SINOFUDE se razvio u profesionalnog proizvođača i pouzdanog dobavljača visokokvalitetnih proizvoda. Kroz cijeli proizvodni proces striktno provodimo kontrolu sustava upravljanja kvalitetom ISO. Otkako smo osnovani, uvijek se pridržavamo neovisnih inovacija, znanstvenog upravljanja i kontinuiranog poboljšanja te pružamo visokokvalitetne usluge kako bismo ispunili, pa čak i premašili zahtjeve kupaca. Jamčimo da će vam naš novi proizvod slastičarske opreme za prodaju donijeti puno prednosti. Uvijek smo spremni primiti vaš upit. slastičarska oprema za prodaju SINOFUDE ima grupu stručnjaka za usluge koji su odgovorni za odgovore na pitanja kupaca putem interneta ili telefona, praćenje statusa logistike i pomoć kupcima u rješavanju bilo kojeg problema. Bilo da želite dobiti više informacija o tome što, zašto i kako radimo, isprobati naš novi proizvod - najnoviju tvornicu slastičarske opreme za prodaju, ili biste se željeli udružiti, voljeli bismo čuti vaše mišljenje. SINOFUDE prolazi kroz temeljito ispitivanje ispitati njegovu sigurnost kvalitete. Tim za kontrolu kvalitete provodi test otpornosti na slani sprej i visoke temperature na pladnju s hranom kako bi provjerio njegovu otpornost na koroziju i temperaturu.
Linija za proizvodnju tvrdih bombona u kalupu je potpuno automatizirana oprema koja se posebno koristi za proizvodnju tvrdih bombona, koja uglavnom uključuje korake kao što su miješanje šećera, kuhanje šećera, hlađenje, žigosanje i pakiranje. Dizajn i izgled ove proizvodne linije obično se prilagođavaju prema potrebama proizvodnje, što može zadovoljiti proizvodnju različitih razmjera.


Tijek rada:
1. Miješanje šećera: Pomiješajte različite sirovine (kao što su šećer, glukoza, voda, itd.) kako biste formirali sirup.
2. Kuhanje šećera: Izmiješani sirup zagrijte na određenu temperaturu da postignete sadržaj šećera pogodan za izradu tvrdog šećera.
3. Hlađenje: Zagrijani sirup potrebno je ohladiti kako bi se dobila tekstura tvrdog bombona pogodna za oblikovanje.
4. Oblikovanje: Ohlađeni sirup ulazi u stroj za bušenje i njegov oblik se utiskuje u tvrdi bombon kroz poseban kalup.
5. Pakiranje: Nakon što se formirani tvrdi bombon ohladi i skrutne, pakira se pomoću automatiziranog stroja za pakiranje.
Glavne značajke SINOFUDE potpuno automatske linije za proizvodnju tvrdog šećera:
1. Visoka učinkovitost: Ova proizvodna linija može brzo preraditi kuhani sirup i raditi neprekidno 24 sata.
2. Kontrola kvalitete: Točnom kontrolom parametara svakog koraka može se osigurati kvaliteta i okus tvrdih bombona.
3. Visoki stupanj automatizacije: cijeli proces od miješanja sirovina do oblikovanja tvrdog šećera, do pakiranja, može se automatizirati, uvelike smanjujući ručnu intervenciju, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
4. Raznolikost: Zamjenom različitih kalupa mogu se proizvesti razni oblici i veličine tvrdih bombona kako bi se zadovoljila potražnja na tržištu.
Parametar:
1-Automatski sustav za vaganje i miješanje

