SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
மொழி
SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
கம்மி பியர் உற்பத்தியின் பரிணாமம்: கையேட்டில் இருந்து தானியங்கு செயல்முறைகள் வரை
அறிமுகம்:
கம்மி கரடிகள், அந்த மெல்லும் மற்றும் சுவையான கரடி வடிவ மிட்டாய்கள், தலைமுறைகளாக விருப்பமான விருந்தாக உள்ளன. அவற்றின் சுவைகள் மற்றும் வண்ணங்கள் காலப்போக்கில் பரிணாம வளர்ச்சியடைந்தாலும், இந்த சர்க்கரை மகிழ்ச்சிக்கு பின்னால் உற்பத்தி செயல்முறையும் உள்ளது. இந்த கட்டுரையில், கம்மி பியர் உற்பத்தியின் கவர்ச்சிகரமான வரலாற்றை ஆராய்வோம், அது கையேட்டில் இருந்து தானியங்கு செயல்முறைகளுக்கு எவ்வாறு உருவானது என்பதை ஆராய்வோம். தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் மற்றும் கம்மி பியர் உற்பத்தியில் அவை ஏற்படுத்திய தாக்கத்தைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், இன்று நாம் அனுபவிக்கும் உபசரிப்புகளுக்கு ஆழ்ந்த பாராட்டுகளைப் பெறுகிறோம்.
1. கம்மி பியர் உற்பத்தியின் ஆரம்ப நாட்கள்:
ஆட்டோமேஷன் வருவதற்கு முன்பு, கம்மி கரடிகளை உற்பத்தி செய்வது உழைப்பு மிகுந்த செயல்முறையாக இருந்தது. ஆரம்பத்தில், கம்மி கரடிகள் கையால் செய்யப்பட்டன, தொழிலாளர்கள் ஜெலட்டின் அடிப்படையிலான கலவையை அச்சுகளில் ஊற்றி அவற்றை கைமுறையாக அமைக்க அனுமதித்தனர். இந்த முறைக்கு விரிவான உடல் உழைப்பு தேவைப்பட்டது, கம்மி கரடிகள் உற்பத்தி செய்யப்படும் அளவு மற்றும் வேகத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.
2. இயந்திர செயல்முறைகளின் எழுச்சி:
கம்மி கரடிகளுக்கான தேவை அதிகரித்ததால், உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க வழிகளை நாடினர். இது இயந்திர செயல்முறைகளின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தது, இது உற்பத்தியின் சில அம்சங்களை நெறிப்படுத்த உதவியது. ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம் ஸ்டார்ச் மொகல் அமைப்பின் கண்டுபிடிப்பு ஆகும். உலோகத்திற்கு பதிலாக ஸ்டார்ச் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தியை அதிகரித்தனர் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைத்தனர்.
3. மிட்டாய் உபகரணங்களின் அறிமுகம்:
மிட்டாய் சாதனங்களின் கண்டுபிடிப்புடன், கம்மி கரடி உற்பத்தி குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்திற்கு உட்பட்டது. இந்த உபகரணமானது, பொருட்களை கலப்பது முதல் முடிக்கப்பட்ட மிட்டாய்களை வடிவமைத்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்வது வரை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பல்வேறு படிகளை தானியக்கமாக்குகிறது. இந்த தானியங்கி இயந்திரங்களின் அறிமுகமானது உற்பத்தியை விரைவுபடுத்தியது மட்டுமல்லாமல், கம்மி கரடிகளின் வடிவம் மற்றும் அமைப்பில் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்தது.
