ನಿಮ್ಮ ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು: ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳು

2023/09/11

ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಪರಿಚಯ

ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಗಳಲ್ಲಿ ರುಚಿಕರವಾದ ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುವುದರಿಂದ ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಮಿಠಾಯಿ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು, ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ವಯಸ್ಸಿನ ಜನರು ಇಷ್ಟಪಡುವ ಎದುರಿಸಲಾಗದ ಅಗಿಯುವ ಸತ್ಕಾರದ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳಂತೆ, ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯೀಕರಣ

ನಿಮ್ಮ ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅನುಸರಿಸಲು ಕೆಲವು ಅಗತ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಿ: ಹಾಪರ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಮುಂದುವರೆಯುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ: ಅಚ್ಚುಗಳು, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.

3. ಹ್ಯಾಂಡ್ ವಾಶ್ ಅಥವಾ ಮೆಷಿನ್ ವಾಶ್: ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರು ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಜಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಡಿಶ್ವಾಶರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಳಸಿ. ಯಾವುದೇ ಶೇಷ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ: ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರಾಜಿಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಮೂತ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ನಿಮ್ಮ ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು, ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪರಿಗಣಿಸಲು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಲಹೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ: ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಈ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

2. ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ: ಗೇರ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರಪಣಿಗಳಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಇದು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

3. ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ: ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಸಬೇಕಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರದ ಬಗ್ಗೆ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರುವಿರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಪರಿಹಾರಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಅಸಮ ಭರ್ತಿ: ನಿಮ್ಮ ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಕ್ಲಾಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು. ಕ್ಯಾಂಡಿ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿತ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

3. ಯಂತ್ರ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಜಾಮ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಅವಶೇಷಗಳು ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4. ತಪ್ಪಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ದೋಷಯುಕ್ತ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಅಥವಾ ತಾಪನ ಅಂಶದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು. ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಅರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ನಿರ್ವಾಹಕರ ಯೋಗಕ್ಷೇಮ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎರಡನ್ನೂ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಅನುಸರಿಸಲು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಬಳಕೆದಾರ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಓದಿ: ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆದಾರರ ಕೈಪಿಡಿಯೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ (PPE): ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಗಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಹೇರ್‌ನೆಟ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ PPE ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಧರಿಸಿ.

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ: ವಿದ್ಯುತ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಂತ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿ ನೆಲಸಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಹಗ್ಗಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನ್‌ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ.

4. ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಥವಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಕಾರಕ ಆವಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ತೀರ್ಮಾನ

ನಿಮ್ಮ ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದು ಅದರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀವು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ರುಚಿಕರವಾದ ಗಮ್ಮಿ ಟ್ರೀಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಪ್ರಿಯರನ್ನು ಸಂತೋಷಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ, ನೀವು ಊಹಿಸುವಂತೆಯೇ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.

*ಹೆಸರು
ಸ್ವರೂಪ ದೋಷ
*ಇ-ಮೇಲ್
ಸ್ವರೂಪ ದೋಷ
*ದೂರವಾಣಿ
ಸ್ವರೂಪ ದೋಷ
*ಸಂಸ್ಥೆಯ ಹೆಸರು
ಸ್ವರೂಪ ದೋಷ
*ವಿಷಯ
ಸ್ವರೂಪ ದೋಷ

ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ

*ಹೆಸರು
ಸ್ವರೂಪ ದೋಷ
*ಇ-ಮೇಲ್
ಸ್ವರೂಪ ದೋಷ
*ದೂರವಾಣಿ/WhatsApp/Skype
ಸ್ವರೂಪ ದೋಷ
*ಸಂಸ್ಥೆಯ ಹೆಸರು
ಸ್ವರೂಪ ದೋಷ
*ವಿಷಯ
ಸ್ವರೂಪ ದೋಷ