Turks Gummy Candy-productielijnproject

Projectintroductie en constructieoverzicht: Turks bedrijf voor gezondheidsproducten

Hoofd producten: Tabletten, capsules, korrels

Producten die wij leveren: Gummy snoep productielijn

De diensten die wij leveren: Ontwerp, formulering, proces, productie, transport, installatie, onderhoud en reparatie na verkoop

Eind vorig jaar zijn we een samenwerking aangegaan met een bekend Turks zorgbedrijf, dat bekend staat om het produceren van verschillende gezondheidsproducten met toegevoegde natuurlijke ingrediënten en voedingsstoffen. In de vorige communicatie hebben we vernomen dat klanten zeer nauwkeurige vereisten hebben voor de toevoeging van voedingsstoffen, en ze vermeldden dat de productielijn zou moeten voldoen aan de normen van farmaceutische machines. Omdat de klant geen eerdere ervaring heeft met het produceren van gummy voor de gezondheidszorg, hebben we de klant een perfecte A-Z kant-en-klare oplossing geboden en de klant begeleid om hun formule aan te passen, zodat gummy de meest perfecte smaak en gezondheidseffect kan bereiken. Klanten spraken hun diepe dankbaarheid uit voor onze professionele service terwijl ze het eens waren met de kwaliteit van onze machines. Als de eerste fabrikant van zachte verlammingsapparatuur in China die voldoet aan de normen voor farmaceutische machines, zijn we zeer vereerd om met hen samen te werken om een ​​hoogwaardige gummy-snoepproductielijn in Turkije te bouwen.

Als bedrijf dat zich richt op hoogwaardige automatiseringsoplossingen voor de productie van gummysnoepjes, doen we er alles aan om u hoogwaardige machines en apparatuur en een perfecte after-sales service te bieden. Laten we nu eens kijken naar het installatie- en inbedrijfstellingsproces van ons bedrijf in deze Turkse fabriek

Allereerst, nadat we de grootte van de werkplaats van de klant hadden, plande ons ingenieursteam de werkplaats van de klant en verdeelde onze productielijn in verschillende delen voor voorlopige opstelling in de werkplaats van de klant. En volgens de werkelijke productiesituatie zijn de opslagruimte voor grondstoffen, de desinfectieruimte, de kleedkamer, de droogruimte en de verpakkingsruimte gepland voor klanten. Na veel overleg met de klant hebben we het definitieve inrichtingsplan naar de klant gestuurd. De klant voerde de watervoorziening, riolering en elektrische inrichting voor de werkplaats uit volgens onze lay-out en bereidde de komst van onze ingenieurs voor.

Nadat de machine in de fabriek van de klant in Turkije was aangekomen, stuurden we een team van ervaren ingenieurs. Ze hebben diepgaande kennis van machinetechnologie en een rijke praktische ervaring in de productie van gummy's, en kunnen de installatie en inbedrijfstelling van machines efficiënt en nauwkeurig voltooien. Na aankomst in de fabriek hebben onze technici de locatie onderzocht en voorbereid om ervoor te zorgen dat de machine probleemloos kan worden geïnstalleerd. Het productielijnmodel van de klant is CLM300 en de output per uur kan oplopen tot 300 kg. De totale lengte is 15 meter en het breedste deel is 2,2 meter. Het hele lijnframe, de schaal en de interne onderdelen zijn gemaakt van SUS304 en het videocontactoppervlak is gemaakt van SUS316 roestvrij staal, wat zorgt voor de hygiënische eisen van farmaceutische producten. Aangezien de klant alleen pectinegom produceert, rusten we het kooksysteem van de klant uit met een kooktoestel en een voorraadvat. De installatie van de machine is erg snel. Omdat de productielijn van Sinofude een modulaire installatie heeft, hoeft elk onderdeel van de machine alleen te worden aangesloten met eenvoudige leidingen en circuits. Als u meer wilt weten over specifieke gerelateerde technologieën, blijf dan op ons letten of klik op de knop om contact met ons op te nemen.

Nadat de installatie is voltooid, hebben onze ingenieurs eerst de parameters van de machine aangepast aan het recept en de vereisten van de klant en een proefrun uitgevoerd. Vervolgens startte de klant de voorlopige productietest van de machine onder begeleiding van onze ingenieurs. We zullen de parameters van elk onderdeel van het kooksysteem voor grondstoffen, het meng- en toevoegingssysteem voor additieven, het depostsysteem en het koelsysteem aanpassen aan de werkelijke productiesituatie. We begrijpen dat de productformulering van elke klant uniek is, dus werken onze technici nauw met u samen om ervoor te zorgen dat de machine precies aan uw productiebehoeften voldoet. Op basis van uw receptvereisten passen ze de temperatuur, snelheid en andere belangrijke parameters aan om een ​​toffeesproduct van hoge kwaliteit te garanderen dat aan uw normen voldoet.

Nadat de inbedrijfstelling van de machine was voltooid, hebben onze ingenieurs gedetailleerde bedieningsbegeleiding en training gegeven aan Turkse klanten en geduldig alle vragen beantwoord, zodat alle operators de bedienings- en onderhoudsvaardigheden van elk onderdeel van de productielijn vakkundig onder de knie kunnen krijgen. We weten dat de vaardigheid van operators cruciaal is voor de stabiele werking van de productielijn en delen best practices en bedieningstips.

Door onze samenwerking is de gummy-snoep van de Turkse klant met succes gestart met de productie en heeft het grote successen geboekt op de markt. We zijn erg blij dat we geavanceerde apparatuur en technische ondersteuning kunnen bieden aan deze Turkse klant om hen te helpen bij het opzetten van hun eigen gummy-snoepproductieproject.

Heeft u vragen of wilt u meer informatie over onze installatiemachines en diensten, neem dan gerust contact met ons op. Bedankt voor uw steun aan ons bedrijf, we kijken ernaar uit om samen met u een betere toekomst te creëren.

In deze samenwerking hebben we de Turkse klant voorzien van het ontwerp, de configuratie, de productie, het transport, de installatie, de inbedrijfstelling en het proces van gummy candy voor de gummy candy-productielijn. Tegelijkertijd nemen we u ook mee door de volgende veelvoorkomende snoepproductielijnen:

1. Harde suikergoedproductielijn: Het is een volautomatische productielijn die gespecialiseerd is in de productie van hoogwaardige harde snoepjes. Het is verdeeld in twee gietmethoden: ponsen en gieten. Het kan lolly's produceren door een apparaat voor het inbrengen van stokjes toe te voegen.

2. De kleverige productielijn van de zetmeelvorm: de meest traditionele productiemethode voor gummy-snoep, waarbij zetmeel als mal wordt gebruikt.

3. Heemstproductielijn: Het kan verschillende soorten marshmallows produceren, zoals gedraaid touw, monochroom, marshmallow-ijs, enz. Door de twee vormmethoden van gieten en extrusie te veranderen.

• Opgericht in het jaar
  --
• Soort bedrijf
  --
• Land / regio
  --
• Hoofdindustrie
  --
• hoofd producten
  --
• Enterprise Juridische persoon
  --
• Totaal werknemers
  --
• Jaarlijkse uitvoerwaarde
  --
• Exportmarkt
  --
• Medewerkte klanten
  --