nejnovější cukrářské zařízení na prodej továrna | SINOFUDE

nejnovější cukrářské zařízení na prodej továrna | SINOFUDE

má vynikající vybavení a přísné vedení. Má nejen kompletní sadu profesionálních výrobních zařízení a zařízení pro kontrolu kvality, ale také zavedl vědecký systém řízení nákladů a přísný systém řízení kvality, který poskytuje silnou záruku na výrobu vysoce kvalitního cukrářského zařízení na prodej.
Detaily produkty
  • Feedback
  • SINOFUDE se vyvinul jako profesionální výrobce a spolehlivý dodavatel vysoce kvalitních produktů. V průběhu celého výrobního procesu přísně zavádíme systém řízení jakosti ISO. Od svého založení vždy dodržujeme nezávislé inovace, vědecké řízení a neustálé zlepšování a poskytujeme vysoce kvalitní služby, abychom splnili a dokonce překročili požadavky zákazníků. Garantujeme vám, že náš nový produkt cukrářské vybavení k prodeji vám přinese mnoho výhod. Jsme vždy připraveni přijmout váš dotaz. cukrářské vybavení na prodej SINOFUDE má skupinu servisních profesionálů, kteří jsou zodpovědní za zodpovězení otázek vznesených zákazníky prostřednictvím internetu nebo telefonu, sledování stavu logistiky a pomoc zákazníkům s řešením jakéhokoli problému. Ať už chcete získat více informací o tom, co, proč a jak děláme, vyzkoušet náš nový produkt – nejnovější cukrářské vybavení na prodej továrny, nebo byste chtěli navázat partnerství, rádi se nám ozvete. SINOFUDE prochází důkladným otestovat bezpečnost jeho kvality. Tým kontroly kvality provádí solnou mlhu a test odolnosti vůči vysoké teplotě na podnosu, aby ověřil jeho odolnost proti korozi a teplotní odolnost.

    Výrobní linka na výrobu tvrdých cukrovinek v lisované formě je plně automatizované zařízení speciálně používané pro výrobu tvrdých cukrovinek, které zahrnuje zejména kroky, jako je míchání cukru, vaření cukru, chlazení, lisování a balení. Design a uspořádání této výrobní linky jsou obvykle přizpůsobeny podle výrobních potřeb, které mohou vyhovět výrobě různých měřítek.




    Pracovní postup:

    1. Míchání cukru: Smíchejte různé suroviny (jako je cukr, glukóza, voda atd.) a vytvořte sirup.

    2. Cukrový var: Rozmíchaný sirup zahřejte na určitou teplotu, abyste dosáhli cukernatosti vhodné pro výrobu tvrdého cukru.

    3. Chlazení: Zahřátý sirup je třeba ochladit, aby se vytvořila textura tvrdého cukroví vhodná pro tvarování.

    4. Tvarování: Vychlazený sirup je přiváděn do vysekávacího stroje a jeho tvar je vylisován do tvrdého bonbónu přes speciální formu.

    5. Balení: Po ochlazení a ztuhnutí vytvořeného tvrdého bonbónu je baleno pomocí automatického balicího stroje.

    Hlavní vlastnosti plně automatické linky na výrobu cukru SINOFUDE:

    1. Vysoká účinnost: Tato výrobní linka dokáže rychle zpracovat vařený sirup a pracovat nepřetržitě po dobu 24 hodin.

    2. Kontrola kvality: Přesným řízením parametrů každého kroku lze zajistit kvalitu a chuť tvrdého cukroví.

    3. Vysoký stupeň automatizace: Celý proces od míchání surovin přes výrobu tvrdého cukru až po balení lze automatizovat, což výrazně snižuje ruční zásahy, zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktu.

    4. Rozmanitost: Nahrazením různých forem lze vyrábět různé tvary a velikosti tvrdých cukrovinek, aby uspokojily poptávku trhu.