Opis sustava za automatsko vaganje i miješanje:
Kuhinjska oprema nudi više od automatskog vaganja i miješanja sirovina s inline transportom do jedne ili više proizvodnih jedinica. Također čini osnovu za kontinuiranu proizvodnju. To je sustav za automatsko vaganje sastojaka za preradu konditorske industrije. Šećer i sve sirovine su automatska instalacija za vaganje i miješanje. Mehanička vaga, kontrolira PLC. Spremnici za sastojke povezani su preko PLC kontroliranog sustava s memorijom. Recept je programiran i sastojci su pravilno izvagani kako bi nastavili ići u posudu za miješanje. Nakon što se ukupni sastojci unesu u posudu, nakon miješanja, masa će se zatim prenijeti u opremu za obradu. Mnogi recepti za slatkiše mogu se programirati u memoriju kako želite.
Pumpa s 2 režnja

Opis zupčaste pumpe:
Ova klinasta pumpa koristi se za prijenos otopljenih sirovina u spremnik.
Posebno pogodan za isporuku sirupa u spremnik ili kuhalo.
3-Spremnik

Opis spremnika za skladištenje:
Spremnik za skladištenje služi za držanje otopljenih sirovina; mješalica je opremljena u spremniku i čini sirup u postojanom držanju.
4-Vakum kuhalo

Opis vakuumskog sustava za kuhanje:
Ovo potpuno automatsko vakuumsko kuhalo idealna je oprema za kuhanje tvrdo kuhanih slatkiša, kontinuirano kuha i vakuumski djeluje, to je kuhalo za napredno kuhanje mase tvrdih bombona umjesto šaržnog vakuumskog kuhala.
1. Obrada sustava je kontinuirano kuhanje i vakuumiranje.
2. Optimalna izmjena topline, omogućuje dobro i ravnomjerno kuhanje.
3. Centralno upravljanje i kontrola iz kabineta, jednostavno upravljanje i održavanje.
4. Pražnjenje pumpom ili besplatno pražnjenje dostupno je za različite obrade.
Vakuumska pumpa u stilu vodenog ciklusa i velika komora omogućavaju bolju kontrolu vlage i temperature konačne kuhane mase.
Inline mikser za okuse u 5 boja

Opis inline miksera:
Ova inline miješalica radi zajedno s pumpom za pražnjenje. Unutarnja struktura miješalice sastoji se od tri dijela, gurajućeg vijka, rotirajućih zuba i zuba za pričvršćivanje. Rotacijski zubi su pričvršćeni na rotacijsku osovinu i kontrolirani motorom s podešavanjem brzine.
Dovod boje, arome i kiseline ili tekuće želatine dostupan je na cijevima iznad dijela potisnog vijka.
Sustav za držanje i doziranje okusa u 6 boja

Opis sustava za držanje i doziranje boje i arome:
Sustav za držanje boje, arome i doziranja sastoji se od spremnika za zadržavanje tekuće boje i arome, pumpe za doziranje, cijevi i nosača okvira.
Veličina spremnika i pumpe za doziranje ovisi o kapacitetu sustava za doziranje, dostupno je 10L~100L spremnika, a kapacitet pumpe za doziranje može se podesiti ručno ili putem PLC-a& HMI. Pumpa za doziranje može se odabrati prema LMI američke marke ili RDOSE NJEMAČKE marke.
7-Traka za hlađenje


Opis rashladne trake:
Ovaj sustav masovnog hlađenja sastoji se od rashladne trake od nehrđajućeg čelika s pogonskim i vodenim sustavom hlađenja.
Rashladni remen je remen od nehrđajućeg čelika tvrtke SANVIK, koji je poznat u svijetu za izradu remena od nehrđajućeg čelika, bez savijanja i učinak hlađenja je savršen. Remen se hladi prskanjem ohlađene vode ispod remena.
Konačna temperatura mase ovisi o brzini rada bubnja i trake te temperaturi ohlađene vode.
8-Transportna traka

Opis transportnog stroja:
Transportni stroj sastoji se od dva dijela, a to je lijevak za hranjenje i transport pokretne trake. Brzina transporta je podesiva.
9-Batch valjak

