ການຮັກສາສຸຂະອະນາໄມ: ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດ ແລະທໍາຄວາມສະອາດສໍາລັບອຸປະກອນການຜະລິດ Gummy Bear

ແນະນຳ

ການຜະລິດຫມີ Gummy ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານໃດກໍ່ຕາມ, ການຮັກສາສຸຂະອະນາໄມທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມສະອາດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດແລະອະນາໄມສໍາລັບອຸປະກອນການຜະລິດຫມີ gummy ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ, ຍືດອາຍຸອຸປະກອນ, ແລະຮັກສາມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະກົດລະບຽບ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະອະນາໄມອຸປະກອນການຜະລິດຫມີ gummy ເພື່ອຮັກສາສຸຂະອະນາໄມແລະຮັບປະກັນການຜະລິດຫມີ gummy ທີ່ປອດໄພແລະແຊບ.

ຮັບປະກັນຄວາມພ້ອມຂອງອຸປະກອນ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການອະນາໄມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນທັງຫມົດແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ນີ້ລວມມີການຢັ້ງຢືນວ່າເຄື່ອງໄດ້ຖືກປິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຖອດປລັກ, ແລະປ່ອຍອອກຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານໃດໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປິດ / tagout, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນບໍ່ໄດ້ເປີດໂດຍບັງເອີນໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງມາດຕະການຄວາມປອດໄພ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດແລະສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.

ເມື່ອອຸປະກອນຖືກຖືວ່າປອດໄພສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະເມີນການເຂົ້າເຖິງຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນລໍາລຽງ, ເຄື່ອງປະສົມ, ແລະແມ່ພິມ, ເພື່ອວາງແຜນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ມີທ່າແຮງແລະພື້ນທີ່ທີ່ອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືຫຼືເຕັກນິກພິເສດ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບປຸງຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດແລະສຸຂາພິບານ, ປະຫຍັດເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມ.

Disassembly ແລະກ່ອນການທໍາຄວາມສະອາດ

ເພື່ອຮັບປະກັນການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດ, ອຸປະກອນການຜະລິດຫມີ gummy ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ disassembled ເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບສ່ວນບຸກຄົນຂອງຕົນ. ຂອບເຂດຂອງການ disassembly ຕ້ອງການແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະປະເພດຂອງການຜະລິດຫມີ gummy. ຂັ້ນຕອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ, ປ້ອງກັນການສະສົມຂອງສານຕົກຄ້າງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ.

ຫຼັງຈາກ disassembly, ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສັງເກດເຫັນຫຼືອະນຸພາກທີ່ວ່າງອອກຈາກອຸປະກອນ. ນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຄູ່ມືແລະກົນຈັກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃຊ້ແປງອ່ອນ, ຟອງນ້ໍາ, ຫຼືຜ້າເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຮູບແບບທີ່ສັບສົນ. ເຄື່ອງຊ່ວຍຕ່າງໆເຊັ່ນເຄື່ອງເປົ່າລົມ ຫຼືນ້ຳແຮງດັນສູງສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອຂັບໄລ່ອະນຸພາກທີ່ແຂງກະດ້າງອອກໄດ້. ດ້ວຍການທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນຢ່າງລະອຽດ, ຂະບວນການອະນາໄມຕໍ່ມາຈະມີປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິຜົນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການເລືອກຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການເລືອກສານອະນາໄມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການກໍາຈັດສານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນນໍ້າມັນ, ໄຂມັນ, ນໍ້າຕານ, ແລະທາດໂປຼຕີນທີ່ຕົກຄ້າງອອກຈາກອຸປະກອນການຜະລິດ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປຶກສາຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນແລະກົດລະບຽບອຸດສາຫະກໍາສະເພາະເພື່ອກໍານົດຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຫມີ gummy.

ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດຫມີ gummy ປະກອບມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເປັນດ່າງ, ອາຊິດ, ຫຼື enzymatic. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ Alkaline ມີປະສິດທິພາບໃນການທໍາລາຍໄຂມັນ, ນໍ້າມັນ, ແລະທາດໂປຼຕີນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນກົດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍາຈັດແຮ່ທາດແລະຂະຫນາດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ enzymatic, ໃຊ້ enzymes ເພື່ອແນໃສ່ການຕົກຄ້າງສະເພາະ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ ຄຳ ແນະ ນຳ ຂອງຜູ້ຜະລິດ ສຳ ລັບອັດຕາການເຈືອຈາງ, ເວລາຕິດຕໍ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມໃນເວລາ ນຳ ໃຊ້ສານເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນ.

ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແລະເຕັກນິກ

ມີວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແລະເຕັກນິກຕ່າງໆທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນການຜະລິດຫມີ gummy ໄດ້. ທາງເລືອກຂອງວິທີການມັກຈະຂຶ້ນກັບການອອກແບບອຸປະກອນ, ຂະຫນາດ, ວັດສະດຸ, ແລະລະດັບຂອງການກໍ່ສ້າງ residue. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທໍາຄວາມສະອາດທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ:

1.ທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍມື: ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍມືປະກອບດ້ວຍການຂັດຮ່າງກາຍ ແລະ rinsing ອົງປະກອບອຸປະກອນ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ, ເຊັ່ນແມ່ພິມ, ຖາດ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມແລະຈໍານວນຕົວເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນການກໍາຈັດສານຕົກຄ້າງຢ່າງລະອຽດ. ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ, rinsing ດ້ວຍນ້ໍາຮ້ອນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອເອົາສານທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຍັງເຫຼືອ, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຂະບວນການຜະລິດ gummy bears.