    Parametr:

    1-Automatický systém vážení a míchání


    Popis systému automatického vážení a míchání:

    Vybavení kuchyně nabízí více než automatické vážení a míchání suroviny s inline dopravou do jedné nebo více výrobních jednotek. Tvoří také základ pro kontinuální výrobu. Jedná se o auto-ingredienční vážicí systém pro zpracování v cukrářském průmyslu. Cukr a všechny suroviny jsou instalovány na automatické vážení a míchání. Mechanická váha, řízená PLC. Nádrže na přísady jsou propojeny přes PLC řízený systém s pamětí. Receptura je naprogramována a ingredience jsou správně zváženy, aby mohly pokračovat do mixovací nádoby. Jakmile jsou všechny přísady přivedeny do nádoby, po smíchání bude hmota přenesena do zpracovatelského zařízení. Mnoho receptů na bonbóny lze naprogramovat do paměti, jak chcete.


    2-lalokové čerpadlo



    Popis zubového čerpadla:

    Toto lamelové čerpadlo se používá pro přečerpávání rozpuštěných surovin do záchytné nádrže.

    Speciálně vhodné pro dodávání sirupu do zásobní nádrže nebo vařiče. 


    3-zásobník



    Popis akumulační nádrže:

    Zásobník slouží k uchovávání rozpuštěných surovin; Míchadlo je umístěno v nádrži a udržuje sirup uvnitř stabilní.

     

    4-Vakuový vařič



    Popis vakuového varného systému:

    Tento plně automatický vakuový vařič je ideální zařízení pro vaření tvrdého bonbónu, kontinuálně vaří a vakuově zpracovává, je to předvařák pro vaření tvrdé bonbónové hmoty místo dávkového vakuového vařiče.

    1. Zpracováním systému je kontinuální vaření a vakuování.

    2. Optimální výměna tepla zajišťuje dobré a rovnoměrné vaření.

    3. Centrální ovládání a ovládání ze skříně, snadné ovládání a údržba.

    4. Pro různé zpracování je k dispozici vypouštění čerpadlem nebo volné vypouštění.

    Vakuová pumpa ve stylu vodního cyklování a velká komora umožňují lepší kontrolu vlhkosti a teploty konečné uvařené hmoty.


    5-barevný inline mixér chutí



    Popis inline mixéru:

    Tento řadový mixér pracuje společně s výtlačným čerpadlem. Vnitřní konstrukce míchadla se skládá ze tří částí, šroubových tlačných, rotačních zubů a upevňovacích zubů. Rotační zuby jsou upevněny na rotační hřídeli a ovládány motorem s regulací otáček.

    Přívod barvy, příchutě a kyselé nebo tekuté želatiny je k dispozici na trubkách nad tlačnou šnekovou částí.

     

    6-barevný systém udržování chuti a dávkování



    Popis systému udržování barvy a chuti a dávkování:

    Systém zadržování barvy, příchuti a dávkování se skládá z nádržky na zadržování barvy a příchuti, dávkovacího čerpadla, potrubí a podpěry rámu.

    Velikost nádrže a dávkovacího čerpadla závisí na kapacitě dávkovacího systému, k dispozici je 10L~100L nádrže a kapacita dávkovacího čerpadla je nastavitelná ručně nebo z PLC& HMI. Dávkovací čerpadlo si může vybrat LMI značky USA nebo RDOSE značky GERMANY.


    7-Chladící dopravník




    Popis chladicího pásu:

    Tento hromadný chladicí systém se skládá z nerezového chladicího pásu s poháněným a vodním chladicím systémem.

    Chladicí pás je nerezový pás od SANVIK, který je ve světě známý tím, že vyrábí pás z nerezové oceli, žádný ohyb a chladicí výkon je perfektní. Pás je chlazen rozstřikováním chlazené vody pod pás.

    Konečná teplota hmoty je závislá na rychlosti běhu bubnu a pásu a teplotě chlazené vody.

     

    8-Přepravní dopravník



    Popis dopravníkového stroje:

    Dopravníkový stroj se skládá ze dvou částí, kterými je podávání násypky a doprava pásovým dopravníkem. Rychlost transportu je nastavitelná.


    9-dávkový válec



    Popis dávkovacího válce:

    Toto zařízení se používá především pro válcování hmoty tvrdých bonbónů nebo žvýkacích bonbónů, skládá se z kolové skříně, šesti válců, nálitku, ovládací skříně atd. Pracuje s lanovým kalibrem nebo s centrálním plnicím strojem pro výrobu středově plněných bonbonů.

