POPPING BOBA، همچنین به عنوان «پرلهای ترکخورده» شناخته میشود، کرههای کوچک و مرواریدی پر از آب میوه به قطر حدود 3 تا 30 میلیمتر هستند. هر بوبای پاككننده با آبمیوههای خوشطعم وقتی مردم آن را گاز میگیرند، میتركند. با نمای بیرونی بوبا که از عصاره جلبک دریایی ساخته شده است& پر از آب میوه، سریال Tea Zone Gurmet Popping Boba عاشقانه جدید است!
Popping boba چیست
POPPING BOBA، همچنین به عنوان "مروارید ترکاندن" شناخته می شود، کره های کوچک و مرواریدی پر از آب میوه با قطر حدود 3-30 میلی متر است. هر بوبای که می جوشد، با آب میوه های خوش طعمی که مردم آن را گاز می گیرند، می ترکد. با ظاهر بیرونی بوبای که از عصاره جلبک دریایی ساخته شده است& پر شده با آب میوه، سریال Tea Zone Gourmet Popping Boba یک شوق جدید است!
از پوپ بابا می توان برای تهیه چای، آب میوه، بستنی، تزئین کیک، تارت تخم مرغ، ماست یخ زده و غیره استفاده کرد. پاپینگ بوبا یک محصول بهداشتی تازه توسعه یافته است، بوبا پوپینگ را می توان در بسیاری از مواد غذایی استفاده کرد. پاپینگ بوبا نوعی مروارید کاربردی منحصر به فرد است، بوبای پاپ پر از طعم واقعی آبمیوه است که در دهان شما می ترکد. اعتقاد بر این است که پاپ بوباها جدیدترین مواد مورد علاقه در انواع نوشیدنی ها و ماست ها هستند.
درباره خط تولید SINOFUDE Popping Boba
خط تولید بوبا popping اتوماتیک سری CBZ توسط SINOFUDE به طور انحصاری در چین در مارس 2010 توسعه یافت. SINOFUDE هنوز تنها تولید کننده در چین تا کنون است. طراحی ساختاری منحصربهفرد باعث میشود که بابای پاپینگ تولید شده توسط خط تولید بوبای پاپکننده تولید شود. بابا پوپینگ نه تنها ظاهر یکنواخت، شکل کامل، رنگ روشن و ظاهر گرد دارد، بلکه تقریباً هیچ انحرافی در وزن ندارد. Popping boba عمیقاً توسط مشتریان در سراسر جهان شناخته شده است!

درباره خط تولید SINOFUDE CBZ100 popping boba
تصویر مدل CBZ100 دستگاه popping boba، خط تولید CBZ200 با استفاده از PLC و سیستم کنترل سروو، طراحی پردازش خودکار را نشان می دهد. خط تولید popping boba از کنترل فرآیند PLC/ سروو و صفحه نمایش لمسی داخلی (HMI) استفاده می کند.
آسان برای کار کردن علاوه بر این، خط تولید با توجه به طراحی عایق قیف و نازل رسوبدهنده، میتواند به طور همزمان بابا و آگار بوبا تولید کند.
محدوده ظرفیت تولید استاندارد این خط 400-500 کیلوگرم در ساعت است. قسمت های اصلی خط تولید popping boba از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است، همچنین SUS316 سفارشی می شود. خط تولید Popping boba به طور ویژه با عملکرد مداوم و دستگاه بازیابی مواد طراحی شده است تا از ضایعات جلوگیری شود. با تنظیم دستگاه رسوب گذاری برای انطباق با اندازه های مختلف بوباهای پاپ.
پارامترهای کل خط تولید:
1. ظرفیت: 50-100 کیلوگرم در ساعت
2. وزن بوبا: با توجه به قطر بوبا (سفارشی از 3-30 میلی متر یا بیشتر)
3. سرعت واریز 15-25 ضربه در دقیقه،
4. قدرت موتور: 4.5kw/380V/50HZ
5. هوای فشرده: 1.2M3/min، 0.4-0.6MPa،
6. اندازه دستگاه: 8500x1300x1780mm
7. وزن ناخالص: 2200 کیلوگرم




