自動グミ製造機とは何ですか?
グミの生産ラインには通常、タンク、ミキサー、調理器、コンベア、デポジター、その他のコンポーネントが含まれています。人々が何かに言及するとき、グミ製造機、彼らは通常、預金者のことを話しています。このキーマシンは、グミ混合物を金型に正確に分配します。ミキサーはすべての材料を完全にブレンドする上で重要な役割を果たし、調理器はキャンディーの望ましい食感を実現するために必要な温度を維持します。その後、グミは冷却トンネルとコンベアを使用して固化され、包装機械による出荷の準備が整います。
特殊な押出成形プロセスを通じて、このグミラインはゼラチン、砂糖、香料を組み合わせて、独特の噛み応えのある食感と甘味を実現しています。混合物を正確な温度に加熱した後、ポンプで型または成形機に流し込み、目的のサイズと形状を作成します。生産ラインに沿って、グミは冷却トンネルを通過して固まり、風味と食感を高めるためにクエン酸または砂糖でコーティングされます。最後に、完全に乾燥して固まると、世界中の熱心な消費者に配布するために袋または容器に包装されます。
デンプンを含まないゼラチンまたはペクチングミや薬用グミ製品の製造には、競争力のある価格のグミ生産ラインをご利用いただけます。のグミ生産ライン は、グミベアを作成するために特別に設計された、費用効果が高く効率的な機械です。このエントリーレベルの装置は、完全な自動化機能により製造プロセス全体を合理化します。経験豊富な菓子職人でも、初心者でも、一流のグミ菓子を大規模に製造するには、この高度な機械に慣れることが重要です。
グミメーカーによる自動化のメリット
自動化された生産により、人件費が大幅に削減され、スタッフの効率が向上し、リソースの利用が最適化されます。
生産効率が向上し、人件費が削減されます。
柔軟な生産ライン組み立てにおけるモジュラー技術の役割。
自動化とその生産最適化への影響。
メンテナンスと清掃手順が簡単。
高品質の素材構造で長寿命と耐久性を実現。
シノフデは、ストローク当たり最大 720 個のグミで 1 時間あたり最大 2000kg に達することができる、世界中で最大容量のグミ ラインを開発しました。従来のデンプンの代わりにペクチンベースまたはゼラチンベースのグミを高生産量で生産するのに理想的な装置です。モーグルマシン。 CBD、THC、ビタミン、ミネラルを配合したグミキャンディを作ることができます。などの機能的な商品です。省人・省スペースで高品質なグミを製造できる理想的な装置です。自動操作用のタッチ スクリーン、サーボ、PLC をオプションで備えたモーグル成形システムは、マニホールドとノズルを変更するだけで、1 色、2 色、または多色の中心充填グミ キャンディを製造できます。冷却トンネルにはチェーン式/エアナイフ式/ブラシ式自動脱型システムがオプションで付属します。
完全なラインは製薬機械の標準、より高いレベルの衛生構造の設計と製造に従って設計されており、ライン内のすべてのステンレス鋼材料はSUS304およびSUS316Lであり、CEまたはUL認定およびFDA証明済みのUL認定またはCE認定コンポーネントを装備することができます。 。
フローチャート:
シロップづくり→ 混ぜる(ゼラチンまたはペクチンと混ぜる) CBDまたはTHCまたはビタミンとミネラルを含む)→かき混ぜて保持→ 輸送→ 入金→ 冷却→ 型抜き →次の処分→ グレージングまたはシュガーコーティングà パッキング
モデル | CLM2000-A |
能力 (kg/h) | 2000年まで |
速度 (n/分) | 最大 30 個の金型/分 |
キャンディの重量(g): | キャンディーの形とサイズに基づく |
電力 (kW) | 168 |
冷却(オプション) | 40馬力 |
圧縮空気 | 1.2m3/分 |
条件 |
20〜25℃ |
機長(m) | 22m |
総重量 (kg) | 18000 |
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