SINOFUDE ਕੋਲ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਗਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਭਾਸ਼ਾ
SINOFUDE ਕੋਲ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਗਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਗਮੀ ਬੀਅਰ, ਉਹ ਅਟੱਲ ਛੋਟੀਆਂ ਜੈਲੀ ਕੈਂਡੀਜ਼, ਹਰ ਉਮਰ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟ੍ਰੀਟ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਨੰਦਮਈ ਸਲੂਕ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ? ਖੈਰ, ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਯਾਤਰਾ 'ਤੇ ਲੈ ਕੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਰ ਪੜਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਾਨੂੰ ਉਹ ਸੁਆਦੀ, ਚਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਗੰਮੀ ਰਿੱਛ ਮਿਲੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੋ ਅਤੇ ਗਮੀ ਬੀਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਗੋਤਾਖੋਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੋ!
ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਕਲਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪਣਾ
ਗਮੀ ਬੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਸੰਪੂਰਨ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਜੈਲੇਟਿਨ, ਚੀਨੀ, ਪਾਣੀ, ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸੀਰਪ, ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਤੱਤ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਗਮੀ ਬੇਅਰ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਕਸਰ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਕਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਮਲਟੀਪਲ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਆਦ ਵਾਲੇ ਗਮੀ ਬੀਅਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁੱਕ ਅਤੇ ਕੂਲ: ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੱਕ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੈਲੇਟਿਨ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਘੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੈਲੇਟਿਨ ਦੇ ਜੈਲਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਚਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਗਮੀ ਰਿੱਛ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਗਮੀ ਬੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਸਟਾਰਚ ਸੁਰੰਗ ਰਾਹੀਂ ਯਾਤਰਾ: ਸਹੀ ਟੈਕਸਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ
ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਨਰਮ ਅਤੇ ਚਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਦੇਣ ਲਈ, ਉਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਸਟਾਰਚਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਗਮੀ ਰਿੱਛ ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਸਟਾਰਚ-ਆਧਾਰਿਤ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਝੁਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਨੂੰ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।
ਸਟਾਰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਕਦਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਡਰੱਮ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਉਡਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਮੀ ਰਿੱਛ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਰੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਬਰਸਟ: ਜੀਵੰਤ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਰੰਗ ਜੋੜਨਾ
ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ੇਦਾਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜੀਵੰਤ ਰੰਗ ਹਨ। ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੁਆਦਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇਹਨਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਕੈਂਡੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜੀਵਨ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਗਮੀ ਬੇਅਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੁਆਦਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿੱਖ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਲਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਨੂੰ ਰੰਗਦਾਰ ਸ਼ੱਕਰ ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਰ ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਜੋੜੀ ਗਈ ਰੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੇਵਰਿੰਗ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਆਦੀ ਸਵਾਦ ਨਾਲ ਭਰਦੇ ਹਨ।
ਅੰਤਿਮ ਛੋਹਾਂ: ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਕੈਂਡੀ ਪ੍ਰੇਮੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੈਕਿੰਗ ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਧੁਨਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੁਸ਼ਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਾਊਚ, ਜਾਰ ਅਤੇ ਬੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਟੋਰ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਮੀ ਬੀਅਰ ਹੀ ਆਪਣਾ ਰਸਤਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਕਾਰ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਉੱਚ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਜਾਂ ਸਬਪਾਰ ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ:
ਗਮੀ ਰਿੱਛਾਂ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਪਿਆਰੇ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਰੰਗ ਜੋੜਨ ਤੱਕ, ਸੰਪੂਰਨ ਗਮੀ ਰਿੱਛ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਕਦਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਯਾਤਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਅਨੰਦਮਈ ਵਿਅੰਜਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਰਵੋਤਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।
ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਗਮੀ ਰਿੱਛ ਵਿੱਚ ਡੰਗ ਮਾਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲ ਕੱਢੋ। ਇਹ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਮਰਪਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਕਲਾਸਿਕ ਫਲਾਂ ਦੇ ਸੁਆਦਾਂ ਦਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੋ, ਗਮੀ ਬੀਅਰ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਖੁਸ਼ੀ ਵਿੱਚ ਮਿਠਾਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਜੋੜ ਦਿਓ।
.ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86-21-57416165 – 801~807
ਮੋਬਾਈਲ:+86-13917870833
ਈ-ਮੇਲ: inquiry@sinofude.com
ਨੰਬਰ 8801, ਪੁਕਸਿੰਗ ਰੋਡ, ਕਿੰਗਕੁਨ ਟਾਊਨ, ਫੇਂਗਜ਼ੀਅਨ ਡਿਸਟ, ਸ਼ੰਘਾਈ 201407
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © 2025 ਸ਼ੰਘਾਈ ਫਿਊਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ - www.fudemachinery.com ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ।