4. மூலப்பொருள் கலவையின் பரிணாமம்:
ஆரம்ப நாட்களில், பொருட்களை கைமுறையாக கலப்பதற்கு துல்லியமான அளவீடு மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் செயல்முறைகள் தேவைப்பட்டன. இருப்பினும், ஆட்டோமேஷனின் வருகையுடன், மூலப்பொருள் கலவை மிகவும் துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் ஆனது. ஜெலட்டின், சர்க்கரை, சுவைகள் மற்றும் பிற பொருட்களைத் துல்லியமாகக் கலக்கக்கூடிய தானியங்கு கலவைகளை உற்பத்தியாளர்கள் அறிமுகப்படுத்தினர், இது மனிதத் தவறுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் கம்மி கரடிகளின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
5. வடிவமைத்தல் மற்றும் உலர்த்துதல் புதுமைகள்:
கம்மி பியர் உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான படிகளில் ஒன்று வடிவமைத்தல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகும். ஆரம்பத்தில், இந்த செயல்முறை கைமுறையாக செய்யப்பட்டது, தொழிலாளர்கள் கலவையை அச்சுகளில் ஊற்றி, அவை அமைக்க காத்திருக்கிறார்கள். இருப்பினும், ஆட்டோமேஷனில் ஏற்பட்ட முன்னேற்றங்கள் டெபாசிட் இயந்திரங்கள் மற்றும் உலர்த்தும் சுரங்கங்களை கண்டுபிடிப்பதற்கு அனுமதித்தன. டிபாசிட்டர்கள் வடிவமைத்தல் செயல்முறையை தானியக்கமாக்க உதவியது, துல்லியமான அளவு கம்மி கலவையுடன் அச்சுகளை நிரப்புகிறது, அதே நேரத்தில் உலர்த்தும் சுரங்கங்கள் உலர்த்தும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்தியது. இந்த கண்டுபிடிப்புகள் உற்பத்தி திறனை அதிகரித்தது மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தியது.
6. தரக் கட்டுப்பாடு மேம்பாடுகள்:
ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தியை விரைவுபடுத்தியது மட்டுமல்லாமல் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளையும் பெரிதும் மேம்படுத்தியது. இன்று, உற்பத்தியாளர்கள் தானியங்கு வரிசையாக்கம் மற்றும் ஆய்வு அமைப்புகள் போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த அமைப்புகள் மிக உயர்ந்த தரமான கம்மி கரடிகள் மட்டுமே விநியோகத்திற்காக பேக்கேஜ் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, கையேடு உற்பத்தியில் ஏற்பட்ட குறைபாடுகள் மற்றும் குறைபாடுகளை நீக்குகிறது.
7. பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகம்:
ஒருமுறை தயாரிக்கப்பட்ட கம்மி பியர்களுக்கு உலகெங்கிலும் உள்ள நுகர்வோரை சென்றடைய திறமையான பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகம் தேவைப்படுகிறது. கையேடு பேக்கேஜிங் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், மற்றும் கையாளும் போது தயாரிப்பு சேதம் ஒரு பொதுவான பிரச்சினை. இருப்பினும், தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் கன்வேயர் அமைப்புகளுடன், கம்மி கரடிகள் பல்வேறு கவர்ச்சிகரமான வடிவங்களில் திறமையாக தொகுக்கப்படலாம், அதே நேரத்தில் போக்குவரத்தின் போது சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
முடிவுரை:
எளிமையான தொடக்கத்திலிருந்து நவீன கால கம்மி பியர் உற்பத்தி செயல்முறைகள் வரை, ஆட்டோமேஷனின் பரிணாமம் தொழில்துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. ஒரு காலத்தில் உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் நேரத்தைச் செலவழிக்கும் பணியானது மிகவும் திறமையான மற்றும் துல்லியமான செயல்பாடாக மாறியுள்ளது. தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமின்றி, கம்மி கரடிகளின் சீரான தரம் மற்றும் மகிழ்ச்சிகரமான சுவை ஆகியவற்றை உறுதி செய்துள்ளது. இந்த வண்ணமயமான மற்றும் சுவையான விருந்துகளை நாம் அனுபவிக்கும் போது, கம்மி பியர் உற்பத்தியின் குறிப்பிடத்தக்க பயணத்தை பாராட்டுவோம், கடந்த கால கையேடு செயல்முறைகள் முதல் இன்றைய தானியங்கு அமைப்புகள் வரை.
.எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
தொலைபேசி: +86-21-57416165 – 801~807
மொபைல்:+86-13917870833
மின்னஞ்சல்: enquiry@sinofude.com
எண். 8801, புக்சிங் சாலை, கிங்கன் டவுன், ஃபெங்சியன் மாவட்டம், ஷாங்காய் 201407
பதிப்புரிமை © 2025 ஷாங்காய் ஃபியூட் இயந்திர உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட் - www.fudemachinery.com அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.
