SINOFUDE présente sa gamme de lignes de production de guimauves de 20 à 500 kg/h

La gamme publiée combine une option semi-automatique à plus faible rendement avec trois configurations automatiques TMHT pour les fabricants de confiseries à différentes échelles de production.

SHANGHAI, CHINE – SINOFUDE a publié les détails de sa gamme actuelle de machines pour la production de guimauves, destinées aux fabricants préparant des projets pilotes, des productions à faible volume et des productions industrielles. Les configurations présentées débutent avec la ligne semi-automatique CHM-20 (20 kg/h) et s'étendent jusqu'à trois lignes automatiques TMHT, offrant des capacités allant jusqu'à 500 kg/h, selon le modèle et la configuration du produit.

La gamme publiée prend en charge différentes échelles de production.
La CHM-20 se positionne comme une solution semi-automatique adaptée aux petites séries, au développement de produits ou comme première étape vers une production automatisée. Les TMHT600, TMHT900 et TMHT1200 sont des configurations automatiques conçues pour des cadences de production en continu de plus en plus élevées.
Les chiffres publiés constituent un point de référence pour la planification préliminaire. La capacité finale, la puissance, les utilités et la portée de la ligne doivent être confirmées en fonction de la taille cible des pièces, de la densité, de la recette, de la méthode de formage, du plan d'exploitation et des conditions de l'usine.

* Le rendement du CHM-20 dépend de la taille des bonbons. Toutes les figures sont des références de planification publiées ; le rendement final et les utilités doivent être confirmés pour le produit et la configuration approuvés.

Les lignes semi-automatiques et automatiques répondent à différents plans d'exploitation
Le niveau d'automatisation influe bien au-delà de la main-d'œuvre. Il modifie le transfert des matériaux entre les étapes, la répétition des réglages, la planification du nettoyage en usine et le suivi du processus par les opérateurs. Une ligne semi-automatique convient aux faibles volumes de production et aux développements fréquents, tandis qu'une ligne automatique est conçue pour un flux de production plus continu.
Quelle que soit l'approche choisie, le choix des équipements doit débuter par la définition du produit. L'usine doit préciser si elle a besoin de formes moulées, de pièces extrudées et découpées, de produits multicolores, de guimauves fourrées ou d'une combinaison de formats.

La flexibilité du produit dépend de la configuration installée
Les produits à base de guimauve modernes peuvent nécessiter différentes configurations de dépôt, d'extrusion, de remplissage, de découpe et de refroidissement. SINOFUDE examine le format du produit prévu, les spécifications des pièces et le comportement de la recette avant de confirmer la configuration de la ligne.
Les formulations spéciales doivent être traitées en fonction des spécificités de chaque projet. L'examen de la formule, les essais d'échantillons ou les tests convenus peuvent être inclus s'ils sont définis dans le devis et l'accord technique. Cela permet d'éviter de présenter un réglage machine unique comme convenant à tous les systèmes de matières premières.

Le soutien aux projets relie les équipements à la préparation en usine
SINOFUDE propose des services d'analyse des besoins, de configuration des équipements, de planification de l'implantation des lignes de production, de fabrication, de tests avant expédition (conformément aux spécifications), de tests d'acceptation en usine (FAT), de coordination des livraisons à l'export, d'installation et de mise en service, de formation des opérateurs, d'assistance technique à distance, de fourniture de pièces détachées et de mises à niveau ultérieures. L'étendue exacte des services est précisée dans le devis, l'accord technique et le contrat.
Avant de passer commande, l'équipe projet doit également vérifier la tension, l'alimentation électrique, la vapeur, l'air comprimé, l'eau, le refroidissement, le drainage, la ventilation, l'accès opérateur, l'espace de nettoyage et le conditionnement en aval. Ces détails sont essentiels pour que la ligne sélectionnée puisse être installée et exploitée comme prévu.

Un point de départ plus clair pour les discussions techniques
En publiant des informations sur la capacité, la longueur et la puissance de chaque modèle, SINOFUDE offre aux fabricants une base de comparaison plus claire dès les premières étapes. L'étape suivante consiste à transformer ces données de planification en une proposition spécifique au projet, comprenant une liste des équipements, le périmètre du processus, l'agencement, le calendrier des utilités, le plan d'essais et les critères d'acceptation.
Les fabricants qui demandent une proposition doivent fournir la formule ou un échantillon du produit, le rendement cible en kg/h, la taille et la forme des pièces, le format déposé ou extrudé, les exigences en matière de couleur et de remplissage, les heures de fonctionnement, l'espace disponible dans l'usine, les services publics, la voie d'emballage, le pays de destination et le calendrier de projet préféré.

À propos de SINOFUDE
Fondée en 1998, SINOFUDE bénéficie de plus de 30 ans d'expertise dans le domaine des machines pour la confiserie et compte des clients dans 120 pays et régions. L'entreprise conçoit des machines et des solutions pour les emballages de bonbons gélifiés, de guimauves, de confiseries, de chocolats, de biscuits, de produits de boulangerie et autres produits similaires.
Demandes de projets : Les fabricants peuvent transmettre à SINOFUDE une fiche produit, la capacité cible, le plan d’implantation de l’usine et le pays de destination afin d’établir un dossier technique personnalisé. Les conditions commerciales, les modalités de test, l’installation et le service après-vente sont précisés dans le devis final et le contrat.