СИНОФУДЕ има више од 30 година искуства у опреми за производњу гумених бомбона.

Језик
најбоља линија за депоновање слаткиша | СИНОФУДЕ

најбоља линија за депоновање слаткиша | СИНОФУДЕ

Овај производ је безопасан за храну. Извор топлоте и процес циркулације ваздуха неће генерисати никакве штетне супстанце које могу утицати на исхрану и оригинални укус хране и довести до потенцијалног ризика.

Гуми могул линија великог капацитета без шкроба.
је познат по комбиновању естетске функционалности и иновација.

Детаљи о производима
  • Feedback
  • Са снажном снагом истраживања и развоја и производним могућностима, СИНОФУДЕ је сада постао професионални произвођач и поуздан добављач у индустрији. Сви наши производи, укључујући линију за депоновање слаткиша, произведени су на основу строгог система управљања квалитетом и међународним стандардима. Линија за депоновање слаткиша Даћемо све од себе да служимо купцима током целог процеса од дизајна производа, истраживања и развоја до испоруке. Добродошли да нас контактирате за даље информације о нашој новој линији за одлагање слаткиша или нашој компанији. Линија за одлагање бомбона Направљена је од нерђајућег челика за храну, са фином израдом, лепог облика, глатке и светле површине, и трајаће вечно након дуго -терминална употреба.

    Шта је аутоматска машина за прављење гуме?

    Гумаста производна линија обично укључује резервоаре, миксере, штедњаке, транспортере, одлагаче и друге компоненте. Када се људи позивају на амашина за прављење гуме, обично говоре о депоненту. Ова кључна машина прецизно дозира гумену мешавину у калупе. Миксери играју кључну улогу у обезбеђивању да се сви састојци темељно измешају, док штедњаци одржавају потребну температуру за постизање жељене текстуре слаткиша. Гуме се затим очвршћавају коришћењем расхладних тунела и транспортера пре него што буду припремљене за отпрему помоћу машина за паковање.


    Кроз специјализовани процес екструзије, гумена линија комбинује желатин, шећер и ароме да би постигла своју препознатљиву текстуру за жвакање и слатки укус. Након загревања смеше на прецизну температуру, она се пумпа кроз калупе или машине за формирање да би се створила жељена величина и облик. Дуж производне линије, гумене гуме пролазе кроз тунеле за хлађење да би се очврснуле пре него што се премазују лимунском киселином или шећером ради побољшаног укуса и текстуре. Коначно, када се потпуно осуше и поставе, пакују се у вреће или контејнере за дистрибуцију жељним потрошачима широм света.


    Доступне су линије за производњу гумених гума по конкурентним ценама за производњу желатинских или пектинских гума без скроба, као и медицинских гумених производа. ТхеГумми производна линија је економична и ефикасна машина посебно дизајнирана за прављење гумених медведа. Ова почетна опрема поједностављује цео производни процес са потпуним могућностима аутоматизације. Без обзира да ли сте искусан посластичар или тек почињете, упознавање са овом напредном машином је кључно за производњу врхунских гумених посластица у великим размерама.


    Предности аутоматизације са произвођачем гуме

    Аутоматизована производња значајно смањује трошкове рада, повећава ефикасност особља и оптимизује коришћење ресурса.

    Повећана ефикасност производње и смањени трошкови рада.

    Улога модуларне технологије у монтажи флексибилне производне линије.

    Аутоматизација и њен утицај на оптимизацију производње.

    Једноставне процедуре одржавања и чишћења.

    Висококвалитетна конструкција од материјала за дуговечност и издржљивост.


    СИНОФУДЕ је развио највећу гумену линију широм света која може да достигне максимално 2000 кг на сат са максимално 720 комада гумених гума по потезу. То је идеална опрема за постизање високе производње за производњу пектинских или желатинских гума уместо традиционалног скробамогул машина. Може направити гумене бомбоне са ЦБД-ом или ТХЦ-ом или витаминима и минералима. И тако функционални производи. То је идеална опрема која може произвести квалитетне гумене гуме уз уштеду и радне снаге и заузетог простора. Опционо са екраном осетљивим на додир, СЕРВО-ом и ПЛЦ-ом за аутоматски рад, могул систем за обликовање може да направи једну боју, две боје или вишебојне гумене бомбоне пуњене у средини, такође доступним само промените разводник и млазнице. Тунел за хлађење укључује аутоматски систем за уклањање ланца / ваздушни нож / четкица као опцију.

