सिनोफुडे स्वचालित गमी कैंडी उत्पादन लाइन

सिनोफुडे को सीबीडी, टीएचसी, विटामिन और मिनरल्स आदि युक्त गमी कैंडी के लिए स्वच्छ और आसानी से धोने योग्य मशीन डिजाइन पर गर्व है। यह एक आदर्श उपकरण है जो श्रम और स्थान दोनों की बचत करते हुए उच्च गुणवत्ता वाली गमी कैंडी का उत्पादन कर सकता है। शंघाई फुडा सॉफ्ट कैंडी मशीनरी विभिन्न आकार और स्वाद की गमी कैंडी बना सकती है, और कई प्रकार के मोल्ड को अनुकूलित किया जा सकता है। पूरी सॉफ्ट कैंडी उत्पादन लाइन का विन्यास, लंबाई, ऊंचाई आदि भी ग्राहक की आवश्यकताओं और कारखाने के आकार के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है।

गमी कैंडी बनाने वाली मशीनों को अर्ध-स्वचालित और पूर्ण-स्वचालित में विभाजित किया गया है। अर्ध-स्वचालित मशीनों में CHX20 (20-50 किलोग्राम/घंटा) और बेबी डिपोजिटर (25 किलोग्राम/घंटा) शामिल हैं। पूर्ण-स्वचालित मशीनों में CLM80Q (60-80 किलोग्राम/घंटा), CLM150 (150 किलोग्राम/घंटा), CLM300 (300 किलोग्राम/घंटा), CLM450 (450 किलोग्राम/घंटा) और CLM600 (600 किलोग्राम/घंटा) शामिल हैं।

हम आपको सॉफ्ट कैंडी बनाने, आकार देने और प्रसंस्करण से लेकर सभी प्रकार की मिठाइयों के लिए एक ही स्थान पर संपूर्ण समाधान प्रदान करते हैं। आप हमारी गमी उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित विभिन्न प्रकार की गमीज़ का उपयोग कर सकते हैं: गमी बियर, पेक्टिन गमीज़, जिलेटिन गमीज़, कैरेजेनन गमीज़ आदि।

सॉफ्ट कैंडी बनाने की यह उत्पादन लाइन सिरप और जिलेटिन या पेक्टिन को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके, उबालने, गाढ़ा करने, डालने और ठंडा करने की प्रक्रिया के माध्यम से विभिन्न आकारों की सॉफ्ट कैंडी बनाती है। इससे उत्पादन की दक्षता बढ़ती है और श्रम लागत में बचत होती है।

शंघाई फुडा गमी कैंडी उत्पादन लाइन के फायदे:

1. तेजी से ढलाई, तेजी से शीतलन और तेज उत्पादन गति;

2. उच्च उत्पादन परिशुद्धता;

3. शानदार तकनीक;

4. पुर्जों को आसानी से बदला जा सकता है;

5. उत्तम बिक्री पश्चात प्रणाली;

6. उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी है, यूरोप में समान उत्पादों के बराबर है;

शंघाई फुडा मशीनरी की गमी कैंडी उत्पादन लाइन को क्यों चुनें?

1. कैंडी मशीनरी उत्पादन में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव;

2. उत्पाद डिजाइन और विकास, उत्पादन और बिक्री, स्थापना, तकनीकी प्रशिक्षण और बिक्री पश्चात सेवाओं को एकीकृत करने वाली एक ही स्थान पर सभी सेवाएं उपलब्ध कराना;

3. विश्व स्तरीय उत्पाद गुणवत्ता;

4. बेहतर गुणवत्ता, अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य;

कच्चे माल की प्रबंधन प्रणाली में मुख्य रूप से चीनी उबालना और सिरप का भंडारण शामिल है। पके हुए सिरप को एक अछूते पाइप और गियर पंप के माध्यम से भंडारण बैरल तक पहुँचाया जाता है, और फिर भंडारण बैरल में मौजूद सिरप को एक अछूते पाइप और रोटर पंप के माध्यम से डालने वाले हॉपर तक पहुँचाया जाता है।

सभी खाना पकाने के बर्तनों के ऊपरी भाग पर यांत्रिक सील लगी होती है ताकि धूल और अशुद्धियाँ अंदर न जा सकें। सभी बर्तनों की भीतरी सतह शीशे की तरह पॉलिश की हुई है और साफ करने में आसान है। टेफ्लॉन की सतह पर खाना पकाते समय उसे खुरच कर हिलाएँ।

सभी बर्तन और टैंक स्टेनलेस स्टील के फ्रेम पर रखे गए हैं, जिससे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पादन वातावरण साफ-सुथरा रहता है और सफाई करना आसान होता है। संपूर्ण कुकिंग सिस्टम और पोरिंग मशीन को अलग-अलग इलेक्ट्रिकल बॉक्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इसे नियंत्रित करना आसान है।

