Wat is er nieuw in recente SINOFUDE-updates? - SINOFUDE Support1

Koekjesmachine model: CK-400A

Over de koekjesmachine met een capaciteit van 600 kg/u.

Voordelen van de zachte CK-400A koekjesmachine

De CK-400A koekjesmachine is de meest efficiënte koekjesmachine met een grote capaciteit en draagt ​​bij aan een succesvolle, handmatig bediende koekjesproductielijn. Deze krachtige machine voor zachte koekjes kan alle soorten koekjes produceren. Dankzij het hygiënische ontwerp en de ruimtebesparende eigenschappen is de CK-400A koekjesmachine ideaal voor de productie van koekjes volgens de geldende normen.

De koekjesmachine bestaat uit een roestvrijstalen frame, een servomotor, een transportsysteem voor de bakjes, een hef- en daalsysteem voor de bakjes, een aanvoermechanisme met rollen en een snijsysteem. Alle aandrijfcomponenten van de koekjesmachine zijn servomotoren, uitgerust met hoogwaardige reductiekasten, foto-elektrische besturingssystemen met hoge reactiesnelheid en een touchscreen-bedieningssysteem met gebruikersinterface. De productiesnelheid en productvorm kunnen worden ingesteld op basis van de specifieke behoeften. Het voorbereide deeg wordt in de trechter geplaatst, via de aanvoerrollen gevoerd en door de vormmatrijs geperst om de koekjes te vormen. De bakjes worden op de transportband met heffunctie geplaatst. De transportband van de koekjesmachine maakt beweging mogelijk van diverse technische parameters, waardoor het gebruik en onderhoud zeer eenvoudig zijn.

Functies

De prestatiekarakteristieken van de universele koekjesmachine:

1. Grote flexibiliteit. Met slechts één simpele handeling kan dezelfde gebaksmachine diverse soorten gebak produceren. Deze functie is zeer effectief voor de marktvraag naar kleine oplages en een grote variëteit aan producten.

2. Hoge precisie, hoge snelheid en stabiliteit. De apparatuur kan niet alleen snel en stabiel werken, maar minimaliseert ook de tijd die nodig is voor abnormale productie (zoals wachten op grondstoffen, mechanisch onderhoud, het opsporen en oplossen van problemen, enz.), wat direct bijdraagt ​​aan een hogere productiviteit.

3. Veiligheid, energiebesparing en milieubescherming. Dit omvat het zoveel mogelijk beschermen van de persoonlijke veiligheid van machinebedieners en productgebruikers, het zoveel mogelijk verminderen van het energieverbruik (zoals elektriciteit, water en gas) en het toepassen van passende processen om de negatieve impact van het productieproces op het milieu te minimaliseren.

4. Sterke onderlinge verbinding. Het is noodzakelijk om de communicatie tussen afzonderlijke machines gemakkelijk en snel te realiseren, zodat de afzonderlijke machines tot een complete productielijn kunnen worden verbonden en de communicatie tussen de afzonderlijke machines of de complete lijn en het overkoepelende bewakingssysteem (zoals SCADA, MES, ERP, enz.) gemakkelijk en snel tot stand kan komen.

Productafbeeldingen