eine automatische Umlenkung. Jedes Förderband ist vorne und hinten mit einer automatischen Umlenkvorrichtung ausgestattet. Dank des rautenförmigen Tragarms sammelt sich am Tragrahmen wenig Staub an, und er ist leicht zu reinigen.