సినోఫ్యూడ్ గంటకు 20 నుండి 500 కిలోల వరకు మార్ష్‌మల్లౌ ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిధిని ప్రచురించింది.

ప్రచురించబడిన ఈ శ్రేణి, వివిధ ఉత్పత్తి స్థాయిలలో ఉన్న మిఠాయి తయారీదారుల కోసం, తక్కువ అవుట్‌పుట్ గల సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఆప్షన్‌ను మూడు TMHT ఆటోమేటిక్ కాన్ఫిగరేషన్‌లతో మిళితం చేస్తుంది.

షాంఘై, చైనా - పైలట్, తక్కువ-ఉత్పత్తి మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిని ప్లాన్ చేస్తున్న తయారీదారుల కోసం, సైనోఫ్యూడ్ తన ప్రస్తుత మార్ష్‌మల్లౌ యంత్రాల శ్రేణి వివరాలను ప్రచురించింది. ప్రచురించబడిన కాన్ఫిగరేషన్‌లు గంటకు 20 కిలోల సామర్థ్యం గల CHM-20 సెమీ-ఆటోమేటిక్ లైన్‌తో ప్రారంభమై, మోడల్ మరియు ఉత్పత్తి కాన్ఫిగరేషన్‌ను బట్టి, గంటకు 500 కిలోల వరకు సామర్థ్యం గల మూడు TMHT ఆటోమేటిక్ లైన్‌ల వరకు విస్తరించి ఉన్నాయి.

ప్రచురించబడిన శ్రేణి వివిధ ఉత్పత్తి స్థాయిలకు మద్దతు ఇస్తుంది
CHM-20 అనేది చిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలు, ఉత్పత్తి అభివృద్ధి లేదా మాన్యువల్ ప్రాసెసింగ్ నుండి మొదటి అడుగుగా సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఎంపికగా రూపొందించబడింది. TMHT600, TMHT900 మరియు TMHT1200 అనేవి క్రమంగా అధిక నిరంతర అవుట్‌పుట్ కోసం ఉద్దేశించిన ఆటోమేటిక్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు.
ప్రచురించిన గణాంకాలు ప్రారంభ ప్రణాళికకు ఒక సూచనను అందిస్తాయి. తుది సామర్థ్యం, ​​విద్యుత్, వినియోగాలు మరియు లైన్ పరిధిని లక్షిత ముక్క పరిమాణం, సాంద్రత, తయారీ విధానం, తయారీ పద్ధతి, నిర్వహణ ప్రణాళిక మరియు ఫ్యాక్టరీ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా నిర్ధారించుకోవాలి.

* CHM-20 అవుట్‌పుట్ క్యాండీ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అన్ని అంకెలు ప్రచురించబడిన ప్రణాళిక సూచనలు; ఆమోదించబడిన ఉత్పత్తి మరియు కాన్ఫిగరేషన్ కోసం తుది అవుట్‌పుట్ మరియు యుటిలిటీలను తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాలి.

సెమీ-ఆటోమేటిక్ మరియు ఆటోమేటిక్ లైన్లు వేర్వేరు నిర్వహణ ప్రణాళికలకు సేవలు అందిస్తాయి
ఆటోమేషన్ స్థాయి కేవలం శ్రమను మాత్రమే ప్రభావితం చేయదు. ఇది వివిధ దశల మధ్య ముడిసరుకు బదిలీ అయ్యే విధానాన్ని, సెట్టింగ్‌లను పునరావృతం చేసే విధానాన్ని, ఫ్యాక్టరీ శుభ్రతను ప్రణాళిక చేసే విధానాన్ని మరియు ఆపరేటర్లు ప్రక్రియను పర్యవేక్షించే విధానాన్ని మారుస్తుంది. తక్కువ ఉత్పత్తికి మరియు తరచుగా జరిగే అభివృద్ధి పనులకు సెమీ-ఆటోమేటిక్ లైన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే ఆటోమేటిక్ లైన్ మరింత అనుసంధానించబడిన ఉత్పత్తి ప్రవాహం కోసం రూపొందించబడింది.
ఏ విధానానికైనా, పరికరాల ఎంపిక ఉత్పత్తి వివరాలతో ప్రారంభం కావాలి. ఫ్యాక్టరీకి డిపాజిట్ చేయబడిన ఆకారాలు, ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేసి కత్తిరించిన ముక్కలు, బహుళ-రంగు ఉత్పత్తులు, మధ్యలో నింపిన మార్ష్‌మల్లౌలు లేదా వివిధ ఫార్మాట్‌ల కలయిక అవసరమా అనేదాన్ని వారు నిర్వచించాలి.

