Productielijn voor zoethoutsnoep

GCT-dropproductielijn

Ons unieke ontwerp voor een productielijn voor drop stelt snoepfabrikanten in staat hun creativiteit te ontplooien, hun productiviteit te optimaliseren en uitzonderlijke snoepproducten op de markt te brengen. Omarm de toekomst van de dropproductie met ons innovatieve ontwerp en ervaar de transformerende impact op uw productiecapaciteiten.

Over SINOFUDE

Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd., voorheen bekend als Shanghai Chunqi Machinery Factory, behoort tot Bory Industrial Group. Het is gevestigd in Huqiao Town Industrial Park, Fengxian District, Shanghai, met handig transport en een prachtige omgeving. De bedrijfsnaam SINOFUDE werd opgericht in 1998. Als een bekend merk voor voedingsmiddelen- en farmaceutische machines in Shanghai, is het na meer dan 20 jaar ontwikkeling uitgegroeid van één fabriek naar drie fabrieken met een totale oppervlakte van meer dan 30 hectare en meer dan 200 werknemers. SINOFUDE introduceerde het ISO9001-managementsysteem voor management in 2004 en de meeste van haar producten hebben ook de EU CE- en UL-certificering behaald. Het productassortiment van het bedrijf omvat alle soorten hoogwaardige productielijnen voor chocolade-, zoetwaren- en bakkerijproductie. 80% van de producten wordt geëxporteerd naar meer dan 60 landen en regio's in Europa, Amerika, Zuidoost-Azië, Oost-Europa, Afrika, enz.

De machine wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van fondantmassa's. Het is een eenvoudig te gebruiken fondantklopper. Suiker, glucose en water worden opgelost en vervolgens in de trechter van de fondantklopper gedaan. De klopper wordt aangezet en de gekookte siroop wordt in de roomschroef gegoten. De suikersiroop wordt vervolgens gecontroleerd geroerd om de siroop tot een fijne fondantpasta te vormen. De machine heeft een capaciteit van 50 tot 500 kg per uur en is ideaal als instapmodel. De machine heeft een verwarmde trechter en een ommantelde trommel voor de koeling.

Uniek ontwerp:

Met trots presenteren we ons revolutionaire ontwerp voor een productielijn voor drop, waarmee we nieuwe normen stellen op het gebied van creativiteit, efficiëntie en productkwaliteit. Ons unieke ontwerp combineert geavanceerde technologie met aanpasbare functies, waardoor snoepfabrikanten hun creativiteit de vrije loop kunnen laten en hun productieprocessen kunnen stroomlijnen. Maak kennis met de opmerkelijke kenmerken van onze productielijn voor drop.
1. Modulaire en aanpasbare configuratie: Ons productielijnontwerp hanteert een modulaire aanpak en biedt flexibiliteit en aanpassingsmogelijkheden om te voldoen aan diverse productie-eisen. Elke module kan worden afgestemd op specifieke functionaliteiten, zoals mengen, vormen, koelen, coaten en verpakken. Fabrikanten kunnen modules kiezen en rangschikken op basis van hun unieke behoeften, wat zorgt voor een naadloze en efficiënte workflow.

2. Geavanceerd meng- en doseersysteem: Onze productielijn voor drop is uitgerust met een geavanceerd meng- en doseersysteem dat zorgt voor een nauwkeurige ingrediëntafmeting en consistente menging. Het systeem zorgt voor een nauwkeurige dosering van dropextract, zoetstoffen, smaakstoffen en andere additieven, wat een homogene mix en een uniforme smaak in elk snoepje garandeert.
3. Innovatieve vormtechnologie: We hebben state-of-the-art vormtechnologie geïntegreerd in het ontwerp van onze productielijn. Deze technologie maakt het mogelijk om verschillende vormen drop te creëren, zoals koorden, kronkels, vlechten of aangepaste ontwerpen. Het vormproces garandeert een uitstekende textuur en consistentie, wat de algehele zintuiglijke ervaring van de snoepjes verbetert.

4. Intelligente koeling en conditionering: Onze productielijn voor drop is voorzien van een intelligent koel- en conditioneringssysteem. Dit systeem optimaliseert het koelproces, verkort de productietijd en handhaaft tegelijkertijd de ideale temperatuur en vochtigheidsgraad voor het stollen van de snoepjes. Het resultaat: perfect gevormde en stabiele snoepjes die hun smaak en textuur behouden.

5. Veelzijdige coating- en polijstopties: Om te voldoen aan de uiteenlopende marktvraag, biedt ons productielijnontwerp veelzijdige coating- en polijstopties. Met onze geïntegreerde coating- en polijstmodules kunnen fabrikanten kiezen uit een reeks coatings, zoals suiker, chocolade of zelfs innovatieve smaken en texturen. Deze personalisatie verhoogt de visuele aantrekkingskracht en smaak van de dropjes en betovert consumenten met unieke en heerlijke ervaringen.
6. Geautomatiseerde verpakking en kwaliteitscontrole: Onze productielijn voor drop is voorzien van geautomatiseerde verpakkings- en kwaliteitscontrolesystemen om de laatste productiefasen te stroomlijnen. Geavanceerde verpakkingsmachines zorgen voor efficiënt verpakken en sealen van snoepjes, waardoor handmatige arbeid wordt verminderd en de hygiëne wordt verbeterd. Bovendien bewaken geïntegreerde kwaliteitscontrolemechanismen continu de productieparameters, waardoor een consistente kwaliteit en naleving van specificaties worden gegarandeerd.
7. Gebruiksvriendelijke interface en data-analyse: Om de werkzaamheden te vereenvoudigen en de productie-efficiëntie te optimaliseren, is ons productielijnontwerp voorzien van een gebruiksvriendelijke interface en data-analysemogelijkheden. Operators kunnen eenvoudig verschillende productieparameters beheren en monitoren, toegang krijgen tot realtime data en weloverwogen beslissingen nemen om de productiviteit en kwaliteit te verbeteren.
8. Schaalbaarheid en toekomstbestendigheid: Ons ontwerp voor de productielijn van drop is schaalbaar, waardoor fabrikanten hun productiecapaciteit naar behoefte kunnen uitbreiden. Bovendien hebben we de lijn ontworpen met het oog op toekomstbestendigheid, waardoor naadloze integratie van opkomende technologieën of procesverbeteringen mogelijk is, wat de duurzaamheid en het concurrentievermogen op lange termijn waarborgt.

Veelgestelde vragen

1. Kan de apparatuur bij warm weer worden geïnstalleerd?

Ja, er is geen vereiste voor een keukenunit, maar voor de vorm- of koelunit moet een deel van de machine in een ruimte met airconditioning worden geplaatst.

2. Kunnen uw producten bij koud weer worden geïnstalleerd?

Ja, er is geen vereiste voor een keukenunit, maar voor de vorm- of koelunit moet een deel van de machine in een ruimte met airconditioning worden geplaatst.

3. Heeft u een verkoopdoelstelling voor de eindhoeveelheid aan de distributeur doorgegeven?

Het hangt af van de markt en de producten.

• Opgericht in het jaar
  --
• Soort bedrijf
  --
• Land / regio
  --
• Hoofdindustrie
  --
• hoofd producten
  --
• Enterprise Juridische persoon
  --
• Totaal werknemers
  --
• Jaarlijkse uitvoerwaarde
  --
• Exportmarkt
  --
• Medewerkte klanten
  --