    Комплетна линија је дизајнирана у складу са стандардом фармацеутских машина, дизајном и производњом санитарне структуре вишег нивоа, сви материјали од нерђајућег челика су СУС304 и СУС316Л у линији и може бити опремљен УЛ сертификованим или ЦЕ сертификованим компонентама за ЦЕ или УЛ сертификат и ФДА доказано .

     

    Дијаграм тока:

    Прављење сирупа→  мешање (са желатином или пектином  са ЦБД-ом или ТХЦ-ом или витаминима и минералима)→Мешање и држање→ транспортовање→  депоновање →  хлађење → де-моулдинг →следеће одлагањеа Глазирање или премазивање шећером паковање


    Модел 

    ЦЛМ2000

    Капацитет (кг/х)

    До 2000

    Брзина (н/мин)

    До 30 калупа/мин

    Тежина бомбона (г):

    На основу облика и величине слаткиша

    Електрична енергија (кВ)

    168

    Хлађење (опција)

    40ХП

    Компресован ваздух
    Ц-Притисак ваздуха

    1,2м3/мин
    0,4-0,6 Мпа

    Услови
    1. Собна температура (℃)
    2. Влажност (%)

     

    20~25Ц
    45~55%

    Дужина машине (м)

    22м

    Бруто тежина (кг)

    18000

    Основне информације
    • Година оснивања
      --
    • Пословни Тип
      --
    • Земља / регион
      --
    • Главна индустрија
      --
    • Главни производи
      --
    • Правно лице предузећа
      --
    • Укупни запослени
      --
    • Годишња вредност излазне вредности
      --
    • Извозно тржиште
      --
    • Сараднички купци
      --
    Пошаљите свој упит

    Пошаљите свој упит

    Изаберите други језик
    English
    français
    العربية
    русский
    Español
    Afrikaans
    አማርኛ
    Azərbaycan
    Беларуская
    български
    বাংলা
    Bosanski
    Català
    Sugbuanon
    Corsu
    čeština
    Cymraeg
    dansk
    Ελληνικά
    Esperanto
    Eesti
    Euskara
    فارسی
    Suomi
    Frysk
    Gaeilgenah
    Gàidhlig
    Galego
    ગુજરાતી
    Hausa
    Ōlelo Hawaiʻi
    हिन्दी
    Hmong
    Hrvatski
    Kreyòl ayisyen
    Magyar
    հայերեն
    bahasa Indonesia
    Igbo
    Íslenska
    עִברִית
    Basa Jawa
    ქართველი
    Қазақ Тілі
    ខ្មែរ
    ಕನ್ನಡ
    Kurdî (Kurmancî)
    Кыргызча
    Latin
    Lëtzebuergesch
    ລາວ
    lietuvių
    latviešu valoda‎
    Malagasy
    Maori
    Македонски
    മലയാളം
    Монгол
    मराठी
    Bahasa Melayu
    Maltese
    ဗမာ
    नेपाली
    Nederlands
    norsk
    Chicheŵa
    ਪੰਜਾਬੀ
    Polski
    پښتو
    Română
    سنڌي
    සිංහල
    Slovenčina
    Slovenščina
    Faasamoa
    Shona
    Af Soomaali
    Shqip
    Српски
    Sesotho
    Sundanese
    svenska
    Kiswahili
    தமிழ்
    తెలుగు
    Точики
    ภาษาไทย
    Pilipino
    Türkçe
    Українська
    اردو
    O'zbek
    Tiếng Việt
    Xhosa
    יידיש
    èdè Yorùbá
    Zulu
    Deutsch
    italiano
    日本語
    한국어
    Português
    Тренутни језик:Српски