ఉత్పత్తి సౌలభ్యం ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది
ఆధునిక మార్ష్‌మల్లౌ ఉత్పత్తులకు వివిధ రకాల డిపాజిటింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్, ఫిల్లింగ్, కటింగ్ మరియు కూలింగ్ ఏర్పాట్లు అవసరం కావచ్చు. లైన్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఖరారు చేసే ముందు, సైనోఫ్యూడ్ ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తి ఫార్మాట్, పీస్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు రెసిపీ ప్రవర్తనను సమీక్షిస్తుంది.
ప్రత్యేక ఫార్ములేషన్లను ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్టంగా పరిగణించాలి. కొటేషన్ మరియు సాంకేతిక ఒప్పందంలో నిర్వచించినప్పుడు ఫార్ములా సమీక్ష, నమూనా ప్రయోగాలు లేదా అంగీకరించిన పరీక్షలను చేర్చవచ్చు. దీనివల్ల ఒకే మెషిన్ సెట్టింగ్‌ను ప్రతి ముడిపదార్థ వ్యవస్థకు అనుకూలమైనదిగా చూపించడాన్ని నివారించవచ్చు.

ప్రాజెక్ట్ సహాయం పరికరాలను ఫ్యాక్టరీ తయారీతో అనుసంధానిస్తుంది
సినోఫ్యూడ్ అవసరాల విశ్లేషణ, పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్, లైన్-లేఅవుట్ ప్రణాళిక, తయారీ, అంగీకరించిన ప్రీ-షిప్‌మెంట్ టెస్టింగ్, FAT, ఎగుమతి డెలివరీ సమన్వయం, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమిషనింగ్, ఆపరేటర్ శిక్షణ, రిమోట్ సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం, విడిభాగాల సరఫరా మరియు తదుపరి అప్‌గ్రేడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వగలదు. ఖచ్చితమైన సేవా పరిధిని కొటేషన్, సాంకేతిక ఒప్పందం మరియు కాంట్రాక్ట్ ద్వారా నిర్ధారిస్తారు.
ఆర్డర్ ఇచ్చే ముందు, ప్రాజెక్ట్ బృందం వోల్టేజ్, పవర్, స్టీమ్, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్, నీరు, కూలింగ్, డ్రైనేజీ, వెంటిలేషన్, ఆపరేటర్ యాక్సెస్, క్లీనింగ్ స్పేస్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ ప్యాకేజింగ్‌ను కూడా నిర్ధారించుకోవాలి. ఈ వివరాలు, ఎంచుకున్న లైన్‌ను ప్రణాళిక ప్రకారం ఇన్‌స్టాల్ చేసి, ఆపరేట్ చేయగలరా లేదా అనేదాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

సాంకేతిక చర్చలకు మరింత స్పష్టమైన ప్రారంభ స్థానం
మోడల్-స్థాయి సామర్థ్యం, ​​పొడవు మరియు శక్తి సమాచారాన్ని ప్రచురించడం ద్వారా, సినోఫ్యూడ్ తయారీదారులకు ముందస్తు పోలిక కోసం స్పష్టమైన ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. తదుపరి దశ ఏమిటంటే, ఆ ప్రణాళికా గణాంకాలను పరికరాల జాబితా, ప్రక్రియ పరిధి, లేఅవుట్, యుటిలిటీ షెడ్యూల్, పరీక్షా ప్రణాళిక మరియు ఆమోద ప్రమాణాలతో కూడిన ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ప్రతిపాదనగా మార్చడం.
ప్రతిపాదనను అభ్యర్థించే తయారీదారులు ఫార్ములా లేదా ఉత్పత్తి నమూనా, లక్ష్యిత కిలోగ్రాములు/గంట ఉత్పత్తి, ముక్క పరిమాణం మరియు ఆకారం, డిపాజిటెడ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫార్మాట్, రంగు మరియు ఫిల్లింగ్ అవసరాలు, పని గంటలు, అందుబాటులో ఉన్న ఫ్యాక్టరీ స్థలం, యుటిలిటీలు, ప్యాకేజింగ్ మార్గం, గమ్యస్థాన దేశం మరియు ప్రాధాన్యత గల ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్‌ను అందించాలి.

సినోఫుడ్ గురించి
1998లో స్థాపించబడిన సైనోఫ్యూడ్, 30 సంవత్సరాలకు పైగా సేకరించిన మిఠాయి-యంత్రాల నైపుణ్యంతో 120 దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో వినియోగదారులకు సేవలు అందిస్తోంది. ఈ సంస్థ గమ్మీ క్యాండీ, మార్ష్‌మల్లౌ, మిఠాయి, చాక్లెట్, బిస్కెట్, బేకరీ మరియు సంబంధిత ప్యాకేజింగ్ అనువర్తనాల కోసం యంత్రాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేస్తుంది.
ప్రాజెక్ట్ విచారణలు: తయారీదారులు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట సాంకేతిక చర్చ కోసం ఉత్పత్తి సంక్షిప్త వివరాలు, లక్ష్య సామర్థ్యం, ​​ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ మరియు గమ్యస్థాన దేశాన్ని సినోఫ్యూడ్‌కు పంపవచ్చు. వాణిజ్య నిబంధనలు, పరీక్ష, సంస్థాపన మరియు అమ్మకం తర్వాత సేవల పరిధి తుది కొటేషన్ మరియు ఒప్పందంలో నిర్ధారించబడతాయి.