СИНОФУДЕ има више од 30 година искуства у опреми за производњу гумених бомбона.
Језик
СИНОФУДЕ има више од 30 година искуства у опреми за производњу гумених бомбона.
СИНОФУДЕ се развио да буде професионални произвођач и поуздан добављач висококвалитетних производа. Током целог процеса производње, стриктно спроводимо контролу система управљања квалитетом ИСО. Од оснивања, увек се придржавамо независних иновација, научног управљања и сталног побољшања, и пружамо висококвалитетне услуге како бисмо испунили, па чак и премашили захтеве купаца. Гарантујемо да ће вам наша нова кондиторска опрема за продају донети много предности. Увек смо спремни да примимо ваш упит. Кондиторска опрема за продају СИНОФУДЕ има групу сервисера који су одговорни за одговарање на питања која постављају купци путем интернета или телефона, праћење логистичког статуса и помоћ купцима у решавању било ког проблема. Било да желите да добијете више информација о томе шта, зашто и како радимо, испробате наш нови производ - најновију фабрику кондиторске опреме за продају, или желите да се удружите, волели бисмо да чујемо од вас. СИНОФУДЕ пролази кроз темељну тестирати његову сигурност квалитета. Тим за контролу квалитета спроводи сони спреј и тест отпорности на високе температуре на послужавнику за храну како би проверио његову отпорност на корозију и температурну отпорност.
Линија за производњу тврдих бомбона у облику калупа је потпуно аутоматизована опрема која се посебно користи за производњу тврдих бомбона, која углавном укључује кораке као што су мешање шећера, кључање шећера, хлађење, штанцање и паковање. Дизајн и распоред ове производне линије обично се прилагођавају потребама производње, што може задовољити производњу различитих размера.
Процес рада:
1. Мешање шећера: Помешајте различите сировине (као што су шећер, глукоза, вода, итд.) заједно да бисте добили сируп.
2. Кување шећера: Загрејати измешани сируп на одређену температуру да постигне садржај шећера погодан за прављење тврдог шећера.
3. Хлађење: Загрејани сируп треба да се охлади да би се формирала чврста текстура бомбона погодна за формирање.
4. Формирање: Охлађени сируп се убацује у машину за штанцање и његов облик се утискује у тврди бомбон кроз посебан калуп.
5. Паковање: Након што се формирани тврди бомбон охлади и очврсне, пакује се помоћу аутоматизоване машине за паковање.
Главне карактеристике СИНОФУДЕ потпуно аутоматске линије за производњу шећера:
1. Висока ефикасност: Ова производна линија може брзо обрадити кувани сируп и радити непрекидно 24 сата.
2. Контрола квалитета: Тачним контролисањем параметара сваког корака може се осигурати квалитет и укус тврдих бомбона.
3. Висок степен аутоматизације: Цео процес од мешања сировог материјала до формирања тврдог шећера, до паковања, може се аутоматизовати, значајно смањујући ручну интервенцију, побољшавајући ефикасност производње и квалитет производа.
4. Разноликост: Заменом различитих калупа, могу се произвести различити облици и величине тврдих бомбона како би се задовољила потражња на тржишту.
Параметар:
1-Аутоматски систем за вагање и мешање
Опис система за аутоматско вагање и мешање:
Кухињска опрема нуди више од аутоматског вагања и мешања сировина са линијским транспортом до једне или више производних јединица. Такође чини основу за континуирану производњу. То је систем за мерење ауто-састојка за прераду кондиторске индустрије. Шећер и све сировине су аутоматске инсталације за мерење и мешање. Механички баланс, ПЛЦ контролисан. Резервоари са састојцима су повезани преко ПЛЦ контролисаног система са меморијом. Рецепт је програмиран и састојци су правилно одмерени да би наставили да иду у посуду за мешање. Када се укупни састојци унесу у посуду, након мешања, маса ће се пребацити у опрему за обраду. Многи рецепти за бомбоне могу се програмирати у меморију како желите.
2-лобна пумпа
Опис зупчасте пумпе:
Ова режњева пумпа се користи за преношење растворених сировина у резервоар за складиштење.
Посебно погодан за испоруку сирупа у резервоар или шпорет.
3-Складишни резервоар
Опис резервоара за складиштење:
Резервоар се користи за складиштење растворених сировина; мешалица је опремљена у резервоару и чини сируп унутра стабилним.
4-Вакум шпорет
Опис система за кување у вакууму:
Овај потпуно аутоматски вакум шпорет је идеална опрема за кување тврдо куваних слаткиша, континуирано се кува и врши обраду у вакууму, то је авансни шпорет за кување тврде бомбоне уместо серијског вакум шпорета.
1. Процес обраде система је континуирано кување и вакуум.
2. Оптимална размена топлоте омогућава добро и равномерно кување.
3. Централно управљање и управљање из ормана, лако се управља и одржава.
4. Пражњење пумпом или бесплатно пражњење је доступно за различите обраде.
Вакум пумпа у стилу воденог циклуса и велика комора омогућавају бољу контролу влаге и температуре финалне куване масе.
Инлине миксер са 5 боја укуса
Опис уграђеног миксера:
Овај инлине миксер ради заједно са пумпом за пражњење. Унутрашња структура миксера се састоји од три дела, вијчаних потискивача, ротационих зубаца и зубаца за причвршћивање. Ротациони зупци су фиксирани на ротационом вратилу и управљани мотором који се подешава брзином.
