Компания SINOFUDE имеет более чем 30-летний опыт работы с оборудованием для производства жевательной резинки.
Язык
Компания SINOFUDE имеет более чем 30-летний опыт работы с оборудованием для производства жевательной резинки.
Руководствуясь научными и технологическими инновациями, SINOFUDE всегда ориентирована на внешний мир и придерживается положительного развития на основе технологических инноваций. Машина для хранения конфет Посвятив много времени разработке продукции и улучшению качества обслуживания, мы завоевали высокую репутацию на рынках. Мы обещаем предоставить каждому клиенту во всем мире быстрое и профессиональное обслуживание, включая предпродажное, продажное и послепродажное обслуживание. Независимо от того, где вы находитесь и каким бизнесом занимаетесь, мы будем рады помочь вам решить любой вопрос. Если вы хотите узнать более подробную информацию о нашей новой машине для хранения конфет или нашей компании, свяжитесь с нами. Люди могут быть уверены, что пища, обезвоженная этим продуктом, безопасна и полезна для здоровья, не содержит бактерий или сальмонеллы.
Линия по производству леденцов методом штамповки представляет собой полностью автоматизированное оборудование, специально используемое для производства леденцов, которое в основном включает в себя такие этапы, как смешивание сахара, варка сахара, охлаждение, штамповка и упаковка. Конструкция и компоновка этой производственной линии обычно настраиваются в соответствии с производственными потребностями, что позволяет обеспечить производство различных масштабов.
Рабочий процесс:
1. Смешивание сахара: смешайте различное сырье (например, сахар, глюкозу, воду и т. д.) вместе, чтобы получился сироп.
2. Кипячение сахара: нагрейте смешанный сироп до определенной температуры, чтобы достичь содержания сахара, подходящего для приготовления твердого сахара.
3. Охлаждение: нагретый сироп необходимо охладить, чтобы образовалась твердая карамельная текстура, пригодная для формования.
4. Формование: охлажденный сироп подается в штамповочную машину, и его форма штампуется в твердую карамель через специальную форму.
5. Упаковка: После того как сформированная карамель охлаждается и затвердевает, ее упаковывают с помощью автоматической упаковочной машины.
Основные характеристики полностью автоматической линии по производству твердого сахара SINOFUDE:
1. Высокая эффективность: эта производственная линия может быстро перерабатывать вареный сироп и работать непрерывно в течение 24 часов.
2. Контроль качества: точный контроль параметров каждого этапа позволяет гарантировать качество и вкус карамели.
3. Высокая степень автоматизации: весь процесс от смешивания сырья до формования твердого сахара и упаковки может быть автоматизирован, что значительно сокращает ручное вмешательство, повышает эффективность производства и качество продукции.
4. Разнообразие. Заменяя различные формы, можно производить леденцы различных форм и размеров в соответствии с рыночным спросом.
Параметр:
1-автоматическая система взвешивания и смешивания
Описание автоматической системы взвешивания и смешивания:
Кухонное оборудование предлагает больше, чем автоматическое взвешивание и смешивание сырья с поточной транспортировкой на одно или несколько производственных подразделений. Это также является основой для непрерывного производства. Это система автоматического взвешивания ингредиентов для переработки кондитерской промышленности. Сахар и все сырьевые материалы автоматически взвешиваются и смешиваются. Механический баланс, управление ПЛК. Резервуары для ингредиентов соединены через систему, управляемую ПЛК, с памятью. Рецепт запрограммирован, и ингредиенты правильно взвешены, чтобы они могли продолжать поступать в емкость для смешивания. Как только все ингредиенты будут загружены в резервуар, после смешивания масса будет передана в технологическое оборудование. Многие рецепты конфет можно запрограммировать в память по своему усмотрению.
2-лопастной насос
Описание шестеренного насоса:
Этот лопастной насос используется для перекачки растворенного сырья в накопительный резервуар.
Специально подходит для подачи сиропа в резервуар для хранения или в плиту.
3- Резервуар для хранения
Описание накопительного бака:
Резервуар для хранения используется для хранения растворенного сырья; Мешалка встроена в резервуар и обеспечивает устойчивое удержание сиропа внутри.
4-Вакуумная плита
Описание вакуумной системы приготовления пищи:
Эта полностью автоматическая вакуумная плита является идеальным оборудованием для приготовления карамели вкрутую, она непрерывно готовит и обрабатывает вакуумом, это предварительная печь для приготовления твердой карамельной массы вместо вакуумной печи периодического действия.
1. Обработка системы представляет собой непрерывную варку и вакуумирование.
2. Оптимальный теплообмен, обеспечивает хорошее и равномерное приготовление.
3. Централизованное управление и контроль из шкафа, простота эксплуатации и обслуживания.
4. Разгрузка насосом или свободная разгрузка доступна для различных видов обработки.
Вакуумный насос с водным циклом и большая камера обеспечивают лучший контроль влажности и температуры готовой массы.
Встроенный смеситель на 5 цветов
Описание встроенного миксера:
Этот встроенный смеситель работает вместе с разгрузочным насосом. Внутренняя структура смесителя состоит из трех частей: винтового толкателя, вращающихся зубьев и фиксирующих зубьев. Вращающиеся зубья закреплены на вращающемся валу и управляются двигателем с регулируемой скоростью.
