SINOFUDE té més de 30 anys d'experiència en equips de fabricació de gominoles.
Llenguatge
SINOFUDE té més de 30 anys d'experiència en equips de fabricació de gominoles.
Guiat per la innovació científica i tecnològica, SINOFUDE sempre es manté cap a l'exterior i s'adhereix al desenvolupament positiu sobre la base de la innovació tecnològica. màquina de dipòsit de caramels Després d'haver dedicat molt al desenvolupament de productes i a la millora de la qualitat del servei, hem establert una gran reputació als mercats. Ens comprometem a oferir a tots els clients de tot el món un servei ràpid i professional que cobreixi els serveis de prevenda, vendes i postvenda. Independentment d'on siguis o del negoci en què et dediques, ens encantaria ajudar-te a resoldre qualsevol problema. Si voleu conèixer més detalls sobre la nostra màquina de dipòsit de caramels de nou producte o la nostra empresa, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres. La gent pot estar segur que els aliments deshidratats per aquest producte són segurs i saludables sense contenir bacteris ni salmonel·la.
La línia de producció de caramels durs en matriu és un equip totalment automatitzat que s'utilitza específicament per a la producció de caramels durs, que inclou principalment passos com la barreja de sucre, l'ebullició del sucre, el refredament, l'estampació i l'envasat. El disseny i el disseny d'aquesta línia de producció solen ser personalitzats segons les necessitats de producció, que poden satisfer la producció de diferents escales.
Flux de treball:
1. Mescla de sucre: barregeu diverses matèries primeres (com ara sucre, glucosa, aigua, etc.) per formar un xarop.
2. Ebullició del sucre: Escalfeu l'almívar barrejat a una temperatura determinada per assolir un contingut de sucre adequat per fer sucre dur.
3. Refrigeració: l'almívar escalfat s'ha de refredar per formar una textura de caramel dura apta per formar-se.
4. Formació: l'almívar refredat s'introdueix a la punxonadora i la seva forma s'estampa en caramels durs mitjançant un motlle especial.
5. Embalatge: després que el caramel dur format s'hagi refredat i solidificat, s'envasa mitjançant una màquina d'envasament automatitzada.
Característiques principals de la línia de producció de sucre dur totalment automàtica SINOFUDE:
1. Alta eficiència: aquesta línia de producció pot processar ràpidament el xarop bullit i treballar contínuament durant 24 hores.
2. Control de qualitat: controlant amb precisió els paràmetres de cada pas, es pot garantir la qualitat i el gust dels dolços durs.
3. Alt grau d'automatització: tot el procés, des de la barreja de matèries primeres fins a la formació de sucre dur, fins a l'envasament, es pot automatitzar, reduint considerablement la intervenció manual, millorant l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
4. Diversitat: mitjançant la substitució de diferents motlles, es poden produir caramels durs de diferents formes i mides per satisfer la demanda del mercat.
Paràmetre:
1-Sistema automàtic de pesatge i mescla
Descripció del sistema automàtic de pesatge i mescla:
L'equip de cuina ofereix més que pesatge i mescla automàtica de matèria primera amb transport en línia a una o més unitats de producció. També constitueix una base per a la producció contínua. És un sistema de pesatge d'ingredients automàtics per al processament de la indústria de la rebosteria. El sucre i totes les matèries primeres són instal·lacions de pesatge i mescla automàtics. Balanç mecànic, controlat per PLC. Els dipòsits d'ingredients estan connectats mitjançant un sistema controlat per PLC amb la memòria. La recepta està programada i els ingredients es pesen correctament per seguir entrant al recipient de mescla. Una vegada que els ingredients totals s'introdueixen al recipient, després de la barreja, la massa es transferirà a l'equip de processament. Moltes receptes de caramels es poden programar a la memòria com vulgueu.
Bomba de 2 lòbuls
Descripció de la bomba d'engranatges:
Aquesta bomba de lòbuls s'utilitza per transferir les matèries primeres dissoltes al dipòsit de retenció.
Especialment indicat per al lliurament de xarop al dipòsit d'emmagatzematge o a la cuina.
3-Dipòsit d'emmagatzematge
Descripció del dipòsit d'emmagatzematge:
El dipòsit d'emmagatzematge s'utilitza per contenir les matèries primeres dissoltes; l'agitador està equipat al dipòsit i fa que l'almívar a l'interior es mantingui constant.
4-Cuina al buit
Descripció del sistema de cocció al buit:
Aquesta cuina al buit automàtica és un equip ideal per cuinar caramels durs, cuina contínuament i es processa al buit, és una cuina avançada per cuinar massa de caramels durs en lloc de l'olla al buit per lots.
1. El processament del sistema és la cocció contínua i el buit.
2. Intercanvi de calor òptim, fa que la cocció sigui bona i uniforme.
3. Operació i control centralitzat des de l'armari, fàcil d'operar i mantenir.
4. La descàrrega mitjançant bomba o la descàrrega gratuïta està disponible per a diferents processaments.
La bomba de buit d'estil de cicle d'aigua i la cambra gran permeten un millor control de la humitat i la temperatura de la massa final cuita.
Mesclador en línia de sabors de 5 colors
Descripció del mesclador en línia:
Aquest mesclador en línia funciona juntament amb la bomba de descàrrega. L'estructura interna del mesclador consta de tres parts, cargol d'empenta, dents giratòries i dents de fixació. Les dents rotatives es fixen a l'eix rotatiu i es controlen pel motor de velocitat ajustable.
L'alimentació de color, sabor i gelatina àcida o líquida està disponible a les canonades per sobre de la part del cargol.
