बोबा मशीनें
सिनोफूडे को गमी विनिर्माण उपकरण में 30 से अधिक वर्षों का अनुभव है।
भाषा: हिन्दी
सिनोफूडे को गमी विनिर्माण उपकरण में 30 से अधिक वर्षों का अनुभव है।
पॉपिंग बोबा, जिसे "पॉपिंग मोती" के रूप में भी जाना जाता है, लगभग 3-30 मिमी व्यास में फलों के रस से भरे छोटे, मोती जैसे गोले होते हैं। जब लोग इसे काटते हैं तो प्रत्येक पॉपिंग बोबा स्वादिष्ट फलों के रस के साथ फट जाता है। समुद्री शैवाल के अर्क से बने पॉपिंग बोबा बाहरी भाग के साथ& फलों के रस से भरपूर, टी जोन गॉरमेट सीरीज पॉपिंग बोबा नया क्रेज है!
पॉपिंग बोबा क्या है ?
पॉपिंग बोबा, जिसे "पॉपिंग मोती" के रूप में भी जाना जाता है, लगभग 3-30 मिमी व्यास वाले फलों के रस से भरे छोटे, मोती जैसे गोले होते हैं। जब लोग इसे काटते हैं तो प्रत्येक पॉपिंग बोबा स्वादिष्ट फलों के रस के साथ फट जाता है। समुद्री शैवाल के अर्क से बना पॉपिंग बोबा बाहरी भाग के साथ& फलों के रस से भरपूर, टी जोन गॉरमेट सीरीज पॉपिंग बोबा नया क्रेज है!
पॉपिंग बोबा का उपयोग चाय, जूस, आइसक्रीम, केक सजावट, अंडा टार्ट, जमे हुए दही आदि बनाने के लिए किया जा सकता है। पॉपिंग बोबा एक नव विकसित स्वास्थ्य उत्पाद है, पॉपिंग बोबा का उपयोग कई खाद्य पदार्थों में किया जा सकता है। पॉपिंग बोबा एक अद्वितीय व्यावहारिक प्रकार का मोती है, पॉपिंग बोबा असली रस के स्वाद से भरपूर है, आपके मुंह में फट जाता है। माना जाता है कि पॉपिंग बोबास सभी प्रकार के पेय पदार्थों और दही में नवीनतम सामग्री का क्रेज है।
सिनोफ्यूड पॉपिंग बोबा प्रोडक्शन लाइन के बारे में
सीबीजेड श्रृंखला स्वचालित पॉपिंग बोबा उत्पादन लाइन मार्च 2010 में विशेष रूप से चीन में सिनोफ्यूड द्वारा विकसित की गई थी। सिनोफ्यूड अभी भी चीन में एकमात्र निर्माता है। अद्वितीय संरचनात्मक डिजाइन पॉपिंग बोबा को पॉपिंग बोबा उत्पादन लाइन द्वारा निर्मित बनाता है। पॉपिंग बोबा में न केवल एक समान उपस्थिति, पूर्ण आकार, चमकीले रंग और गोल उपस्थिति होती है, बल्कि वजन में भी लगभग कोई विचलन नहीं होता है। पॉपिंग बोबा को दुनिया भर के ग्राहकों द्वारा बहुत पसंद किया जाता है और पहचाना जाता है!
SinoFUDE CBZ200 पॉपिंग बोबा प्रोडक्शन लाइन के बारे में
चित्र मॉडल CBZ200 पॉपिंग बोबा मशीन, PLC और सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके CBZ200 उत्पादन लाइन, स्वचालित प्रसंस्करण डिज़ाइन दिखाता है। पॉपिंग बोबा उत्पादन लाइन पीएलसी/सर्वो प्रक्रिया नियंत्रण और अंतर्निर्मित टच स्क्रीन (एचएमआई) को अपनाती है, यह है
चलाने में आसान। इसके अलावा, जमा करने वाले हॉपर और नोजल के इन्सुलेशन डिजाइन के कारण, उत्पादन लाइन एक साथ पॉपिंग बोबा और अगर बोबा का उत्पादन कर सकती है।
इस लाइन की मानक उत्पादन क्षमता सीमा 400-500 किग्रा/घंटा है। पॉपिंग बोबा उत्पादन लाइन के मुख्य भाग स्टेनलेस स्टील SUS304 से बने हैं, जिन्हें SUS316 भी अनुकूलित किया जा सकता है। पॉपिंग बोबा उत्पादन लाइन विशेष रूप से निरंतर संचालन और सामग्री पुनर्प्राप्ति उपकरण के साथ डिज़ाइन की गई है, ताकि बर्बादी से बचा जा सके। जमा करने वाली मशीन को समायोजित करके पॉपिंग बोबा के विभिन्न आकारों के अनुकूल होने के लिए।
संपूर्ण उत्पादन लाइन के पैरामीटर：
1. क्षमता: 200-300 किग्रा/घंटा
2. बोबा वजन: बोबा व्यास के अनुसार (3-30 मिमी या अधिक से अनुकूलित)
3. जमा करने की गति 15-25स्ट्राइक/मिनट，
4. मोटर पावर: 6.5kw/380V/50HZ，
5. संपीड़ित वायु: 1.5M3/मिनट, 0.4-0.6MPa,
6. मशीन का आकार: 9250x1700x1780 मिमी
7. सकल वजन: 3000 किग्रा
पॉपिंग बोबा के लिए कच्चे माल के बारे में
पॉपिंग बोबा बनाने के लिए तीन तरल पदार्थ:
1. रस तरल (तरल में मुख्य रूप से पानी, ग्लूकोज सिरप, कैल्शियम लैक्टेट, कैल्शियम क्लोराइड, आदि शामिल हैं), तरल के अंदर मनके में लपेटा जाता है।
2. सोडियम एल्गिनेट तरल, जिसमें सोडियम एल्गिनेट और पानी होता है। रस तरल पदार्थों को लपेटने के लिए उपयोग किया जाता है।
3. सुरक्षात्मक तरल, तरल का उपयोग मुख्य रूप से तैयार फूटने वाले मनके को संरक्षित करने के लिए किया जाता है। (मुख्य सामग्री पानी, फ्रुक्टोज़, आदि हैं)
पॉपिंग बोबा मशीन कैसे काम करती है?