Подача красителя, ароматизатора, кислоты или жидкого желатина осуществляется по трубкам над нажимной винтовой частью.
6-цветная система хранения и дозирования ароматизаторов
Описание системы хранения и дозирования красителя и ароматизатора:
Система хранения и дозирования красителя, ароматизатора состоит из резервуара для хранения жидкого красителя и ароматизатора, дозирующего насоса, трубопроводов и опорной рамы.
Размер бака и дозирующего насоса зависит от мощности дозирующей системы. Доступен резервуар емкостью 10–100 л, производительность дозирующего насоса регулируется вручную или с помощью ПЛК.& ЧМИ. Дозировочный насос можно выбрать марки LMI США или RDOSE марки ГЕРМАНИИ.
7-Охлаждающий конвейер
Описание охлаждающего ремня:
Эта система массового охлаждения состоит из охлаждающего ремня из нержавеющей стали с приводом и системы водяного охлаждения.
Охлаждающий ремень изготовлен из нержавеющей стали от SANVIK, которая известна во всем мире как производитель лент из нержавеющей стали, не изгибается и обеспечивает идеальные характеристики охлаждения. Лента охлаждается путем распыления охлажденной воды под ленту.
Конечная температура массы зависит от скорости движения барабана и ленты и температуры охлажденной воды.
8-Транспортный конвейер
Описание конвейерной машины:
Конвейерная машина состоит из двух частей: бункера подачи и транспортировки ленточным конвейером. Скорость транспортировки регулируется.
9-пакетный ролик
Описание пакетного ролика:
Это оборудование в основном используется для раскатки твердой карамели или жевательных конфет. Оно состоит из колесной коробки, шести роликов, подъемника, блока управления и т. д. Оно работает с калибратором веревки или с центральной разливочной машиной для изготовления конфет с начинкой по центру.
10-канатный калибратор
Описание калибратора веревки:
Это оборудование в основном используется для калибровки массы карамели или жевательных конфет. Оно состоит из формовочного колеса и блока управления. Используется для формирования кондитерской трубки. Он работает с роликовым дозатором, экструдером, формовочной машиной и т. д.
11-Высокоскоростная машина для изготовления цепей
Описание машины для формирования цепочек из твердых леденцов:
Эта машина для штамповки имеет цепной тип, это усовершенствованная версия, которая имеет лучшие характеристики штамповки, лучшую форму и меньше отходов.
1. Разработан на основе зарубежных передовых технологий и внутреннего метода обработки.
2. Оборудование нового поколения, специально предназначенное для производства леденцов штампованной формы.
3. Может формовать различные типы леденцов, фруктовых конфет и конфет с джемом или порошковой начинкой, с возможностью, необходимой клиентам для формы леденцов путем замены формы для конфет.
12-качажный разрядник
13-Охлаждающий туннель
Длина охлаждающего туннеля: 6 метров, Общая длина: 7 метров.
Регулировка скорости инвертора: 0 ~ 6 м/мин, мощность передачи: 4 кВт
Холодильник: 10 холодильная камера, водяная градирня.
Пластиковая или сетчатая лента: 3 слоя, ширина конвейерной ленты: 1000 мм.
Качество машины:
Клиент на нашем заводе
Машина на нашем заводе
Компания Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd всегда считает общение посредством телефонных звонков или видеочата наиболее экономящим время, но удобным способом, поэтому мы приветствуем ваш звонок с просьбой предоставить подробный адрес завода. Или мы указали наш адрес электронной почты на веб-сайте, вы можете написать нам электронное письмо об адресе фабрики.
Применение процесса контроля качества имеет решающее значение для качества конечного продукта, и каждой организации необходим сильный отдел контроля качества. Отдел контроля качества машин для отсадки конфет стремится к постоянному улучшению качества и уделяет особое внимание стандартам ISO и процедурам обеспечения качества. В этих обстоятельствах процедура может пройти более легко, эффективно и точно. Наш превосходный коэффициент сертификации является результатом их преданности своему делу.
Что касается характеристик и функциональности автомата для хранения конфет, то это продукт, который всегда будет в моде и предложит потребителям безграничные преимущества. Он может стать верным другом для людей, поскольку изготовлен из высококачественного сырья и имеет длительный срок службы.
Что касается характеристик и функциональности автомата для хранения конфет, то это продукт, который всегда будет в моде и предложит потребителям безграничные преимущества. Он может стать верным другом для людей, поскольку изготовлен из высококачественного сырья и имеет длительный срок службы.
Да, если вас спросят, мы предоставим соответствующую техническую информацию о SINOFUDE. Основные сведения о продуктах, такие как их основные материалы, характеристики, формы и основные функции, легко доступны на нашем официальном сайте.
В Китае обычное рабочее время составляет 40 часов для сотрудников, работающих полный рабочий день. В компании Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co.,Ltd большинство сотрудников работают, соблюдая подобные правила. В течение своего рабочего времени каждый из них полностью сосредотачивается на своей работе, чтобы предоставить клиентам жевательные машины высочайшего качества и незабываемые впечатления от партнерства с нами.
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Тел.: +86-21-57416165 – 801~807
Мобильный:+86-13917870833
Электронная почта: query@sinofude.com
№ 8801, Пусин Роуд, город Цинцунь, район Фэнсянь, Шанхай 201407
Авторские права © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Все права защищены.