Opis šaržnog valjka:
Ova se oprema uglavnom koristi za valjanje mase tvrdih bombona ili bombona za žvakanje, sastoji se od kutije s kotačićima, šest valjaka, uspona, kontrolne kutije itd. Radi s užetom za mjerenje veličine ili sa središnjim strojem za punjenje za izradu bombona s središnjim punjenjem.
10-Sizer za uže

Opis mjerača užeta:
Ova se oprema uglavnom koristi za dimenzioniranje mase tvrdih ili žvakaćih bombona, sastoji se od kotača za oblikovanje i kontrolne kutije. Koristi se za oblikovanje konfekcijske cijevi. Radi s batch valjkom, ekstruderom, strojem za oblikovanje itd.
11-Stroj za oblikovanje lanaca velike brzine


Opis stroja za oblikovanje lanaca od tvrdih slatkiša:
Ovaj stroj za oblikovanje je lančanog tipa, to je razvijena verzija koja ima bolje performanse oblikovanja, bolji oblik i dostupno je manje otpada.
1. Dizajniran na temelju strane napredne tehnologije i interne metode obrade.
2. Nova generacija opreme koja je posebna za kalupljene tvrde bombone.
3. Može oblikovati razne vrste tvrdih bombona, voćnih bombona i bombona koji imaju džem ili prah u središtu, uz mogućnost naručitelja za oblik tvrdih bombona zamjenom kalupa za bombone.
12-Okretni ispuštač

13-Rashladni tunel

Dužina rashladnog tunela: 6 metara, Ukupna dužina: 7 metara
Podešavanje brzine pretvarača: 0~6m/min, Snaga prijenosa: 4kw
Hladnjak: 10 hladnjaka, toranj za hlađenje vode
Plastična ili mrežasta traka: 3 sloja, širina transportne trake: 1000 mm
Kvaliteta stroja:


Kupac u našoj tvornici


Stroj u našoj tvornici


U biti, dugogodišnja organizacija prodaje slastičarske opreme temelji se na racionalnim i znanstvenim tehnikama upravljanja koje su razvili pametni i iznimni lideri. Vodstvo i organizacijske strukture jamče da će tvrtka ponuditi kompetentnu i visokokvalitetnu korisničku uslugu.
Što se tiče atributa i funkcionalnosti slastičarske opreme za prodaju, riječ je o vrsti proizvoda koji će uvijek biti u modi i nuditi potrošačima neograničene pogodnosti. Ljudima može biti dugovječan prijatelj jer je izrađen od visokokvalitetnih sirovina i ima dug životni vijek.
Kako bi privukli više korisnika i potrošača, inovatori u industriji neprestano razvijaju njegove kvalitete za veći raspon scenarija primjene. Osim toga, može se prilagoditi klijentima i ima razuman dizajn, a sve to pomaže u rastu baze kupaca i lojalnosti.
U Kini je uobičajeno radno vrijeme 40 sati za zaposlenike koji rade puno radno vrijeme. U Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd, većina zaposlenika radi pridržavajući se ove vrste pravila. Tijekom svog radnog vremena svatko od njih posvećuje punu koncentraciju svom poslu kako bi kupcima pružili najkvalitetniju opremu za kekse i nezaboravno iskustvo suradnje s nama.
Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd uvijek smatra komunikaciju putem telefonskih poziva ili video chata načinom koji najviše štedi vrijeme, ali je i praktičniji način, stoga pozdravljamo vaš poziv za detaljnu adresu tvornice. Ili smo prikazali našu e-mail adresu na web stranici, slobodno nam napišite e-mail o adresi tvornice.
Kupci slastičarske opreme za prodaju dolaze iz mnogih tvrtki i zemalja diljem svijeta. Prije nego počnu surađivati s proizvođačima, neki od njih možda žive tisućama milja daleko od Kine i nemaju nikakvog znanja o kineskom tržištu.
Autorska prava © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Sva prava pridržana.