सभी टैंक खाद्य-योग्य 304 स्टेनलेस स्टील से बने हैं। इस रैक पर स्वाद और रंग की बोतलें भी लगाई जा सकती हैं। स्वाद और रंग मिश्रण प्रणाली में एक डोज़िंग पंप और एक स्टैटिक मिक्सर का उपयोग किया जाता है ताकि मिश्रित सिरप का रंग एक समान रहे। पिगमेंट और स्वाद की मात्रा को इच्छानुसार समायोजित किया जा सकता है।

तापन विधि विद्युत तापन या भाप तापन हो सकती है।

उत्कृष्ट लाभ:

1. पोरिंग हेड को बेहतर बनाया गया है, जिससे पोरिंग की मात्रा अधिक सटीक और विश्वसनीय हो गई है। पंच को बदलना और चलाना सरल और सुविधाजनक है, और इसे व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जा सकता है। सभी पंचों का स्ट्रोक (चीनी के दानों का वजन) ऑनलाइन समायोजित किया जा सकता है।

2. इन्सुलेशन हॉपर में इलेक्ट्रिक हीटिंग कंट्रोल है, और तापमान नियंत्रक पीआईडी ​​ट्रेपेज़ॉइडल तापमान नियंत्रण सटीक है और इसे मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है।

3. कूलिंग टनल को बेहतर बनाया गया है। संपूर्ण रेफ्रिजरेशन मशीन को एकसमान ऊंचाई के साथ फ्रीजर में असेंबल किया गया है, टनल की लंबाई बढ़ाई गई है और इसका लुक आकर्षक है। कूलिंग प्रभाव चित्र में दिखाए गए से बेहतर है और तापमान नियंत्रण अधिक सटीक है। इस फ्रीजर में डीफ्रॉस्ट डिवाइस भी लगा है।

4. मोल्ड से सांचे में सांचा उतारने की प्रक्रिया हमारी कंपनी की मौलिक तकनीक है, जिसमें टैंक चेन संरचना और घूमने वाला ब्रश लगा है, जो पूरी तरह से सांचा से सांचा उतारने को सुनिश्चित करता है।

उन्नत प्रकार की मशीन में दो-स्तरीय शीतलन प्रणाली, वायु पुनर्चक्रण प्रणाली और मोल्ड कन्वेयर प्रणाली है, जो स्टेनलेस स्टील क्लैपबोर्ड द्वारा अलग की गई है, जिससे कैंडी की सतह पर धूल नहीं गिरती। ठंडी हवा शीतलन सुरंग के दोनों सिरों से कैंडी कन्वेयर प्रणाली तक पहुंचाई जाती है। शीतलन सुरंग के पिछले हिस्से की दो गाइड रेल स्वचालित तनाव उपकरण से सुसज्जित हैं, जो चेन की सुरक्षा करती हैं और इसकी सेवा अवधि बढ़ाती हैं। डीमोल्डिंग उपकरण में टैंक चेन डीमोल्डिंग और ब्रश की सुविधा है।

डायमंड पैटर्न वाला पीयू कन्वेयर, जो कैंडी को कन्वेयर पर चिपकने से रोकता है, साफ करने में आसान है और इसकी सर्विस लाइफ लंबी है। फ्रेम त्रिकोणीय ढलान के आकार का है, जिसमें क्रॉसबीम उभरा हुआ है। सभी पार्ट्स अलग-अलग कंट्रोल से जुड़े हैं, जिससे इसे असेंबल करना आसान है; सिर्फ एक साधारण वायर कनेक्शन से मशीन चालू हो जाती है। शिपमेंट से पहले सभी मशीनों का फैक्ट्री में परीक्षण और कमीशनिंग की जाती है ताकि अंतिम उपयोगकर्ता सीधे मशीन चला सके। ग्राहक की आवश्यकता होने पर शुगर कोटिंग या ऑयल कोटिंग वैकल्पिक है; कैंडी को सीधे कोटिंग मशीन में भेजा जाएगा।

यह सांचा टेफ्लॉन कोटिंग या सिलिकॉन से बना हो सकता है, और इसमें आसानी से निकलने वाला इजेक्शन पिन लगा होता है। ग्राहक की आवश्यकतानुसार विभिन्न आकारों के सांचे बनाए जा सकते हैं।

विश्व स्तरीय कैंडी उत्पादन लाइन निर्माता के रूप में, शंघाई फुडा गमी कैंडी के उत्पादन के लिए आवश्यक उत्पादन लाइनें और सुझाव प्रदान कर सकता है। यदि आपको किसी भी प्रकार की आवश्यकता हो, तो नवीनतम उत्पाद परामर्श और संपूर्ण समाधान प्राप्त करने के लिए आप हमारी गमी उत्पादन लाइन वेबसाइट पर जा सकते हैं।