संक्षेप में, पॉपिंग बोबा प्रक्रिया में शामिल हैं:
मैं। सोडियम एल्गिनेट को कोलाइड मिल द्वारा पानी के साथ मिलाया जाता है।
द्वितीय. कोर और चमड़े की सामग्री को एक ही समय में पकाना।
iii. कोर और चमड़े की सामग्री को कन्वेइंग पंप के माध्यम से कूलिंग टैंक में स्थानांतरित किया जाता है।
iv. ठंडा कोर और चमड़े की सामग्री को कन्वेइंग पंप द्वारा जमा करने वाली मशीन में ले जाया जाता है।
वी जमा करने के बाद , गठन।
vi. छानने का काम।
सातवीं. सफाई.
पॉपिंग बोबा प्रोडक्शन लाइन की मशीनें क्या हैं?
पॉपिंग बोबा मशीन में अलग-अलग हिस्से होते हैं जो पॉपिंग बोबा प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक साथ काम करते हैं।
1. कोलाइड मिल
चूँकि सोडियम एल्गिनेट पानी में थोड़ा घुलनशील है, यह अधिकांश विलायकों में अघुलनशील है। यह क्षारीय घोल में घुल जाता है, जिससे वे चिपचिपे हो जाते हैं। पानी के संपर्क में आने पर सोडियम एल्गिनेट पाउडर गीला हो जाता है और कणों का जलयोजन इसकी सतह को चिपचिपा बना देता है। फिर कण तेजी से आपस में जुड़कर गुच्छे बनाते हैं, जो धीरे-धीरे हाइड्रेट होते हैं और घुल जाते हैं। इसलिए, सोडियम एल्गिनेट को पानी में घुलने और विघटन दर में सुधार करने में सहायता के लिए उपकरण की आवश्यकता होती है।
2. खाना पकाने की व्यवस्था
i.भंडारण और निरंतर संचालन।
द्वितीय. स्वतंत्र पीएलसी नियंत्रण प्रणाली।
iii.स्वचालित वजन प्रणाली उपलब्ध है (यदि आपको आवश्यकता हो)।
iv. दोहरी ताप संरक्षण प्रणाली।
वी अंदर उच्च कतरनी.
vi. लंबे समय तक जीवन का उपयोग करना।
2-1. वर्टिकल जैकेट कुकर (हलचल के साथ)
उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से उबलते केंद्र में तरल भरने और तरल कच्चे माल को कोटिंग करने के लिए किया जाता है, जिसमें स्क्रैपिंग प्रकार की सरगर्मी का उपयोग किया जाता है। उपलब्ध भाप तापन, विद्युत तापन।
2-2. शीतलक टैंक
उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से उबलने के बाद कच्चे माल के तापमान को कम करने और अस्थायी भंडारण कार्य के लिए किया जाता है।
2-3 संदेशवाहक पंप
मुख्य रूप से तरल कच्चे माल के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है। पंप बॉडी 304 स्टेनलेस स्टील से बनी है।
2. जमा प्रणाली:
सीएनसी प्रसंस्करण, अधिक सटीक टच स्क्रीन और अधिक आसान संचालन
उचित अपशिष्ट जल निर्वहन प्रणाली
सभी विद्युत घटकों में ट्रैक करने के लिए चिह्न होते हैं
त्वरित रिलीज बकल
मोल्डिंग प्रणाली में जमा प्रणाली, सामग्री प्लेट संदेश प्रणाली, सोडियम एल्गिनेट परिसंचरण प्रणाली, पॉपिंग बोबा निस्पंदन प्रणाली और सफाई प्रणाली, पीएलसी टच स्क्रीन इत्यादि शामिल हैं।
3-2. मोल्डिंग सिस्टम में उपकरण शामिल हैं:
1) नियंत्रण बॉक्स
2) सिर जमा करना
3) सोडियम एल्गिनेट परिसंचरण तंत्र
4) सफाई व्यवस्था
5) ट्रांसमिशन सिस्टम
6) निस्पंदन प्रणाली
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