SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
மொழி
SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
கம்மி உற்பத்தி செயல்முறையின் கண்ணோட்டம்
கம்மீஸ், பிரியமான மெல்லும் மிட்டாய்கள், எல்லா வயதினரும் அனுபவிக்கும் ஒரு பிரபலமான விருந்தாகும். இந்த மகிழ்ச்சியான மோர்சல்கள் பல்வேறு வடிவங்கள், சுவைகள் மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன, அவை பல்துறை மற்றும் சுவையான விருந்தாக அமைகின்றன. ஆரம்ப மூலப்பொருட்களிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் வரை இந்த சுவையான விருந்துகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? இந்த கட்டுரையில், கவர்ச்சிகரமான கம்மி உற்பத்தி செயல்முறை மூலம் நாங்கள் உங்களை ஒரு பயணத்திற்கு அழைத்துச் செல்வோம்.
மூலப்பொருட்களின் பங்கு
கம்மி செய்யும் செயல்முறை தொடங்கும் முன், முதல் முக்கியமான படி தேவையான மூலப்பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் தயாரிப்பை உள்ளடக்கியது. கம்மியின் முதன்மை கூறுகள் சர்க்கரை, ஜெலட்டின், நீர் மற்றும் பல்வேறு சுவைகள் மற்றும் வண்ணங்கள். இந்த பொருட்கள் கவனமாக அளவிடப்பட்டு கம்மி கலவையை உருவாக்க கலக்கப்பட்டு, இனிப்பு, அமைப்பு மற்றும் சுவை ஆகியவற்றின் சரியான சமநிலையை உறுதி செய்கிறது.
கம்மி கலவையை உருவாக்குதல்
மூலப்பொருட்கள் சேகரிக்கப்பட்டவுடன், கம்மி கலவையை உருவாக்க அவற்றை ஒன்றாக கலக்க வேண்டிய நேரம் இது. ஜெலட்டின் வெதுவெதுப்பான நீரில் கரைத்து, ஜெல் போன்ற பொருளை உருவாக்குவதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. இந்த ஜெலட்டின் கலவை பின்னர் சூடுபடுத்தப்பட்டு, அதன் உகந்த நிலைத்தன்மையை அடைய அனுமதிக்கிறது. அடுத்து, சர்க்கரை மற்றும் சுவைகள் சேர்க்கப்பட்டு, கம்மிகளுக்கு தேவையான சுவையை அளிக்கிறது. இந்த நிலையில் மிட்டாய்களுக்கு அவற்றின் துடிப்பான சாயல்களை வழங்க வண்ணமயமான முகவர்களும் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.
கும்மிகளை வடிவமைத்தல்
கம்மி கலவை தயாரானதும், மிட்டாய்களை வடிவமைத்து வடிவமைக்க வேண்டிய நேரம் இது. இந்த படிநிலைக்கு டெபாசிட் செய்தல், ஸ்டார்ச் மோல்டிங் மற்றும் வெளியேற்றம் உள்ளிட்ட பல்வேறு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டெபாசிட்டிங் முறையில், கம்மி கலவையானது குறிப்பிட்ட வடிவ வடிவங்களில் ஊற்றப்படுகிறது. கலவை குளிர்ச்சியடையும் போது, அது திடப்படுத்துகிறது, அச்சு வடிவத்தை எடுக்கும். ஸ்டார்ச் மோல்டிங் என்பது கம்மி கலவையை ஸ்டார்ச் படுக்கையில் ஊற்றி, அதை அகற்றுவதற்கு முன்பு அமைக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் சிட்ரிக் அமிலம் அல்லது சர்க்கரையுடன் பூசப்படுகிறது. மறுபுறம், கம்மி கலவையை விசேஷமாக வடிவமைக்கப்பட்ட முனைகள் மூலம் வலுக்கட்டாயமாக கம்மி மிட்டாய்களின் நீண்ட கயிறுகளை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது, பின்னர் அவை தனித்தனி துண்டுகளாக வெட்டப்படுகின்றன.
கம்மிகளை உலர்த்துதல் மற்றும் பூசுதல்
கம்மிகள் வடிவமைக்கப்பட்டவுடன், அவை உலர்த்தும் நிலைக்கு செல்கின்றன. அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்ற உலர்த்துவது அவசியம், கம்மிகள் விரும்பிய மெல்லும் அமைப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது. உலர்த்தும் செயல்முறை பல மணிநேரம் ஆகலாம், மேலும் இது ஆவியாவதை விரைவுபடுத்துவதற்கு விசிறிகள் அல்லது வெப்பமூட்டும் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.