2.ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ການ​ໄຫຼ​ວຽນ​ຂອງ​: ການເຮັດຄວາມສະອາດການໄຫຼວຽນແມ່ນໃຊ້ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ເພື່ອແຈກຢາຍຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທົ່ວເຄື່ອງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບລະບົບປິດ, ເຊັ່ນທໍ່ແລະທໍ່. ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນ recirculated ສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນລະລາຍແລະ dislodge ຕົກຄ້າງສະສົມ. ການລ້າງ ແລະ rinsing ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຫຼັງຈາກຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດການໄຫຼວຽນຂອງເພື່ອເອົາສານທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຕົກຄ້າງແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ.

3.Foam ທໍາຄວາມສະອາດ: ການທໍາຄວາມສະອາດໂຟມປະກອບດ້ວຍການນໍາໃຊ້ສານທໍາຄວາມສະອາດໂຟມໃສ່ພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາຕິດຕໍ່ຂະຫຍາຍ. ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ຝາ, ພື້ນເຮືອນ, ແລະສາຍແອວ conveyor. ໂຟມຍຶດຕິດກັບພື້ນຜິວ, ສະຫນອງການຄຸ້ມຄອງທີ່ດີກວ່າແລະການເຈາະຂອງຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ. ຫຼັງຈາກເວລາຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ໂຟມໄດ້ຖືກລ້າງອອກ, ພ້ອມກັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນທີ່ສະອາດແລະຖືກອະນາໄມ.

4.CIP (Clean-in-place) ລະບົບ: ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນໂຮງງານຜະລິດຫມີ gummy ດ້ວຍຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນໃນບ່ອນ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການ disassembly. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນປະກອບດ້ວຍຫົວສີດສະເພາະ ແລະລະບົບການແຈກຢາຍທີ່ນຳໃຊ້ນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ຫຼື ວິທີແກ້ໄຂທຳຄວາມສະອາດເພື່ອເຂົ້າເຖິງ ແລະທຳຄວາມສະອາດຜິວໜ້າທັງໝົດ. ລະບົບ CIP ມີປະສິດທິພາບ, ປະຫຍັດເວລາ, ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະຕິບັດການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ການອະນາໄມແລະການລ້າງສຸດທ້າຍ

ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ, ອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມເພື່ອກໍາຈັດຈຸລິນຊີທີ່ຍັງເຫຼືອແລະຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຖືກອະນາໄມ. ການອະນາໄມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີ ແລະ ຍືດອາຍຸອຸປະກອນ. ການອະນາໄມສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ສານເຄມີ, ຫຼືປະສົມປະສານຂອງທັງສອງ.

ການອະນາໄມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເປີດເຜີຍອົງປະກອບອຸປະກອນກັບອຸນຫະພູມສູງໂດຍໃຊ້ໄອນ້ໍາຫຼືນ້ໍາຮ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນປະສິດທິຜົນຂ້າຈຸລິນຊີສ່ວນໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການອະນາໄມທາງເຄມີ, ການໃຊ້ສານຂ້າເຊື້ອເຊັ່ນ: ທາດປະສົມທີ່ອີງໃສ່ chlorine ຫຼືທາດປະສົມ ammonium quaternary, ເພື່ອຂ້າເຊື້ອຈຸລິນຊີ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ ເໝາະ ສົມ, ເວລາຕິດຕໍ່, ແລະຂັ້ນຕອນການ rinsing ທີ່ ກຳ ນົດໂດຍອົງການຄວບຄຸມແລະຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ.

ຫຼັງຈາກການອະນາໄມ, ຄວນລ້າງອອກຄັ້ງສຸດທ້າຍເພື່ອເອົາສານອະນາໄມທີ່ຕົກຄ້າງ ຫຼື ອະນຸພາກທີ່ເຫຼືອອອກ. ການລ້າງຄັ້ງສຸດທ້າຍໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ນ້ໍາດື່ມຫຼືນ້ໍາທີ່ບໍລິສຸດໂດຍຜ່ານ osmosis ປີ້ນກັບກັນເພື່ອຮັບປະກັນການກໍາຈັດສານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃດໆ. ການລ້າງອອກຢ່າງລະອຽດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນຂອງຂະບວນການຜະລິດຫມີ gummy ແລະເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສະຫຼຸບ

ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະອະນາໄມອຸປະກອນການຜະລິດຫມີ gummy ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບອຸດສາຫະກໍາແລະການຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດແລະສຸຂາພິບານທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດຫມີ gummy ສາມາດປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມແລະຮັກສາມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມສູງ. ການຮັບປະກັນຄວາມພ້ອມຂອງອຸປະກອນ, ການຖອດປະກອບ, ການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນ, ການເລືອກຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ, ນໍາໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການປະຕິບັດການອະນາໄມທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການລ້າງສຸດທ້າຍແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການຮັກສາສຸຂະອະນາໄມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫມີ gummy. ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນໃນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຫມີ gummy ທີ່ແຊບແລະປອດໄພຢ່າງຫມັ້ນໃຈທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດເພີດເພີນກັບຄວາມສະຫງົບຂອງຈິດໃຈ.