ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള അന്നജരഹിത ഗമ്മി നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, സൗന്ദര്യാത്മക പ്രവർത്തനവും നൂതനത്വവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് പേരുകേട്ടതാണ്.
എന്താണ് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗമ്മി നിർമ്മാണ യന്ത്രം?
ഒരു ഗമ്മി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ സാധാരണയായി ടാങ്കുകൾ, മിക്സറുകൾ, കുക്കറുകൾ, കൺവെയറുകൾ, നിക്ഷേപകർ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആളുകൾ എ പരാമർശിക്കുമ്പോൾചക്ക ഉണ്ടാക്കുന്ന യന്ത്രം, അവർ സാധാരണയായി നിക്ഷേപകനെക്കുറിച്ചാണ് സംസാരിക്കുന്നത്. ഈ കീ യന്ത്രം ഗമ്മി മിശ്രിതത്തെ അച്ചുകളിലേക്ക് കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ ചേരുവകളും നന്നായി യോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ മിക്സറുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതേസമയം കുക്കറുകൾ മിഠായിയുടെ ആവശ്യമുള്ള ഘടന കൈവരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ താപനില നിലനിർത്തുന്നു. പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറികൾ വഴി കയറ്റുമതിക്കായി തയ്യാറാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തണുപ്പിക്കുന്ന ടണലുകളും കൺവെയറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഗമ്മികൾ ദൃഢമാക്കുന്നു.
ഒരു പ്രത്യേക എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ, ഗമ്മി ലൈൻ ജെലാറ്റിൻ, പഞ്ചസാര, സുഗന്ധങ്ങൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് അതിൻ്റെ സിഗ്നേച്ചർ ച്യൂയി ടെക്സ്ചറും മധുര രുചിയും കൈവരിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ഊഷ്മാവിൽ മിശ്രിതം ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പവും രൂപവും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അത് അച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ വഴി പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പാദന രേഖയിൽ, ഗമ്മികൾ ശീതീകരണ തുരങ്കങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട രുചിക്കും ഘടനയ്ക്കും വേണ്ടി സിട്രിക് ആസിഡോ പഞ്ചസാരയോ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നതിന് മുമ്പ്. അവസാനമായി, പൂർണ്ണമായും ഉണക്കി സജ്ജീകരിച്ച് കഴിഞ്ഞാൽ, ആഗോളതലത്തിൽ ഉത്സുകരായ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി അവ ബാഗുകളിലോ പാത്രങ്ങളിലോ പാക്ക് ചെയ്യുന്നു.
അന്നജമില്ലാത്ത ജെലാറ്റിൻ അല്ലെങ്കിൽ പെക്റ്റിൻ ഗമ്മികൾ, അതുപോലെ ഔഷധഗുണമുള്ള ഗമ്മി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയുള്ള ഗമ്മി ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ ലഭ്യമാണ്. ദിഗമ്മി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഗമ്മി ബിയറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചെലവ് കുറഞ്ഞതും കാര്യക്ഷമവുമായ യന്ത്രമാണ്. ഈ എൻട്രി ലെവൽ ഉപകരണം മുഴുവൻ ഓട്ടോമേഷൻ കഴിവുകളോടെ മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു മിഠായി നിർമ്മാതാവ് ആണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ഇപ്പോൾ തന്നെ ആരംഭിക്കുകയാണെങ്കിലും, ഈ നൂതന മെഷിനറിയുമായി സ്വയം പരിചയപ്പെടുന്നത് വലിയ തോതിലുള്ള മികച്ച ഗമ്മി ട്രീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.
ഗമ്മി മേക്കർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം തൊഴിൽ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ജീവനക്കാരുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വിഭവ വിനിയോഗം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർധിക്കുകയും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു.
ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ അസംബ്ലിയിൽ മോഡുലാർ ടെക്നോളജിയുടെ പങ്ക്.
ഉൽപ്പാദന ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിൽ ഓട്ടോമേഷനും അതിൻ്റെ സ്വാധീനവും.
എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വൃത്തിയാക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങളും.
ദീർഘായുസ്സിനും ദീർഘായുസ്സിനുമുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണം.
