Sinofude automatisk vingummi slik produktionslinje

SINOFUDE er stolt af maskindesignet med hygiejnisk og nem vaskbar struktur til vingummibolsjer med CBD eller THC eller vitaminer og mineraler osv. Funktionelle produkter. Det er ideelt udstyr, der kan producere vingummier af god kvalitet, hvilket sparer både arbejdskraft og plads. Shanghai Fuda bløde slikmaskiner kan fremstille vingummibolsjer i forskellige former og smagsvarianter, og en række forskellige forme kan tilpasses. Konfigurationen, længden, højden osv. af en hel produktionslinje til bløde slik kan også designes efter kundens behov og fabrikkens størrelse.

Vingummimaskiner er opdelt i halvautomatiske og fuldautomatiske. Halvautomatiske maskiner inkluderer CHX20 - 20-50 kg/t, baby depositum -25 kg/t. Fuldautomatiske maskiner inkluderer CLM80Q - 60-80 kg/t, CLM150 - 150 kg/t, CLM300 - 300 kg/t, CLM450 - 450 kg/t, CLM600 - 600 kg/t.

Vi tilbyder dig en samlet løsning, lige fra bagning og formning af bløde slik til forarbejdning. Du kan bruge forskellige vingummier produceret af vores vingummiproduktionslinje: vingummibamser, pektinvingummier, gelatinevingummier, carrageenanvingummier osv.

Produktionslinjen til støbning af bløde slik bruger sirup og gelatine eller pektin som råmaterialer til at fuldføre produktionen af ​​forskellige former for bløde slik gennem kogning, koncentrering, hældning og afkøling af støbningen på produktionslinjen til støbning af bløde slik. Produktionslinjen til støbning af bløde slik forbedrer effektiviteten af ​​produktionen af ​​bløde slik og sparer dermed lønomkostninger.

Fordelene ved Shanghai Fuda gummy candy produktionslinje:

1. Hurtig hældning, hurtig afkøling og hurtig produktionshastighed;

2. Høj produktionspræcision;

3. Fremragende teknologi;

4. Praktisk udskiftning af dele;

5. Perfekt eftersalgssystem;

6. Produktkvaliteten er god og kan sammenlignes med lignende produkter i Europa.

Hvorfor vælge Shanghai Fuda Machinerys produktionslinje til vingummibolsjer?

1. Mere end 20 års erfaring med produktion af slikmaskiner;

2. One-stop-service, der integrerer produktdesign og -udvikling, produktion og salg, installation, teknisk træning og eftersalg;

3. Produktkvalitet i verdensklasse;

4. Højere kvalitet, mere konkurrencedygtig pris;

Råvarehåndteringssystemet omfatter primært sukkerkogning og opbevaring af sirup. Den kogte sirup transporteres til lagerbeholderen gennem et isoleret rør og en tandhjulspumpe, og derefter transporteres siruppen i lagerbeholderen til hældetragten gennem et isoleret rør og en rotorpumpe.

Alle gryder har mekaniske pakninger på toppen for at forhindre støv og urenheder i at falde ned i jorden. Indersiden af ​​alle gryder er spejlblank og nem at rengøre. Rør rundt, mens du skraber teflon af.

Alle gryder og tanke er placeret på en ramme i rustfrit stål, hvilket kan holde produktionsmiljøet rent og ryddeligt under produktionsprocessen og nemt at rengøre. Hele kogesystemet og hældemaskinen styres separat med separate el-bokse. Nem at styre.

Alle tanke er lavet af fødevaregodkendt 304 rustfrit stål. Flasker med smags- og farvestoffer kan eventuelt installeres på dette stativ. Smags- og farveblandingssystemet bruger en doseringspumpe og en statisk mixer til at sikre ensartet farve på den blandede sirup. Mængden af ​​pigmenter og smagsstoffer kan justeres efter behov.

Opvarmningsmetoden kan være elektrisk opvarmning eller dampopvarmning.

Enestående fordele:

1. Hældehovedet er blevet forbedret, og hældemængden er mere præcis og pålidelig. Udskiftning og betjening af stemplet er enkel og bekvem og kan justeres individuelt. Slaglængden på alle stemplet (sukkergranulatvægt) kan justeres online.

2. Isoleringstragten har elektrisk varmestyring, og temperaturregulatorens PID trapezformede temperaturstyring er nøjagtig og kan indstilles vilkårligt.

3. Køletunnelen er blevet forbedret. Hele kølemaskinen er samlet i fryseren med en ensartet højde, tunnelens længde er forlænget, og udseendet er smukt. Køleeffekten er bedre end vist på figuren, og temperaturkontrollen er mere præcis. Denne fryser er udstyret med en afrimningsanordning.

4. Afformningsmekanismen er original fra vores virksomhed med en tankkædestruktur og en roterende børste for at sikre fuldstændig afformning.

Avanceret maskine udstyret med 2-lags køling, luftgenbrugssystem og formtransportsystem adskilt af en rustfri stålplade, der forhindrer støv i at falde ned på slikoverfladen. Kold luft transporteres til sliktransportsystemet via køletunnelens 2. ende. De 2. føringsskinne på bagsiden af ​​køletunnelen er udstyret med en automatisk spændingsanordning, der beskytter kæden og forlænger levetiden. Afformningsanordning med tankkædeafformning og børste.

PU-transportør med diamantmønster, der forhindrer slikket i at sætte sig fast på transportøren, er nem at rengøre og har længere levetid. Rammen har et trekantet hældningsformat med en tværbjælke, der stikker ud. Alle dele har individuel styring, som er nem at samle. Maskinen kan startes med blot en simpel ledningsforbindelse. Alle maskiner vil blive afprøvet og sat i drift på fabrikken før afsendelse, så slutbrugeren kan køre maskinen direkte. Sukkerbelægning eller oliebelægning er valgfrit efter kundens behov. Slikket transporteres direkte til belægningsmaskinen.

Formen kan være lavet af teflonbelægning eller silikone og har et udkastningsstiftdesign, der er let at falde af. Forme i forskellige former kan fremstilles efter kundens behov.

Som en producent af slikproduktionslinjer i verdensklasse kan Shanghai Fuda perfekt levere de produktionslinjer og produktionsforslag, der kræves til vingummiproduktion. Hvis du har behov, kan du besøge vores hjemmeside for vingummiproduktionslinjer for at få den nyeste produktkonsultation og komplette løsninger.