Sistema de retenció i dosificació del sabor de 6 colors
Descripció del sistema de retenció i dosificació del color i el sabor:
El sistema de retenció de color, sabor i dosificació consisteix en un dipòsit de retenció de color líquid i sabor, bomba dosificadora, canonades i suport del marc.
La mida del dipòsit i la bomba dosificadora depèn de la capacitat del sistema de dosificació, hi ha disponible 10L ~ 100L de dipòsit i la capacitat de la bomba dosificadora es pot ajustar manualment o des del PLC& HMI. La bomba dosificadora es pot triar per LMI de la marca USA o RDOSE de la marca GERMANY.
7-Cinta transportadora de refrigeració
Descripció de la corretja de refrigeració:
Aquest sistema de refrigeració massiva es compon d'una corretja de refrigeració d'acer inoxidable amb un sistema de refrigeració accionat i d'aigua.
El cinturó de refrigeració és un cinturó d'acer inoxidable de SANVIK, famós al món per fabricar el cinturó d'acer inoxidable, sense doblegar i el rendiment de refrigeració és perfecte. El cinturó es refreda ruixant aigua refrigerada sota el cinturó.
La temperatura final de la massa depèn de la velocitat de funcionament del tambor i de la corretja i de la temperatura de l'aigua refrigerada.
8-Cinta transportadora
Descripció de la màquina transportadora:
La màquina transportadora consta de dues parts que són l'alimentació de la tremuja i el transport de la cinta transportadora. La velocitat de transport és regulable.
Corró de 9 lots
Descripció del rodet de lots:
Aquest equip s'utilitza principalment per enrotllar massa de caramels durs o caramels masticables, es compon de caixa de rodes, sis corrons, elevador, caixa de control, etc. Funciona amb mida de corda o amb màquina d'ompliment central per fer caramels farcits al centre.
10-Medida de corda
Descripció de la mida de la corda:
Aquest equip s'utilitza principalment per dimensionar massa de caramels durs o caramels masticables, consisteix en formar roda i caixa de control. S'utilitza per formar el tub de confecció. Funciona amb corró per lots, extrusora, màquina de conformació, etc.
11-Maquina formadora de cadena d'alta velocitat
Descripció de la màquina de formació de cadena de caramels durs:
Aquesta màquina de formació de matrius és de tipus cadena, és una versió desenvolupada que té un millor rendiment de conformació, una millor forma i hi ha menys malbarataments.
1. Dissenyat basat en la tecnologia avançada estrangera i el mètode de processament intern.
2. Equips de nova generació especials per a caramels durs encunyats.
3. Pot formar diversos tipus de caramels durs, caramels de fruita i els caramels tenen melmelada o centre de pols, amb opció requerida pels clients per a la forma del caramel dur per substitució del motlle de caramel.
12-Descàrrega basculant
13-Túnel de refrigeració
Longitud del túnel de refrigeració: 6 metres, Longitud total: 7 metres
Ajust de velocitat del inversor: 0~6 m/min, potència de transmissió: 4kw
Nevera: 10 refrigeració, torre de refrigeració d'aigua
Cinturó de plàstic o malla de filferro: 3 capes, amplada de la cinta transportadora: 1000 mm
Qualitat de la màquina:
Client a la nostra fàbrica
Màquina a la nostra fàbrica
Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd sempre considera comunicar-se mitjançant trucades telefòniques o xat de vídeo la manera més còmoda però que estalvia temps, així que donem la benvinguda a la vostra trucada per demanar l'adreça detallada de la fàbrica. O hem mostrat la nostra adreça de correu electrònic al lloc web, podeu escriure'ns un correu electrònic sobre l'adreça de la fàbrica.
L'aplicació del procés de control de qualitat és crucial per a la qualitat del producte final, i cada organització necessita un departament de control de qualitat fort. El departament de control de qualitat de la màquina de dipòsit de caramels està compromès amb la millora contínua de la qualitat i se centra en les normes ISO i els procediments de garantia de qualitat. En aquestes circumstàncies, el procediment pot ser més fàcil, eficaç i precisa. La nostra excel·lent ràtio de certificació és el resultat de la seva dedicació.
Pel que fa als atributs i la funcionalitat de la màquina de dipòsit de caramels, és una mena de producte que sempre estarà de moda i oferirà al consumidor beneficis il·limitats. Pot ser un amic de llarga durada per a les persones perquè està construït amb matèries primeres d'alta qualitat i té una llarga vida útil.
Pel que fa als atributs i la funcionalitat de la màquina de dipòsit de caramels, és una mena de producte que sempre estarà de moda i oferirà al consumidor beneficis il·limitats. Pot ser un amic de llarga durada per a les persones perquè està construït amb matèries primeres d'alta qualitat i té una llarga vida útil.
Sí, si es demana, proporcionarem els detalls tècnics rellevants sobre SINOFUDE. Les dades bàsiques sobre els productes, com ara els seus materials primaris, especificacions, formes i funcions principals, estan disponibles al nostre lloc web oficial.
A la Xina, el temps de treball normal és de 40 hores per als empleats que treballen a temps complet. A Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd, la majoria dels empleats treballen seguint aquest tipus de regla. Durant el seu temps de treball, cadascun d'ells dedica tota la seva concentració al seu treball per oferir als clients les màquines Gummy de la més alta qualitat i una experiència inoblidable d'associació amb nosaltres.
CONTACTEU-NOS
Telèfon: +86-21-57416165 – 801~807
Mòbil: +86-13917870833
Correu electrònic: inquiry@sinofude.com
No. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Xangai 201407
Copyright © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Tots els drets reservats.