SINOFUDE ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഏറ്റവും വലിയ കപ്പാസിറ്റി ഗമ്മി ലൈൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അത് ഓരോ സ്ട്രോക്കിലും പരമാവധി 720pcs ഗമ്മികൾ ഉപയോഗിച്ച് മണിക്കൂറിൽ 2000kg വരെ എത്താം. പരമ്പരാഗത അന്നജത്തിന് പകരം പെക്റ്റിൻ ബേസ് അല്ലെങ്കിൽ ജെലാറ്റിൻ ബേസ് ഗമ്മി ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനം ലഭിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമാണിത്.മുഗൾ യന്ത്രം. ഇതിന് CBD അല്ലെങ്കിൽ THC അല്ലെങ്കിൽ വിറ്റാമിനുകളും ധാതുക്കളും ഉപയോഗിച്ച് ഗമ്മി മിഠായി ഉണ്ടാക്കാം. മുതലായവ പ്രവർത്തന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. മനുഷ്യശക്തിയും കൈവശമുള്ള സ്ഥലവും ലാഭിക്കുന്നതിലൂടെ നല്ല ഗുണനിലവാരമുള്ള ഗമ്മികൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമാണിത്. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷനായി ടച്ച് സ്ക്രീൻ, സെർവോ, പിഎൽസി എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഓപ്ഷണലായി, മൊഗൽ മോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു നിറമോ രണ്ട് നിറമോ മൾട്ടി-കളറോ ഉണ്ടാക്കാം, മധ്യത്തിൽ നിറച്ച ഗമ്മി മിഠായിയും ലഭ്യമാണ്, മനിഫോൾഡും നോസിലുകളും മാറ്റുക. കൂളിംഗ് ടണലിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ചെയിൻ തരം/എയർ നൈഫ്/ബ്രഷ് ഡി-മോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഓപ്ഷണലായി ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മെഷീൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള സാനിറ്ററി സ്ട്രക്ചർ ഡിസൈനും ഫാബ്രിക്കേഷനും അനുസരിച്ചാണ് പൂർണ്ണമായ ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകളും SUS304, SUS316L എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ CE അല്ലെങ്കിൽ UL സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉള്ളതും FDA തെളിയിക്കപ്പെട്ടതുമായ UL സർട്ടിഫൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ CE സർട്ടിഫൈഡ് ഘടകങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കാം. .
ഫ്ലോ ചാർട്ട്:
സിറപ്പ് നിർമ്മാണം→ (ജെലാറ്റിൻ അല്ലെങ്കിൽ പെക്റ്റിൻ ഉപയോഗിച്ച്) കലർത്തുന്നു CBD അല്ലെങ്കിൽ THC അല്ലെങ്കിൽ വിറ്റാമിൻ, മിനറൽസ്)→ഇളക്കി പിടിക്കുക→ ഗതാഗതം→ നിക്ഷേപിക്കുന്നു → തണുപ്പിക്കൽ → ഡീ-മോൾഡിംഗ് →പിന്തുടരുന്ന ഡിസ്പോസൽ ഗ്ലേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പഞ്ചസാര കോട്ടിംഗ് പാക്കിംഗ്
മോഡൽ | സി.എൽ.എം2000-എ |
ശേഷി (കിലോ/മണിക്കൂർ) | 2000 വരെ |
വേഗത (n/min) | 30 അച്ചുകൾ/മിനിറ്റ് വരെ |
മിഠായി ഭാരം (ഗ്രാം): | മിഠായിയുടെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും അടിസ്ഥാനമാക്കി |
വൈദ്യുത ശക്തി (kW) | 168 |
തണുപ്പിക്കൽ (ഓപ്ഷൻ) | 40എച്ച്പി |
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു | 1.2m3/മിനിറ്റ് |
വ്യവസ്ഥകൾ |
20~25C |
മെഷീൻ നീളം (മീ) | 22 മീ |
മൊത്തം ഭാരം (കിലോ) | 18000 |
ഞങ്ങളുടെ സമാനതകളില്ലാത്ത അറിവും അനുഭവവും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച കസ്റ്റമൈസേഷൻ സേവനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുക
കോൺടാക്റ്റ് ഫോമിൽ നിങ്ങളുടെ ഇമെയിലോ ഫോൺ നമ്പറോ ഇടുക, അതുവഴി ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സേവനങ്ങൾ നൽകാം!ontact ഫോമിൽ, അതിനാൽ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സേവനങ്ങൾ നൽകാനാകും!
അവയെല്ലാം കർശനമായ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആഭ്യന്തര വിപണിയിൽ നിന്നും വിദേശ വിപണികളിൽ നിന്നും പ്രീതി ലഭിച്ചു.
അവർ ഇപ്പോൾ 200 രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് വ്യാപകമായി കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു.
പകർപ്പവകാശം © 2025 ഷാങ്ഹായ് ഫ്യൂഡ് മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് - www.fudemachinery.com എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.