Projekt witaminowych żelków w Stanach Zjednoczonych

Czy wiesz, jakie rodzaje witaminowych żelków są teraz dostępne?

W 2014 roku firma SINOFUDE nawiązała współpracę z jedną z największych firm produkujących produkty medyczne w Stanach Zjednoczonych. Podczas wstępnej rozmowy z klientem z USA, klient poinformował, że w związku z ekspansją działalności, jego centrala planuje realizację projektu dotyczącego żelków witaminowych w celu dywersyfikacji oferty. Klient stwierdził, że chociaż nie do końca rozumie proces produkcji żelków witaminowych, od dawna kontroluje ten projekt i odwiedził wiele fabryk, ale nie uzyskał satysfakcjonujących rezultatów. Po wizycie w firmie SINOFUDE stwierdził, że

Firma SINOFUDE ma bogate doświadczenie w branży maszyn farmaceutycznych i spożywczych, a proponowane przez nią rozwiązania są bardzo konkretne i wizualne.

Dlatego zdecydowali się na współpracę z firmą SINIFUDE. Prowadzą oni własne badania i rozwój receptur i chcą, aby firma SINOFUDE zbudowała dużą linię produkcyjną, zgodną z ich procesem recepturowym, układem fabryki i wymaganiami technicznymi, o wydajności dwóch ton na godzinę.

Opierając się na ponad 20-letnim doświadczeniu projektowym, firma SINOFUDE stwierdziła, że ​​projekt musi w pełni uwzględniać układ fabryki klienta i charakter formuły jego produktu.

Biorąc pod uwagę, że jest to pierwsza współpraca klienta z nami, może on mieć wątpliwości, czy nasza filozofia projektowania jest zgodna z jego pomysłami.

Aby rozwiać obawy klientów, zespół SINOFUDE zintegrował ich pomysły i obawy, wykorzystując trójwymiarowe diagramy i wcześniejsze przypadki, aby wyjaśnić i przekazać klientom całą koncepcję projektu w wielu wymiarach.

Po dyskusji na spotkaniu klient był bardzo zadowolony z efektów projektowych SINOFUDE.

Po zapoznaniu się z pierwszym zestawem projektów, uznali, że firma SINOFUDE rozumie ich potrzeby i docenia nasz profesjonalizm. Po tygodniu dogłębnych badań i optymalizacji, SINOFUDE w końcu zaprojektowało niezwykle wygodną i zautomatyzowaną, idealną maszynę dla klientów.

Podczas produkcji maszyn personel techniczny SINOFUDE stawia na doskonałe rzemiosło i kontrolę szczegółów, aby zagwarantować ścisłą kontrolę nad każdą maszyną i najmniejszymi szczegółami, dzięki czemu produkty są zautomatyzowane, wysoce precyzyjne, estetyczne, trwałe oraz łatwe do czyszczenia i konserwacji.

Po zakończeniu produkcji firma SINOFUDE uznała, że ​​klient nie ma umiejętności związanych z instalacją, dlatego zleciła montaż profesjonalnym technikom, aby zapewnili instalację na miejscu u klienta, co pozwoliło na sprawne przeprowadzenie procesu instalacji.

W trakcie tego procesu firma SINOFUDE stworzyła nową, wysoce zautomatyzowaną linię produkcyjną żelków witaminowych dla amerykańskich klientów, dostarczając im linię produkcyjną do nalewania żelków witaminowych za pomocą płyty naciskowej, urządzenie do wyjmowania z form ultradźwiękowych, rurowy kocioł do gotowania, w pełni zamkniętą linię produkcyjną itp.

Dzięki opiniom klientów możemy stwierdzić, że cała fabryka jest bardzo czysta i uporządkowana, a stopień automatyzacji jest wysoki, a konieczność wykonywania pracy ręcznej praktycznie nie występuje.

Amerykański klient korzysta z tej linii produkcyjnej od prawie dekady, a jego zdaniem maszyna jest dobrze zaprojektowana i trwała, praktycznie bezobsługowa. To nie tylko pomogło mu zdobyć znaczącą część amerykańskiego rynku żelków witaminowych, ale także wzmocniło pozycję marki. Nawet jeśli w szczycie sezonu klienci mają duże zapotrzebowanie, firma SINOFUDE nie spieszy się, ponieważ oferuje dużą linię produkcyjną żelków witaminowych i wysoki stopień automatyzacji, co zapewnia im wysoki komfort użytkowania.

Firma SINOFUDE ceni zaufanie i wsparcie naszych klientów. Zawsze kierujemy się naszą filozofią pełnego zaangażowania, zapewniając najlepsze doradztwo i porady każdemu klientowi, który zgłasza się do firmy SINOFDUE, zapewniając jednocześnie najwyższy poziom profesjonalizmu, najwyższą jakość i efektywność pracy.

Jednocześnie firma SINOFUDE zapozna Cię z następującymi powszechnie stosowanymi maszynami do produkcji słodyczy:

1. Garnek próżniowy do ciągłego gotowania. SINOFUDE – Garnek próżniowy do ciągłego gotowania, wykonany ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, wyposażony w szybki system podgrzewania wstępnego i komorę próżniową, lepiej kontroluje stężenie cukru i zapewnia jakość każdej porcji syropu. Po rozpuszczeniu syrop trafia do systemu podgrzewania wstępnego i jest podgrzewany do 120 stopni Celsjusza. Następnie jest transportowany do kotła warzelnego z cienką warstwą, gdzie jest podgrzewany do 145 stopni Celsjusza, a pozostała woda z syropu jest usuwana pod próżnią. Syrop jest następnie transportowany przez pompę dozującą syrop do dalszej produkcji. Garnek próżniowy tego modelu użytkowego charakteryzuje się dużą szybkością produkcji, transparentnym kolorem cukru po ugotowaniu i delikatnym smakiem.

2. Wysokoprecyzyjny system mieszania wsadowego CFA SINOFUDE

-Dokładnie określ ilość różnych dodanych elementów wymaganych dla każdej partii syropu, nawet małe operacje składowe mogą być wykonywane dokładnie

- W porównaniu do mieszania online, mieszanie partiowe pozwala na dokładniejszą kontrolę dodawanej masy elementu, bez wpływu innych czynników.

3. W porównaniu z urządzeniem do popychania łańcuchowego, urządzenie do nakładania płyt dociskowych może lepiej spełnić Twoje potrzeby farmaceutyczne.

3. Maszyny produkowane przez firmę SINOFUDE spełniają różne międzynarodowe certyfikaty, takie jak CE, FDA, UL, ISO, GMP itp.