Fortschrittliche Gummi-Produktionslinie
SINOFUDE verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Herstellung von Gummibärchen.
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SINOFUDE verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Herstellung von Gummibärchen.
Hochleistungsausrüstung zur Herstellung von stärkefreiem Gummi, die für die Kombination von ästhetischer Funktionalität und Innovation bekannt ist.
Was ist eine automatische Maschine zur Gummibärchenherstellung?
Eine Gummi-Produktionslinie umfasst typischerweise Tanks, Mischer, Kocher, Förderbänder, Dosierer und andere Komponenten. Wenn sich Leute auf a beziehenMaschine zur Herstellung von Gummibärchen, sie reden normalerweise über den Einleger. Diese Schlüsselmaschine dosiert die Gummimischung präzise in Formen. Mixer spielen eine entscheidende Rolle dabei, sicherzustellen, dass alle Zutaten gründlich vermischt werden, während Herde die erforderliche Temperatur aufrechterhalten, um die gewünschte Konsistenz der Süßigkeiten zu erreichen. Anschließend werden die Gummibärchen mithilfe von Kühltunneln und Förderbändern verfestigt, bevor sie von Verpackungsmaschinen für den Versand vorbereitet werden.
Durch einen speziellen Extrusionsprozess kombiniert die Gummibärchenlinie Gelatine, Zucker und Aromen, um ihre charakteristische zähe Textur und ihren süßen Geschmack zu erzielen. Nachdem die Mischung auf eine präzise Temperatur erhitzt wurde, wird sie durch Formen oder Formmaschinen gepumpt, um die gewünschte Größe und Form zu erzeugen. Entlang der Produktionslinie durchlaufen die Gummibärchen Kühltunnel, um sich zu verfestigen, bevor sie mit Zitronensäure oder Zucker überzogen werden, um den Geschmack und die Textur zu verbessern. Sobald sie vollständig getrocknet und ausgehärtet sind, werden sie schließlich in Beutel oder Behälter verpackt, um sie an eifrige Verbraucher auf der ganzen Welt zu verteilen.
Zur Herstellung von stärkefreien Gelatine- oder Pektingummis sowie medizinischen Gummiprodukten stehen preisgünstige Produktionslinien für Gummibärchen zur Verfügung. DerGummibärchen-Produktionslinie ist eine kostengünstige und effiziente Maschine, die speziell für die Herstellung von Gummibärchen entwickelt wurde. Diese Einstiegsausrüstung rationalisiert den gesamten Herstellungsprozess mit vollständigen Automatisierungsmöglichkeiten. Unabhängig davon, ob Sie ein erfahrener Konditor sind oder gerade erst anfangen, ist es von entscheidender Bedeutung, sich mit dieser fortschrittlichen Maschine vertraut zu machen, um erstklassige Gummibonbons in großem Maßstab herzustellen.
Die Vorteile der Automatisierung mit einem Gummibärchenhersteller
Durch die automatisierte Produktion werden die Arbeitskosten erheblich gesenkt, die Personaleffizienz erhöht und die Ressourcennutzung optimiert.
Erhöhte Produktionseffizienz und reduzierte Arbeitskosten.
Die Rolle der modularen Technologie bei der flexiblen Montage von Produktionslinien.
Automatisierung und ihre Auswirkungen auf die Produktionsoptimierung.
Einfache Wartungs- und Reinigungsverfahren.
Hochwertige Materialkonstruktion für Langlebigkeit und Haltbarkeit.
SINOFUDE hat die Gummibärchenlinie mit der größten Kapazität weltweit entwickelt, die bis zu 2000 kg pro Stunde mit maximal 720 Gummibärchen pro Hub erreichen kann. Es ist die ideale Ausrüstung, um eine hohe Leistung bei der Herstellung von Gummibärchen auf Pektin- oder Gelatinebasis anstelle der herkömmlichen Stärke zu erzielenBuckelmaschine. Es können Gummibonbons mit CBD oder THC oder Vitaminen und Mineralien hergestellt werden. Usw. funktionale Produkte. Es handelt sich um eine ideale Ausrüstung, mit der Gummibärchen von guter Qualität hergestellt werden können, wobei sowohl Arbeitskraft als auch Platz eingespart werden. Optional mit Touchscreen, SERVO und SPS für den automatischen Betrieb kann das Mogul-Formsystem ein-, zwei- oder mehrfarbige, in der Mitte gefüllte Gummibonbons herstellen. Es sind auch Gummibonbons erhältlich, einfach den Verteiler und die Düsen austauschen. Der Kühltunnel verfügt optional über ein automatisches Ketten-/Luftmesser-/Bürsten-Entformungssystem.
Die komplette Linie wurde gemäß dem Standard für pharmazeutische Maschinen, der Konstruktion und Herstellung von Sanitärstrukturen auf höherem Niveau konzipiert. Alle Edelstahlmaterialien in der Linie sind SUS304 und SUS316L und sie kann mit UL-zertifizierten oder CE-zertifizierten Komponenten für CE- oder UL-zertifizierte und FDA-geprüfte Geräte ausgestattet werden .
FLUSSDIAGRAMM:
Sirupherstellung→ Mischen (mit Gelatine oder Pektin). mit CBD oder THC oder Vitamin und Mineralien）→Umrühren und halten→ transportieren→ Einzahlung → Kühlung → Entformen →nach der Entsorgungà Glasur oder Zuckergussà Verpackung
Modell | CLM2000-A |
Kapazität (kg/h) | Bis 2000 |
Geschwindigkeit (n/min) | Bis zu 30 Formen/Min |
Bonbongewicht (g): | Basierend auf Form und Größe der Süßigkeiten |
Elektrische Energie (kW) | 168 |
Kühlen (Option) | 40 PS |
Druckluft | 1,2 m3/min |
Bedingungen |
20–25 °C |
Maschinenlänge (m) | 22m |
Bruttogewicht (kg) | 18000 |
Profitieren Sie von unserem unübertroffenen Wissen und unserer Erfahrung, wir bieten Ihnen den besten Anpassungsservice.
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Mittlerweile exportieren sie in 200 Länder.
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