در مورد مواد اولیه برای پاپ بوبا
سه مایع برای درست کردن بوبای پوپ:
1. مایع آب میوه (مایع عمدتاً شامل آب، شربت گلوکز، لاکتات کلسیم، کلرید کلسیم و غیره) است که در مهره داخل مایع پیچیده شده است.
2. مایع آلژینات سدیم که از آلژینات سدیم و آب تشکیل شده است. برای بسته بندی مایعات آب میوه استفاده می شود.
3. مایع محافظ، مایع به طور عمده برای حفظ مهره ترکیدن تمام شده استفاده می شود. (مواد اصلی آب، فروکتوز و غیره است)

دستگاه Popping boba چگونه کار می کند؟
به طور خلاصه، فرآیند پاپ بوبا شامل موارد زیر است:
من. آلژینات سدیم توسط یک آسیاب کلوئیدی با آب مخلوط می شود.
ii پخت و پز هسته و مواد چرم به طور همزمان.
III. مواد هسته و چرم از طریق پمپ انتقال به مخزن خنک کننده منتقل می شوند.
IV هسته خنک شده و مواد چرمی توسط پمپ انتقال به دستگاه رسوب گذاری منتقل می شوند.
v پس از واریز ، تشکیل.
vi. فیلتراسیون
vii. تمیز کردن.
ماشین خط تولید Popping boba چیست؟
دستگاه popping boba دارای قطعات مختلفی است که همه با هم کار می کنند تا فرآیند popping boba را انجام دهند.
1. آسیاب کلوئیدی
از آنجایی که آلژینات سدیم کمی در آب محلول است، در اکثر حلال ها نامحلول است. در محلول های قلیایی حل می شود و آنها را چسبناک می کند. پودر آلژینات سدیم در برخورد با آب خیس می شود و هیدراته شدن ذرات باعث چسبندگی سطح آن می شود. سپس ذرات به سرعت به یکدیگر متصل می شوند و توده هایی را تشکیل می دهند که به آرامی هیدراته می شوند و حل می شوند. بنابراین، تجهیزاتی برای کمک به آلژینات سدیم برای حل شدن در آب و بهبود سرعت انحلال مورد نیاز است.

2.سیستم پخت و پز
i.ذخیره سازی و عملیات مستمر.
ii سیستم کنترل مستقل PLC
iii.سیستم توزین خودکار موجود (در صورت نیاز).
IV سیستم حفظ حرارت دوگانه
v برش بالا در داخل.
vi. استفاده طولانی تر از عمر

2-1. اجاق گازی عمودی (با هم زدن)
این تجهیزات عمدتاً برای جوشاندن مایع پرکننده مرکز و پوشش مواد خام مایع با استفاده از همزن نوع خراش استفاده می شود. گرمایش بخار موجود، گرمایش الکتریکی.
2-2. مخزن خنک کننده
این تجهیزات عمدتاً برای کاهش دمای مواد خام پس از جوشاندن و عملکرد ذخیره سازی موقت استفاده می شود.
2-3 پمپ انتقال
عمدتا برای انتقال مواد خام مایع استفاده می شود. بدنه پمپ از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است.
2. سیستم سپرده گذاری:
پردازش CNC، صفحه نمایش لمسی دقیق تر، عملکرد آسان تر
سیستم تخلیه مناسب فاضلاب
تمام قطعات الکتریکی دارای علامت برای ردیابی هستند
سگک آزادسازی سریع

سیستم قالب گیری شامل سیستم رسوب گذاری، سیستم انتقال صفحه مواد، سیستم گردش آلژینات سدیم، سیستم تصفیه و سیستم تمیز کردن بوبا، صفحه نمایش لمسی PLC و غیره است.
3-2. سیستم قالب گیری شامل تجهیزات:
1) جعبه کنترل
2) سر سپرده گذاری
3) سیستم گردش خون آلژینات سدیم
4) سیستم تمیز کردن
5) سیستم انتقال
6) سیستم فیلتراسیون
با ما در تماس باشید
فقط ایمیل یا شماره تلفن خود را در فرم تماس بگذارید تا بتوانیم خدمات بیشتری را به شما ارائه دهیم! فرم تماس تا بتوانیم خدمات بیشتری به شما ارائه دهیم!
همه آنها بر اساس سخت ترین استانداردهای بین المللی تولید می شوند. محصولات ما از هر دو بازار داخلی و خارجی مورد توجه قرار گرفته است.
آنها در حال حاضر به طور گسترده به 200 کشور صادر می کنند.
کپیرایت © 2025 شرکت تولیدی ماشینآلات فود شانگهای - www.fudemachinery.com تمامی حقوق محفوظ است.