Додавање боје, укуса и киселине или течног желатина је доступно на цевима изнад дела завртња за потискивање.
Систем за држање ароме и дозирање у 6 боја
Опис система за држање и дозирање боје и укуса:
Систем за држање боје, ароме и дозирање састоји се од резервоара за течност боје и ароме, пумпе за дозирање, цеви и носача оквира.
Величина резервоара и дозирне пумпе зависе од капацитета система за дозирање, доступно је 10Л ~ 100Л резервоара, а капацитет дозирне пумпе се подешава ручно или из ПЛЦ-а& ХМИ. Дозирну пумпу може изабрати ЛМИ марке САД или РДОСЕ марке ЊЕМАЧКЕ.
7-Транспорт за хлађење
Опис расхладног појаса:
Овај систем за масовно хлађење се састоји од расхладне траке од нерђајућег челика са погоном и системом за хлађење водом.
Ремен за хлађење је ремен од нерђајућег челика компаније САНВИК, који је познат у свету по томе што прави ремен од нерђајућег челика, без савијања и перформансе хлађења су савршене. Појас се хлади прскањем охлађене воде испод појаса.
Коначна температура масе зависи од брзине рада бубња и траке и температуре охлађене воде.
8-Транспортни транспортер
Опис транспортне машине:
Машина за транспорт се састоји од два дела, а то је пуњење резервоара и транспорт траком. Брзина транспорта је подесива.
9-Батцх ваљак
Опис батцх ваљка:
Ова опрема се углавном користи за котрљање масе тврдих бомбона или бомбона за жвакање, састоји се од кутије за точкове, шест ваљака, успона, контролне кутије, итд. Ради са мерачем за ужад или са централном машином за пуњење за израду бомбона пуњених у средини.
10-Ужад за величину
Опис мерача ужета:
Ова опрема се углавном користи за димензионисање масе тврдих бомбона или слаткиша за жвакање, састоји се од формирајућег точка и контролне кутије. Користи се за формирање конфекционе цеви. Ради са серијским ваљком, екструдером, машином за формирање итд.
11-Машина за формирање ланца велике брзине
Опис машине за формирање ланаца од тврдих бомбона:
Ова машина за формирање калупа је ланчаног типа, развијена је верзија која има боље перформансе обликовања, бољи облик и мање отпада.
1. Дизајниран на основу иностране напредне технологије и интерне методе обраде.
2. Опрема нове генерације која је специјална за чврсте бомбоне.
3. Могу се формирати разне врсте тврдих бомбона, воћних бомбона и бомбони имају центар за џем или прах, са опцијом коју клијенти захтевају за облик тврдих бомбона заменом калупа за бомбоне.
12-Свинг пражник
13-Тунел за хлађење
Дужина тунела за хлађење: 6 метара, Укупна дужина: 7 метара
Подешавање брзине инвертера: 0~6м/мин, Снага преноса:4кв
Фрижидер: 10 хлађење, Водени расхладни торањ
Пластична или жичана трака: 3 слоја, ширина транспортне траке: 1000 мм
Квалитет машине:
Купац у нашој фабрици
Машина у нашој фабрици
У суштини, дугогодишња организација за продају кондиторске опреме ради на рационалним и научним техникама управљања које су развили паметни и изузетни лидери. И руководство и организационе структуре гарантују да ће пословање понудити компетентну и висококвалитетну услугу корисницима.
Што се тиче атрибута и функционалности кондиторске опреме за продају, то је врста производа која ће увек бити у моди и понудити потрошачима неограничене погодности. Може бити дуговечан пријатељ за људе јер је направљен од висококвалитетних сировина и има дуг животни век.
Да би привукли више корисника и потрошача, иноватори у индустрији непрестано развијају његове квалитете за већи спектар сценарија примене. Поред тога, може се прилагодити клијентима и има разуман дизајн, што све помаже у повећању базе купаца и лојалности.
У Кини, обично радно време је 40 сати за запослене који раде пуно радно време. У Схангхаи Фуде Мацхинери Мануфацтуринг Цо., Лтд., већина запослених ради поштујући ову врсту правила. Током свог радног времена, свако од њих посвећује пуну концентрацију свом послу како би купцима пружио најквалитетнију опрему за кексе и незаборавно искуство партнерства са нама.
Схангхаи Фуде Мацхинери Мануфацтуринг Цо., Лтд. увек сматра да је комуникација путем телефонских позива или видео ћаскања начин који највише штеди време, али ипак погодан, тако да поздрављамо ваш позив да затражите детаљну адресу фабрике. Или смо приказали нашу е-маил адресу на веб локацији, слободно нам можете написати е-маил о адреси фабрике.
Купци кондиторске опреме за продају долазе из многих предузећа и нација широм света. Пре него што почну да раде са произвођачима, неки од њих могу да живе хиљадама миља далеко од Кине и немају знања о кинеском тржишту.
КОНТАКТИРАЈТЕ НАС
Тел: +86-21-57416165 – 801~807
Мобилни: +86-13917870833
Е-маил: инкуири@синофуде.цом
бр. 8801, Пукинг Роад, Кингцун Товн, Фенгкиан Дист, Шангај 201407
Ауторска права © 2025 Шангај Фуде Машинери Мануфајтинг Ко., Лтд. - www.fudemachinery.com Сва права задржана.