கம்மிகள் காய்ந்த பிறகு, அவை பெரும்பாலும் பூச்சு செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன. கம்மிகளை பூசுவது அவற்றின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துதல், அமைப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் ஒட்டுவதைத் தடுப்பது உள்ளிட்ட பல நோக்கங்களுக்காக உதவுகிறது. எண்ணெய் அல்லது மெழுகின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துதல், பொடித்த சர்க்கரையுடன் கம்மியைத் தூவுதல் அல்லது புளிப்பு அல்லது ஃபிஸி வெளிப்புற அடுக்கைச் சேர்ப்பது போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி பூச்சு அடையலாம்.
பேக்கேஜிங் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
கம்மிகள் வடிவமைத்து, உலர்த்தப்பட்டு, பூசப்பட்ட பிறகு, உற்பத்தி செயல்முறையின் இறுதி கட்டத்திற்கான நேரம் இது - பேக்கேஜிங். கம்மிகள் பொதுவாக காற்று புகாத பைகள் அல்லது கொள்கலன்களில் தொகுக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் புத்துணர்ச்சியை உறுதிப்படுத்தவும், ஈரப்பதம் அவற்றின் அமைப்பை சமரசம் செய்வதைத் தடுக்கவும். அதிவேக பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் கம்மிகளை திறம்பட மூடி, விநியோகத்திற்கு தயார் செய்கின்றன.
முழு கம்மி உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், இறுதி தயாரிப்புகள் விரும்பிய தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. சுவை, அமைப்பு மற்றும் தோற்றத்தில் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க வழக்கமான ஆய்வுகள், மாதிரிகள் மற்றும் சோதனைகள் இதில் அடங்கும். தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழு, ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து உடனடியாகச் சரிசெய்வதில் முனைப்புடன் செயல்படுகிறது.
இறுதி முடிவு: தவிர்க்கமுடியாத கும்மிகள்
சுருக்கமாக, கம்மி உற்பத்தி செயல்முறை என்பது மூலப்பொருட்களிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு கவர்ச்சிகரமான பயணமாகும். விவரங்களுக்கு கவனமாக கவனம் செலுத்துதல், துல்லியமான கலவை மற்றும் வடிவமைத்தல் நுட்பங்கள் மற்றும் முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் ஆகியவை இந்த அன்பான விருந்துகளை உருவாக்குவதில் அத்தியாவசிய காரணிகளாகும். உன்னதமான கரடி வடிவ கம்மீஸ், புளிப்பு புழுக்கள் அல்லது பழ மோதிரங்களை நீங்கள் விரும்பினாலும், நீங்கள் அனுபவிக்கும் கம்மி மிட்டாய்களின் ஒவ்வொரு துண்டும் உங்கள் சுவை மொட்டுகளை அடைய ஒரு நுட்பமான செயல்முறையை கடந்து சென்றது.
கம்மிகள் உலகளவில் பிரபலமான மிட்டாய்த் தேர்வாகத் தொடர்ந்து இருப்பதால், கம்மி தயாரிக்கும் துறையில் புதுமை மற்றும் படைப்பாற்றலைக் காண்பது உற்சாகமாக இருக்கிறது. புதிய சுவைகள் மற்றும் வடிவங்கள் முதல் தனித்துவமான அமைப்பு சேர்க்கைகள் வரை, கம்மி உற்பத்தியாளர்கள் மிட்டாய் பிரியர்களுக்கு மகிழ்ச்சியான அனுபவங்களை வழங்க தொடர்ந்து முயற்சி செய்கிறார்கள்.
அடுத்த முறை நீங்கள் ஒரு சில கம்மிகளில் ஈடுபடும்போது, அவற்றை உயிர்ப்பித்த சிக்கலான செயல்முறையை நினைவில் கொள்ளுங்கள். மெல்லும் அமைப்பு, துடிப்பான நிறங்கள் மற்றும் தவிர்க்கமுடியாத சுவைகள் ஆகியவற்றால், கம்மிகள் தங்களை மிகவும் பிரியமான மிட்டாய்களில் ஒன்றாக உறுதியாக நிலைநிறுத்தி, இளம் வயதினருக்கும் பெரியவர்களுக்கும் மகிழ்ச்சியைத் தருகிறது. எனவே, ஒவ்வொரு கடியையும் ருசித்து, இந்த மகிழ்ச்சிகரமான விருந்துகளை உருவாக்கும் கைவினைத்திறனைப் பாராட்டுங்கள்.
.எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
தொலைபேசி: +86-21-57416165 – 801~807
மொபைல்:+86-13917870833
மின்னஞ்சல்: enquiry@sinofude.com
எண். 8801, புக்சிங் சாலை, கிங்கன் டவுன், ஃபெங்சியன் மாவட்டம், ஷாங்காய் 201407
பதிப்புரிமை © 2025 ஷாங்காய் ஃபியூட் இயந்திர உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட் - www.fudemachinery.com அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.