     

    10-směr lana



    Popis rozměru lana:

    Toto zařízení se používá především pro dimenzování hmoty tvrdých bonbónů nebo žvýkacích bonbónů, skládá se z formovacího kola a ovládací skříňky. Používá se pro formování cukrovinkové trubičky. Pracuje s dávkovým válcem, extruderem, tvarovacím strojem atd.


    11-vysokorychlostní řetězový tvarovací stroj




    Popis stroje na tvarování tvrdých cukrovinkových řetězů:

    Tento lisovací stroj je řetězového typu, je to vyvinutá verze, která má lepší tvarovací výkon, lepší tvar a menší plýtvání.

    1. Navrženo na základě zahraniční pokročilé technologie a metody vnitřního zpracování.

    2. Zařízení nové generace, které je speciální pro lisované tvrdé cukrovinky.

    3. Může tvořit různé druhy tvrdých bonbonů, ovocné bonbony a bonbony s džemovým nebo práškovým středem, s možností, kterou klient požaduje pro formu tvrdého bonbonu výměnou formy na bonbony.


    12-kyvný vybíječ



    13-Chladící tunel



    Délka chladicího tunelu: 6 metrů, Celková délka: 7 metrů

    Nastavení rychlosti měniče: 0~6m/min, Přenosový výkon:4kw

    Lednice: 10 chlazení, Vodní chladicí věž

    Plastový nebo drátěný pás: 3 vrstvy, Šířka dopravního pásu: 1000 mm


    Kvalita stroje:




    Zákazník v naší továrně




    Stroj v naší továrně



    Základní informace
    • Rok založení
      --
    • Obchodní typ
      --
    • Země / region
      --
    • Hlavní průmysl
      --
    • hlavní produkt
      --
    • Podniková právnická osoba
      --
    • Celkem zaměstnanců
      --
    • Roční výstupní hodnota
      --
    • Exportní trh
      --
    • Spolupracovali zákazníci
      --
    Pošlete svůj dotaz

    Pošlete svůj dotaz

    Vyberte jiný jazyk
    English
    français
    العربية
    русский
    Español
    Afrikaans
    አማርኛ
    Azərbaycan
    Беларуская
    български
    বাংলা
    Bosanski
    Català
    Sugbuanon
    Corsu
    čeština
    Cymraeg
    dansk
    Ελληνικά
    Esperanto
    Eesti
    Euskara
    فارسی
    Suomi
    Frysk
    Gaeilgenah
    Gàidhlig
    Galego
    ગુજરાતી
    Hausa
    Ōlelo Hawaiʻi
    हिन्दी
    Hmong
    Hrvatski
    Kreyòl ayisyen
    Magyar
    հայերեն
    bahasa Indonesia
    Igbo
    Íslenska
    עִברִית
    Basa Jawa
    ქართველი
    Қазақ Тілі
    ខ្មែរ
    ಕನ್ನಡ
    Kurdî (Kurmancî)
    Кыргызча
    Latin
    Lëtzebuergesch
    ລາວ
    lietuvių
    latviešu valoda‎
    Malagasy
    Maori
    Македонски
    മലയാളം
    Монгол
    मराठी
    Bahasa Melayu
    Maltese
    ဗမာ
    नेपाली
    Nederlands
    norsk
    Chicheŵa
    ਪੰਜਾਬੀ
    Polski
    پښتو
    Română
    سنڌي
    සිංහල
    Slovenčina
    Slovenščina
    Faasamoa
    Shona
    Af Soomaali
    Shqip
    Српски
    Sesotho
    Sundanese
    svenska
    Kiswahili
    தமிழ்
    తెలుగు
    Точики
    ภาษาไทย
    Pilipino
    Türkçe
    Українська
    اردو
    O'zbek
    Tiếng Việt
    Xhosa
    יידיש
    èdè Yorùbá
    Zulu
    Deutsch
    italiano
    日本語
    한국어
    Português
    Aktuální jazyk:čeština